CN209653982U - 一种模块化水平钻架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化水平钻架结构，一种模块化水平钻架结构，包括底座和导轨，所述底座的后端铰接有第一万向支撑杆，前端铰接有第二万向支撑杆，所述第一万向支撑杆和第二万向支撑杆的长度均可以调节，所述底座于第一万向支撑杆和第二万向支撑杆之间设有支架，所述导轨的前部可转动地安装在支架的上端，所述导轨的后端与第一万向支撑杆铰接，前端与第二万向支撑杆铰接，所述导轨上安装有动力头。本钻架结构设置的支架，可将导轨的旋转支点抬高，配合调节第一万向支撑杆和第二万向支撑杆的长度，即可实现动力头水平或水平向上向下倾斜，使安装在钻架上的钻机能够实现水平以及水平上下15度角度钻进，节省购机成本，提高钻机利用率。

Description

一种模块化水平钻架结构

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，尤其涉及一种模块化水平钻架结构。

背景技术

目前，便携式钻机普遍采用桅杆式钻架结构，其导轨旋转支点通常都是在钻机的底架上，导轨可以绕旋转支点进行15～90度间的任意角度变换，使得钻机可以完成15～90度角度的孔，而在矿产地质勘查与工程地质勘查中，有时候需要进行更小角度，即水平以及水平上下15度的钻进。而这类角度的钻进，以前是采用坑道钻机来施工，为了为数不多的需求，而专门买一台坑道钻机来施工，不但浪费机器，而且也不够经济。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化水平钻架结构，其能够让钻机实现水平以及水平上下15度的钻进，方便用户使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种模块化水平钻架结构，一种模块化水平钻架结构，包括底座和导轨，所述底座的后端铰接有第一万向支撑杆，前端铰接有第二万向支撑杆，所述第一万向支撑杆和第二万向支撑杆的长度均可以调节，所述底座于第一万向支撑杆和第二万向支撑杆之间设有支架，所述导轨的前部可转动地安装在支架的上端，所述导轨的后端与第一万向支撑杆铰接，前端与第二万向支撑杆铰接，所述导轨上安装有动力头。

作为上述技术方案的改进，还包括扶正环托架，所述扶正环托架上设置有扶正环，所述扶正环位于动力头的前侧。

作为上述技术方案的改进，所述导轨的前端可拆卸地设有延长轨，所述扶正环托架可拆卸地设于延长轨上，所述第二万向支撑杆的上端铰接于扶正环托架上。

作为上述技术方案的改进，所述导轨前端的左右两侧分别设有两个连接块，导轨的前端面与延长轨的后端面相贴合，两个连接块之间通过紧固件连接延长轨和导轨。

作为上述技术方案的改进，所述导轨的前部设有夹持器。

作为上述技术方案的改进，所述夹持器下端设有连接座，连接座固定设于导轨上，导轨通过连接座可转动地安装在支架的上端。

作为上述技术方案的改进，所述支架的上端设有第一安装座，所述连接座上固定设有第一横杆，所述第一横杆的一端外圈包裹有耐磨套，第一横杆可在耐磨套中转动，所述第一横杆通过耐磨套可转动地安装在第一安装座上。

作为上述技术方案的改进，所述底座上设置有第二安装座，所述支架的下端固定设有第二横杆，所述第二横杆的一端外圈包裹有耐磨套，所述第二横杆通过耐磨套安装在第二安装座上。

作为上述技术方案的改进，所述第一安装座和第二安装座均包括设于耐磨套的侧面的基台和压紧块，所述压紧块底端和基台顶端均设有与耐磨套相配合的半圆形槽，所述压紧块将耐磨套扣压紧固在基台上。

