CN209655644U - 一种烷基化工艺制冷系统 - Google Patents
一种烷基化工艺制冷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209655644U CN209655644U CN201920318365.7U CN201920318365U CN209655644U CN 209655644 U CN209655644 U CN 209655644U CN 201920318365 U CN201920318365 U CN 201920318365U CN 209655644 U CN209655644 U CN 209655644U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermal medium
- cryogen
- alkylation process
- refrigeration system
- lng
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 30
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical group CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims description 6
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烷基化工艺制冷系统，所述系统包括依次相连的空冷器、水冷器、冷剂罐、深冷器以及闪蒸罐，热媒介缓冲罐的入料口连接所述深冷器，所述热媒介缓冲罐与LNG气化器相连，所述LNG气化器获得LNG进料，产生的低温热媒介通过管道送至所述深冷器以与闪蒸前的冷剂换热，本实用新型通过采用LNG气化时的冷量间接冷却闪蒸前的冷剂，达到降低冷剂闪蒸前温度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烷基化工艺制冷技术领域，特别是涉及一种将LNG冷量用于硫酸烷基化反应的烷基化工艺制冷系统。
背景技术
现有的卧式偏心搅拌的硫酸烷基化反应采用压缩制冷的工艺控制原料进烷基化反应器的温度。一般地，闪蒸罐气相经制冷压缩机抽取后压缩，经空冷冷凝冷却后送入冷剂罐，冷剂在冷剂罐的液位控制下闪蒸后送至闪蒸罐的冷剂侧，闪蒸后的冷剂经泵抽出升压后与烷基化反应器的进料混合，达到控制进料温度的目的。
现有的制冷系统气相冷凝普遍采用空冷加循环水后冷的方式，循环水后冷在夏季中午气温较高时投用，因此冷凝后的冷剂温度一般为40℃；在冬季气温较低时可降至30到35℃。在此温度下闪蒸时会生成较多的气相进入压缩机，增加压缩机的轴功率，电耗增加。冷剂在较低温度下闪蒸时可以克服上述问题，此时若保持制冷压缩机负荷不变，由于闪蒸后的液相部分增多，在控制反应温度不变的情况下可以增加装置进料，进而提高装置产能。
公开号为CN 207422712 U的中国实用新型专利公开了一种烷基化工艺制冷系统，如图1所示，该专利中通过新上溴化锂制冷机组，得到16到18℃的冷却介质循环冷水，冷剂经上述冷却介质冷水冷却后在闪蒸，此时闪蒸冷剂量增加，生产加工量可提高3至5吨。然而，该专利中冷却介质冷水通过溴化锂制冷机组获得，得到的冷水温度为16到18℃，因此冷后冷剂的温度至少18℃以上，仍然较高，而且溴化锂机组也需要消耗一定量的低压蒸汽和大量的循环水，能耗较高。
公开号为CN 205774192 U的中国实用新型专利公开了一种新型烷基化反应装置，如图2所示，该专利中也是采用特殊的溴化锂制冷系统，把冷剂闪蒸前温度能降至15℃，冷剂在该温度下闪蒸效果更好，降低反应进料的温度，使烷基化产品的质量得到了提高。然而，由于该专利采用的溴化锂制冷机组，同样面临低压蒸汽和循环水消耗的问题，能耗较高。
实用新型内容
为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型之目的在于提供一种烷基化工艺制冷系统，通过采用LNG气化时的冷量间接冷却闪蒸前的冷剂，达到降低冷剂闪蒸前温度的目的。
为达上述目的，本实用新型提出一种烷基化工艺制冷系统，所述系统包括依次相连的空冷器、水冷器、冷剂罐、深冷器以及闪蒸罐，热媒介缓冲罐的入料口连接所述深冷器，所述热媒介缓冲罐与LNG气化器相连，所述LNG气化器获得LNG进料，产生的低温热媒介通过管道送至所述深冷器以与闪蒸前的冷剂换热。
优选地，所述热媒介缓冲罐与所述LNG气化器通过热媒介循环泵相连，为热媒介循环提供动力。
优选地，所述热媒介为丙烷，或丁烷，或丙烷与丁烷按比例混合后的混合物。
优选地，所述热媒介在所述LNG气化器处取得冷量，获得-30～-20℃的低温热媒介。
优选地，所述低温热媒介于所述深冷器与闪蒸前冷剂换热，得到0至15℃的冷剂。
优选地，经所述LNG气化器气化后的天然气NG并入燃料气管网。
与现有技术相比，本实用新型一种烷基化工艺制冷系统通过采用LNG气化时的冷量间接冷却闪蒸前的冷剂，仅消耗热媒介循环时的少量电能，不消耗蒸汽及循环水，同时还解决了装置内LNG气化时冷量利用率偏低的问题，提高了能源的利用效率。
