CN209654822U - 多通管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道配件技术领域,公开了一种多通管,包括依次连接的第一主管、波纹管和第二主管,所述第一主管的轴线、所述波纹管的轴线和所述第二主管的轴线重合;还包括至少一个支管,所述支管连通所述第一主管的侧壁或者连通所述第二主管的侧壁。该多通管利用波纹管的可伸缩性和可弯曲性,实现对第一主管和第二主管的导流方向的偏移调节。当第一主管和第二主管需连接的两管道之间的相对距离大于或者小于原设计距离时,可通过拉伸或者压缩波纹管来实现距离的调节。通过设置不同的方向的多个管口,可以满足“一进多出”的多支路连通需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道配件技术领域,特别是涉及一种多通管。
背景技术
多通管在管路系统中,主要用在主管道需要分支管处。多通管可用在市政给排水系统的供水、供热管道设施中,也可用作农林灌溉系统、化工、化纤、食品、印染、轻工等工业的料液输送管道,可用在室内室外。多通管具有耐用、抗氧化能力强、抗腐蚀性强等优良特性。多通管的管道内壁需要保证光滑,阻力系数小,同时管体材料不溶解于管道内的液体,对管内流体不构成二次污染、化学稳定性高,有很好的耐用性。由于多通管常用于多路管道的交汇之处,因而其性能的优劣直接关系到相关管路的正常运行,为了减少其对整体管路系统的影响,应当避免经常更换。
目前常用的多通管为三通管或者四通管,其中三通管为T形管,四通管为十字交叉形的连通管,且多个管口呈中心对称分布,均位于同一平面内,且任意相邻两个管口之间的夹角均为90度,无法改变。但是,在实际的管路系统安装过程中,施工管线的实际布设情况各异,由于地面不平整或者加工的偏差,常会导致管道相接处的位置与施工图纸发生偏差,则现有的三通管或者四通管无法满足变化的使用需求,导致现场还需要增加弯头或者其他管件进行调整,既增加了施工难度,也降低了建设速度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的多通管,以解决现有的三通管或者四通管在多变的管道连接过程中可调性较差的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多通管,包括依次连接的第一主管、波纹管和第二主管,所述第一主管的轴线、所述波纹管的轴线和所述第二主管的轴线重合;还包括至少一个支管,所述支管连通于所述第一主管的侧壁或者连通于所述第二主管的侧壁。
其中,所述波纹管的波纹沿所述波纹管的轴线呈螺旋分布,所述波纹管的管壁内设有加强筋。
其中,所述加强筋的一端延伸至所述第一主管的管壁内,所述加强筋的另一端延伸至所述第二主管的管壁内。
其中,所述支管包括连通于所述第一主管的侧壁的第一支管和连通于所述第二主管的侧壁的第二支管,所述第一支管的轴线与所述第二支管的轴线呈预设角度交错。
其中,所述第一主管的管口、所述第二主管的管口、所述第一支管的管口和所述第二支管的管口为承口、插口或者螺纹口。
其中,所述第一主管的轴线与所述第一支管的轴线的夹角为90度,所述第二主管的轴线与所述第二支管的轴线的夹角为90度。
其中,所述第一主管、所述波纹管、所述第二主管以及所述支管之间均为一体化连接。
其中,所述第一主管、所述第二主管、所述支管均为聚乙烯塑料管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的一种多通管,包括依次连接的第一主管、波纹管和第二主管,利用波纹管的可伸缩性和可弯曲性,实现对第一主管和第二主管的导流方向的偏移调节。当第一主管和第二主管需连接的两管道之间的相对距离大于或者小于原设计距离时,可通过拉伸或者压缩波纹管来实现距离的调节。通过在设置至少一个支管,可将第一主管或者第二主管中的流体导向至其他方向。通过设置不同的方向的多个管口,可以满足“一进多出”的多支路连通需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的一种多通管的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的波纹管与第一主管连接处的剖视图;
图3是本实用新型实施例中的另一种多通管的结构示意图
附图标记说明:
1:第一主管; 2:第二主管; 3:第一支管;
4:第二支管; 5:波纹管; 51:波峰;
52:加强筋。
具体实施方式