作为上述技术方案的改进，所述第一万向支撑杆和第二万向支撑杆均为伸缩杆。

本实用新型的有益效果有：

本模块化水平钻架结构设置的支架，可将导轨的旋转支点抬高，配合调节第一万向支撑杆和第二万向支撑杆的长度，即可实现动力头水平或水平向上向下倾斜，使安装在钻架上的钻机能够实现水平以及水平上下15度角度钻进，无需另外买坑道钻机来施工，节省购机成本；且本钻架可使钻机的施工角度范围扩大，提高钻机利用率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中夹持器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中扶正环托架的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种模块化水平钻架结构，包括底座1和导轨5，所述底座1的后端铰接有第一万向支撑杆2，前端铰接有第二万向支撑杆3，所述第一万向支撑杆2和第二万向支撑杆3的长度均可以调节，所述底座1于第一万向支撑杆2和第二万向支撑杆3之间设有支架4，所述导轨5的前部转动地安装在支架4的上端，所述导轨5的后端与第一万向支撑杆2铰接，前端与第二万向支撑杆3铰接，所述导轨5上安装有动力头6。

具体的，支架4可将导轨5的旋转支点抬高，利用杠杆原理，配合调节第一万向支撑杆2和第二万向支撑杆3的长度，使动力头6水平或水平向上向下倾斜，安装在钻架上的钻机能够实现水平以及水平上下15度角度钻进，无需另外买坑道钻机来施工，节省购机成本；且本钻架可使钻机的施工角度范围扩大，提高钻机利用率。

而且，钻架结构还包括扶正环托架7，所述扶正环托架7上设置有扶正环8，所述扶正环8位于动力头6的前侧。所述动力头6的前端设置有钻杆27，所述钻杆27从扶正环8内穿过。扶正环托架7的设置使扶正环8更靠近孔口，减少钻杆27摆动幅度，能够在钻进时稳定钻杆27。

进一步参见图3，所述导轨5的前端可拆卸地设有延长轨9，所述扶正环托架7可拆卸地设于延长轨9上，所述第二万向支撑杆3的上端铰接于扶正环托架7上。

具体的参见图2，导轨5和延长轨9连接的具体结构为，所述导轨5前端的左右两侧分别设有两个连接块10，导轨5的前端面与延长轨9的后端面相贴合，两个连接块10之间通过紧固件11连接延长轨9和导轨5。在本实施例中，紧固件11为螺栓。

其中，所述扶正环托架7与延长轨9的连接结构具体为，所述扶正环托架7包括托架主板28和托架副板29，所述扶正环8设在托架主板28上，所述托架主板28的下端和托架副板29的上端均开设有与延长轨9配合的凹槽19，所述托架主板28和托架副板29通过第一螺杆18将延长轨9紧固在凹槽19内。需要将扶正环托架7从延长轨9上取下来时，只需要拧松第一螺杆18，将延长轨9从凹槽19中抽出即可，方便安装和拆卸。

具体的，当需要水平以及水平上下15度角度钻进时，在导轨5的前端安装延长轨9以及扶正环托架7；当需要进行竖直钻进时，拆掉延长轨9和扶正环托架7。

再次参见图2，所述导轨5的前部设有夹持器12。所述钻杆27夹被夹持器12夹持。所述夹持器12下端设有连接座13，连接座13固定设于导轨5上，导轨5通过连接座13可转动地安装在支架4的上端。

其中，所述支架4的上端设有第一安装座14a，所述连接座13上固定设有第一横杆15，所述第一横杆15的一端外圈包裹有耐磨套，第一横杆15可在耐磨套中转动，所述第一横杆15通过耐磨套可转动地安装在第一安装座14a上。所述第一横杆15于耐磨套的两端分别设有轴肩和挡圈。

同样的，所述底座1上设置有第二安装座14b，所述支架4的下端固定设有第二横杆，所述第二横杆的一端外圈包裹有耐磨套，所述第二横杆通过耐磨套安装在第二安装座14b上。

具体的，所述第一安装座14a和第二安装座14b均包括设于耐磨套的侧面的基台16和压紧块17，所述压紧块17底端和基台16顶端均设有与耐磨套相配合的半圆形槽，所述压紧块17将耐磨套扣压紧固在基台16上。