附图说明
图1为现有技术之烷基化工艺制冷系统的系统结构图；
图2为现有技术之新型烷基化反应装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种烷基化工艺制冷系统的系统结构图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。
图3为本实用新型一种烷基化工艺制冷系统的系统结构图。如图3所示，本实用新型一种烷基化工艺制冷系统，包括依次相连的空冷器1、水冷器2、冷剂罐3、深冷器4以及闪蒸罐5，热媒介缓冲罐6输入连接深冷器4，热媒介缓冲罐6和LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)气化器7通过热媒介循环泵8相连，LNG气化器7获得LNG进料，经气化后的NG并入燃料气管网，热媒介在LNG气化器7处取得冷量，形成的低温热媒介通过管道送至深冷器4，以与闪蒸前的冷剂换热，即深冷器4的冷量为LNG气化器7释放的冷量，低温的热媒介与闪蒸前的冷剂换热，换热后的热媒介进入热媒介缓冲罐6进入循环。在本实用新型具体实施例中，热媒介可为丙烷，或丁烷，或丙烷与丁烷按一定比例混合后的混合物，由于其凝固点较低，经LNG气化器7后可以得到-30～-20℃的低温，与冷剂换热后，能够实现冷剂温度在0到15℃范围内可调。
具体地说，闪蒸气经制冷压缩机压缩后，依次经空冷器1、水冷器2、冷剂罐3、深冷器4和闪蒸罐5，其中，深冷器4的冷量为LNG气化器释放的冷量，热媒介缓冲罐6和LNG气化器7通过热媒介循环泵8相连，热媒介循环泵8为热媒介循环提供动力，热媒介在LNG气化器7处取得冷量，获得-30～-20℃的热媒介，气化后的NG并入燃料气管网，低温的热媒介通过管道送至深冷器4，与闪蒸前冷剂换热，得到0至15℃的冷剂。在本实用新型中，该工况下的冷剂闪蒸后冷剂温度降至约-11℃，可进一步降低烷基化反应器的进料温度，提高产品质量；此外，闪蒸后液相冷剂量增加，装置加工量可提高5吨以上，产能增加明显。因此，本实用新型通过将LNG冷量用于硫酸烷基化工艺制冷系统具有能耗低，可大大提高装置产量及产品质量。
可见，本实用新型利用LNG气化的冷量用于硫酸烷基化工艺制冷系统，冷剂温度在0到15℃范围内可控，闪蒸前冷剂温度越低，闪蒸出的气相量越少，闪蒸后的冷剂量也越大，温度越低，装置扩能潜力更大，得到的烷基化产品品质更高。
与现有的溴化锂制冷系统相比，本实用新型直接利用LNG气化的冷量，仅消耗热媒介循环时的少量电能，不消耗蒸汽及循环水，同时还解决了装置内LNG气化时冷量利用率偏低的问题，提高了能源的利用效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。
Claims (6)
1.一种烷基化工艺制冷系统，其特征在于：所述系统包括依次相连的空冷器、水冷器、冷剂罐、深冷器以及闪蒸罐，一热媒介缓冲罐的入料口连接所述深冷器，所述热媒介缓冲罐与一LNG气化器相连，所述LNG气化器获得LNG进料，产生的低温热媒介通过管道送至所述深冷器以与闪蒸前的冷剂换热。
2.如权利要求1所述的一种烷基化工艺制冷系统，其特征在于：所述热媒介缓冲罐与所述LNG气化器通过一热媒介循环泵相连，为热媒介循环提供动力。
3.如权利要求2所述的一种烷基化工艺制冷系统，其特征在于：所述热媒介为丙烷，或丁烷，或丙烷与丁烷按比例混合后的混合物。
4.如权利要求2所述的一种烷基化工艺制冷系统，其特征在于：所述热媒介在所述LNG气化器处取得冷量，形成-30～-20℃的低温热媒介。
5.如权利要求4所述的一种烷基化工艺制冷系统，其特征在于：所述低温热媒介于所述深冷器与闪蒸前冷剂换热，得到0至15℃的冷剂。
6.如权利要求4所述的一种烷基化工艺制冷系统，其特征在于：经所述LNG气化器气化后的天然气NG并入燃料气管网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920318365.7U CN209655644U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种烷基化工艺制冷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920318365.7U CN209655644U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种烷基化工艺制冷系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209655644U true CN209655644U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68526931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920318365.7U Withdrawn - After Issue CN209655644U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种烷基化工艺制冷系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209655644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109838950A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-04 | 众一阿美科福斯特惠勒工程有限公司 | 一种烷基化工艺制冷系统及方法 |