为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图和具体实施例,对实用新型中的技术方案进行清楚地描述。显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”“第二”等等是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”“前”“后”均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
图1是本实用新型实施例中的一种多通管的结构示意图,如图1所示,本实用新型实施例提供的一种多通管,包括依次连接的第一主管1、波纹管5和第二主管2,第一主管1的轴线、波纹管5的轴线和第二主管2的轴线重合。第一主管1的后端用于连接第一外部管道,第一主管1的前端连接波纹管5的后端,波纹管5的前端连接第二主管2的后端,第二主管2的前端用于连接第二外部管道。通过波纹管5可以实现对第一主管1和第二主管2的导流方向的偏移调节,以及适应不同间距的外部管道之间的连接。
当第一外部管道和第二外部管道的轴线重合,且上述两管路的管口间的距离等于第一主管1的管口和第二主管2的管口之间的距离时,直接将第一主管1与第一外部管道对接,第二主管2与第二外部管道对接即可,此时波纹管5处于原始长度,且保持直管状态。
当第一外部管道和第二外部管道的轴线呈α角度交错,且上述两管路的管口间的距离等于第一主管1的管口和第二主管2的管口之间的距离时,需将波纹管5弯曲α角度后,再将第一主管1与第一外部管道对接,第二主管2与第二外部管道对接,此时波纹管5处于呈弯管状态。
当第一外部管道和第二外部管道的轴线重合,且上述两管路的管口间的距离大于(或者小于)第一主管1的管口和第二主管2的管口之间的距离时,需将波纹管5拉伸(或者压缩)一定长度后,再将第一主管1与第一外部管道对接,第二主管2与第二外部管道对接,此时波纹管5处于呈拉伸(或者压缩)的直管状态。
另外,还包括至少一个支管,支管可以连通于第一主管1的侧壁,也可以连通于第二主管2的侧壁。当支管数量为一个时,即为三通管;当支管数量为两个时,即为四通管,两个支管可以连接于第一主管1的不同方向上的侧壁,也可以分别连接于第一主管1的侧壁和第二主管2的侧壁,其余数目的支管以此类推。通过设置不同方向的支管,实现对管内流体的分流。
本实施例提供的一种多通管,包括依次连接的第一主管、波纹管和第二主管,利用波纹管的可伸缩性和可弯曲性,实现对第一主管和第二主管的导流方向的偏移调节。当第一主管和第二主管需连接的两管道之间的相对距离大于或者小于原设计距离时,可通过拉伸或者压缩波纹管来实现距离的调节。通过在设置至少一个支管,可将第一主管或者第二主管中的流体导向至其他方向。通过设置不同的方向的多个管口,可以满足“一进多出”的多支路连通需求。
进一步地,如图2所示,波纹管5的波纹沿波纹管5的轴线呈螺旋分布,波纹管5的管壁内设有加强筋52。具体地,波纹管5内壁为平面,外壁为波纹面,内壁平整可以减少污垢堵塞。在波纹管5的波峰51处的内壁设有螺旋状的加强筋52。加强筋52的螺旋线与波峰51的螺旋线相匹配。加强筋52也可以设置于波纹管5的波纹上除波峰51以外的其他的波线区。更具体地,波纹管5采用软性材料制成。
通过设置加强筋,大大提高了波纹管的强度和抗压性,增强了波纹管的柔韧性,使波纹管可以承受更大程度的变形而不至于损坏,也可以承受交替的弯曲变形而不疲劳破裂。
更进一步地,加强筋52的右端延伸至第一主管1的管壁内,加强筋52的左端延伸至第二主管2的管壁内。通过将加强筋的两端延伸至相邻的第一主管和第二主管上,增强了波纹管与第一主管和第二主管的连接,改善了波纹管拉伸或者压缩受力分布情况,增加了波纹管的使用寿命。
更进一步地,加强筋52沿其螺旋线的方向分别向第一主管1和第二主管2延伸预设距离。如图2所示,加强筋52的右端继续呈螺旋状态延伸,并且嵌设于第一主管1的管壁内,进一步加强了波纹管5与第一主管1之间的连接。同样地,加强筋52的左端也呈螺旋状态延伸,并且嵌设于第二主管2的管壁内,也加强了波纹管5与第二主管2之间的连接。
进一步地,如图1和图3所示,支管包括连通于第一主管1的侧壁的第一支管3和连通于第二主管2的侧壁的第二支管4,第一支管3的轴线与第二支管4的轴线呈预设角度交错。
如图1所示,该预设角度可以为90度,即第一支管3的轴线垂直于第二支管4的轴线。本实施例中的第一支管3朝向下方,第二支管4朝向左方。除了上述方式外,还可以是第一支管3朝向下方,第二支管4朝向右方。此外,该预设角度也可以为锐角。
此外,如图3所示,该预设角度还可以为0度,即第一支管3的轴线平行于第二支管4的轴线。本实施例中的第一支管3朝向下方,第二支管4朝向上方。也可以是第一支管3和第二支管4同时朝向下方。上述实施例中四个管口的相对位置更加灵活,可以根据使用需求选配不同型号的多通管,使用范围更加广泛。