进一步的，所述压紧块17的一端和基台16铰接在一起，另一端开设有缺口槽，所述基台16在相应位置处转动地设有第二螺杆，所述第二螺杆穿过缺口槽并与一压紧螺母20紧固。

具体的，当需要拆卸导轨5或支架4时，只需拧松压紧螺母20，第二螺杆就可以转动退出缺口槽，之后，抬起压紧块17的另一端，第一横杆15或第二横杆就可以退出通孔，实现导轨5或支架4的快速拆卸，同样也可以快速安装导轨5或支架4，方便快捷，定位准确。

此外，所述第一万向支撑杆2设置有两根，所述第一万向支撑杆2为伸缩杆，所述第一万向支撑杆2上设有固定伸缩长度的第一顶块螺丝21，所述第一万向支撑杆2的下端分别固定在底座1后端的两侧，所述第一万向支撑杆2的上端固定在导轨5后端的同一位置上。

同样，所述第二万向支撑杆3设置有两根，所述第二万向支撑杆3为伸缩杆，所述第二万向支撑杆3上设有固定伸缩长度的第二顶块螺丝22，所述第二万向支撑杆3的下端分别固定在底座1前端的两侧，所述第二万向支撑杆3的上端固定在扶正环托架7的同一位置上。

此外，所述导轨5的后端设有桅杆23，所述桅杆23的两端均设置有滑轮组24。所述导轨5上设置有动力头支架25，所述动力头支架25可沿导轨5滑动，所述动力头6安装在动力头支架25上，所述动力头支架25上还设置有钻进油缸26。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模块化水平钻架结构，包括底座(1)和导轨(5)，其特征在于：所述底座的后端铰接有第一万向支撑杆(2)，前端铰接有第二万向支撑杆(3)，所述第一万向支撑杆和第二万向支撑杆的长度均可以调节，所述底座于第一万向支撑杆和第二万向支撑杆之间设有支架(4)，所述导轨(5)的前部可转动地安装在支架的上端，所述导轨的后端与第一万向支撑杆铰接，前端与第二万向支撑杆铰接，所述导轨上安装有动力头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：还包括扶正环托架(7)，所述扶正环托架上设置有扶正环(8)，所述扶正环位于动力头的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述导轨的前端可拆卸地设有延长轨(9)，所述扶正环托架可拆卸地设于延长轨上，所述第二万向支撑杆的上端铰接于扶正环托架上。

4.根据权利要求3所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述导轨前端的左右两侧分别设有两个连接块(10)，导轨的前端面与延长轨的后端面相贴合，两个连接块(10)之间通过紧固件(11)连接延长轨和导轨。

5.根据权利要求1所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述导轨的前部设有夹持器(12)。

6.根据权利要求5所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述夹持器下端设有连接座(13)，连接座固定设于导轨(5)上，导轨通过连接座可转动地安装在支架的上端。

7.根据权利要求6所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述支架的上端设有第一安装座(14a)，所述连接座上固定设有第一横杆(15)，所述第一横杆的一端外圈包裹有耐磨套，第一横杆可在耐磨套中转动，所述第一横杆通过耐磨套可转动地安装在第一安装座上。

8.根据权利要求7所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述底座上设置有第二安装座(14b)，所述支架的下端固定设有第二横杆，所述第二横杆的一端外圈包裹有耐磨套，所述第二横杆通过耐磨套安装在第二安装座上。

9.根据权利要求8所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述第一安装座和第二安装座均包括设于耐磨套的侧面的基台(16)和压紧块(17)，所述压紧块底端和基台顶端均设有与耐磨套相配合的半圆形槽，所述压紧块将耐磨套扣压紧固在基台上。

10.根据权利要求1所述的一种模块化水平钻架结构，其特征在于：所述第一万向支撑杆和第二万向支撑杆均为伸缩杆。