-
2019
- 2019-03-13 CN CN201920318365.7U patent/CN209655644U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109838950A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-04 | 众一阿美科福斯特惠勒工程有限公司 | 一种烷基化工艺制冷系统及方法 |
| CN109838950B (zh) * | 2019-03-13 | 2023-11-21 | 众一伍德工程有限公司 | 一种烷基化工艺制冷系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100424450C (zh) | 以冷媒为介质的液化天然气冷量利用方法及其装置 | |
| CN101806293A (zh) | 一种提高液化天然气冷能发电效率的集成优化方法 | |
| CN105401989A (zh) | 一种综合利用lng能量的系统和方法 | |
| CN108645247A (zh) | 一种综合利用液化天然气冷能的换冷系统及方法 | |
| CN208170827U (zh) | 一种利用lng冷能的lng船舶冷库系统 | |
| CN107062934B (zh) | 一种节能的抽真空冷却系统及方法 | |
| CN204923571U (zh) | 基于热泵技术和压缩空气蓄电技术的热电冷三联供系统 | |
| CN206695421U (zh) | Lng冷能制冷循环装置 | |
| CN103267394A (zh) | 一种高效利用液化天然气冷能的方法和装置 | |
| CN205243570U (zh) | 一种综合利用lng能量的系统 | |
| CN101403548A (zh) | 带双效制冷功能的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 | |
| CN111174556A (zh) | 真空带式干燥系统 | |
| CN209655644U (zh) | 一种烷基化工艺制冷系统 | |
| CN112880313A (zh) | 一种硅胶颗粒超低含水率高温热泵烘干系统及控制方法 | |
| CN206291528U (zh) | 一种煤化工低位工艺余热制冷系统 | |
| CN111750563A (zh) | 一种白酒余热利用系统 | |
| CN106839486A (zh) | Lng冷能制冷循环系统 | |
| CN110332746A (zh) | 一种基于lng能源梯级利用的冷链物流园区集合系统 | |
| CN201555392U (zh) | 一种复叠式制冷系统 | |
| CN211345956U (zh) | 液化天然气冷能制冰装置 | |
| CN201795634U (zh) | 余热回收用于制冷的节能设备 | |
| CN217082999U (zh) | 一种光伏发电驱动的双循环制冷系统 | |
| CN205714296U (zh) | 天然气储气井调峰节能系统 | |
| CN216845195U (zh) | 蒸汽凝液热能回收一体化装置 | |
| CN213119589U (zh) | 一种白酒余热利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 200540 Shanghai city Jinshan District Jin Road No. 143 Patentee after: Zhongyiwude Engineering Co.,Ltd. Address before: 200540 Shanghai city Jinshan District Jin Road No. 143 Patentee before: ZHONGYI AMEC FOSTER WHEELER ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20191119 Effective date of abandoning: 20231121 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20191119 Effective date of abandoning: 20231121 |