进一步地,第一主管1的管口、第二主管2的管口、第一支管3的管口和第二支管4的管口为承口、插口或者螺纹口。具体地,第一主管1的管口和第二主管2的管口均为承口且内部加设螺纹,第一支管3的管口和第二支管4的管口为外螺纹口。此外,第一主管1的管口、第二主管2的管口、第一支管3的管口和第二支管4的管口还可以均为承口、或者均为插口、或者均为螺纹口。对于管口的连接方式可以根据实际情况进行选择,此处不再一一举例说明。此外,若实际条件允许,上述管口还可以采用热熔法与外部管道连接。
进一步地,第一主管1、波纹管5和第二主管2之间,以及第一主管1与第一支管3之间,以及第二主管2和第二支管4之间均为一体化连接。本实施例中的多通管采用特定的模具一体化成型,也可以采用3D打印技术成型。通过一体化连接,使得多通管内部无连接缝隙,避免出现液体泄漏,同时内壁平整还可以减少污垢堵塞。
进一步地,如图1和图3所示,第一主管1的轴线与第一支管3的轴线的夹角为90度,第二主管2的轴线与第二支管4的轴线的夹角为90度。90度夹角为最常用的角度,因而可以提高本实施例中的多通管的通用性。除了90度以外,也可以根据特定的使用需要采用其他的角度。
进一步地,第一主管1、第二主管2、第一支管3和第二支管4均为聚乙烯塑料(Polyethylene,以下简称PE)管。PE管具有强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨、可加工性高等特点,特别适用于给排水制造领域。
具体使用时,将第一主管1、第二主管2、第一支管3和第二支管4分别连接对应的外部管道后,将多通管与外部管道一起放于沟槽内掩埋即可。
上述实施例中均以四通管为例进行说明,其余多通管如三通管、五通管等等与四通管的设置相似,故不再赘述。
通过以上实施例可以看出,本实用新型实施例提供的多通管,包括依次连接的第一主管、波纹管和第二主管,利用波纹管的可伸缩性和可弯曲性,实现对第一主管和第二主管的导流方向的偏移调节。当第一主管和第二主管需连接的两管道之间的相对距离大于或者小于原设计距离时,可通过拉伸或者压缩波纹管来实现距离的调节。通过在设置至少一个支管,可将第一主管或者第二主管中的流体导向至其他方向。通过设置不同的方向的多个管口,可以满足“一进多出”的多支路连通需求。
在施工过程中,由于施工管线布设情况各异,若出现在一侧位置不方便使用四通但又不可取消的情况下,可利用本实施例中的多通管进行连接,一方面在不改变管道整体方向前提下可以错开不利部位;另一方面通过波纹管有利于适当调节偏移方向,可通过调整波纹管的弯曲角度找出合理避让线路,方便管路连接施工。当沿线遇供热管道、排水管道等其他管线时,且相对距离不满足施工要求时,可通过调整波纹管的长度实现距离调节。同时,利用加强筋还可增加该多通管的抗扭曲抗折断能力。本实用新型提供的多通管可便于规避施工中与其他管道、沿线结构等的相互影响,弥补了管道连接过程中多通连接管件方向可调性较差的缺点。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种多通管,其特征在于,包括依次连接的第一主管、波纹管和第二主管,所述第一主管的轴线、所述波纹管的轴线和所述第二主管的轴线重合;还包括至少一个支管,所述支管连通于所述第一主管的侧壁或者连通于所述第二主管的侧壁。
2.根据权利要求1所述的多通管,其特征在于,所述波纹管的波纹沿所述波纹管的轴线呈螺旋分布,所述波纹管的管壁内设有加强筋。
3.根据权利要求2所述的多通管,其特征在于,所述加强筋的一端延伸至所述第一主管的管壁内,所述加强筋的另一端延伸至所述第二主管的管壁内。
4.根据权利要求1所述的多通管,其特征在于,所述支管包括连通于所述第一主管的侧壁的第一支管和连通于所述第二主管的侧壁的第二支管,所述第一支管的轴线与所述第二支管的轴线呈预设角度交错。
5.根据权利要求4所述的多通管,其特征在于,所述第一主管的管口、所述第二主管的管口、所述第一支管的管口和所述第二支管的管口为承口、插口或者螺纹口。
6.根据权利要求4所述的多通管,其特征在于,所述第一主管的轴线与所述第一支管的轴线的夹角为90度,所述第二主管的轴线与所述第二支管的轴线的夹角为90度。
7.根据权利要求1所述的多通管,其特征在于,所述第一主管、所述波纹管、所述第二主管以及所述支管之间均为一体化连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的多通管,其特征在于,所述第一主管、所述第二主管、所述支管均为聚乙烯塑料管。
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