CN209653151U - 纳米疏水保温墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳米疏水保温墙。它解决了现有技术成本高等技术问题。本纳米疏水保温墙包括从外向内依次设置的外墙砖层、中间拼接墙板和内阻燃墙布，在中间拼接墙板靠近外墙砖层的一面设有防水膜，在中间拼接墙板上设有若干呈阵列分布的过钉孔，以及插于每个过钉孔内的自攻钉，自攻钉与外墙砖层连接，外墙砖层包括若干块依次堆叠的外墙砖基体，在外墙砖基体的外表面设有纳米材料疏水层，在外墙砖基体的外表面设有若干向外凸出且呈阵列分布的半球形凸起，在外墙砖基体的外表面和半球形凸起的弧形凸面上分别设有上述的纳米材料疏水层。本实用新型的优点在于：低成本且设计更合理。

Description

纳米疏水保温墙

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种纳米疏水保温墙。

背景技术

建筑材料，有砖块、钢筋和各种混凝土板材等等。

砖块，其具有隔音、防水和防火等等作用。

为了延长砖块的使用寿命，目前一般在外墙的表面设置一层砂石水泥混合保护层，这种方式为现有的一种常见方式，这种结构的缺陷在于：成本较高且效果防水效果不理想。

有发明人设计了疏水型砖块，即，在砖块的原料中添加入纳米疏水材料(一般为液态)，这种砖块其可以延长使用寿命，但是，这种砖块其纳米疏水材料的使用量较大，导致砖块的成本较高，同时，容易发生搅拌不均匀现象，导致局部无疏水的功能。

其次，现有的保温墙其装修成本也较高，例如，先涂一层水泥，然后再批一层腻子。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够降低成本且设计更合理的纳米疏水保温墙。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本纳米疏水保温墙包括从外向内依次设置的外墙砖层、中间拼接墙板和内阻燃墙布，在中间拼接墙板靠近外墙砖层的一面设有防水膜，在中间拼接墙板上设有若干呈阵列分布的过钉孔，以及插于每个过钉孔内的自攻钉，自攻钉与外墙砖层连接，外墙砖层包括若干块依次堆叠的外墙砖基体，在外墙砖基体的外表面设有纳米材料疏水层，在外墙砖基体的外表面设有若干向外凸出且呈阵列分布的半球形凸起，在外墙砖基体的外表面和半球形凸起的弧形凸面上分别设有上述的纳米材料疏水层，且设置在外墙砖基体外表面上的纳米材料疏水层厚度大于设置在弧形凸面上的纳米材料疏水层厚度。

在外墙砖基体周向四表面上分别设有网状凹槽。

在外墙砖基体的外表面设置半球形凸起，其起到定向安装的作用，即，在实际砌砖时，只要将半球形凸起朝外即可避免方向错误的现象。

只在外墙砖基体外表面和半球形凸起上设置纳米材料疏水层，不仅大幅降低了纳米疏水材料的使用量，而且还进一步降低加工制造难度，避免了搅拌不均匀导致局部无疏水功能。

网状凹槽可以将在加工纳米材料疏水层时多余的纳米材料进行导流和进一步提高周边上的疏水性能。

中间拼接墙板协同内阻燃墙布，其便于施工和组装，可以提高装修效率，大幅降低了装修成本。

优选地，所述的半球形凸起半径为3-10mm。

半球形凸起的半径不宜过大，过大则导致加工难度增大。

优选地，所述的外墙砖基体外表面周边设有向外凸起的凸边，所述的凸边呈矩形，所述的凸边上也设有纳米材料疏水层。

凸边其可以对加工纳米材料疏水层时起到合围的作用。

优选地，设置在外墙砖基体外表面上的纳米材料疏水层厚度大于凸边的凸起厚度。

当然也可以是相等的厚度。

优选地，所述的外墙砖基体上设有若干呈竖直设置的通孔。

通孔起到隔音和成本降低的作用。

优选地，所述的外墙砖基体内部设有保温棉芯层。

保温棉芯层为石棉。

优选地，所述的保温棉芯层内设有玻璃丝加强网。

玻璃丝加强网内置后其可以提高保温棉芯层的内部强度。

优选地，所述的保温棉芯层长度小于外墙砖基体的长度，保温棉芯层的宽度小于外墙砖基体的宽度。

优选地，设置在外墙砖基体外表面上的纳米材料疏水层远离外墙砖基体的一表面设有纳米亲水材料层。

纳米亲水材料层其厚度小于纳米材料疏水层的厚度，当污垢杂物滞留在纳米亲水材料层上后，雨天的雨水冲刷则可以将污垢杂物清洗。

优选地，所述的外墙砖基体外表面设有压花图案。

压花图案包括了网格图案和植物等等图案。

优选地，所述的中间拼接墙板包括若干块依次拼接的拼接板材，在每块拼接板材的内表面分别设有内阻燃墙布。

拼接板材的内部设有若干沿着拼接板材长度方向设置的矩形通孔，以及插于所述矩形通孔内的矩形保温棉条。

优选地，所述的拼接板材一侧设有拼接卡槽，在拼接板材的另一侧设有拼接卡条，相邻的两块拼接板材通过拼接卡槽和拼接卡条连接。

拼接卡槽的槽壁上设有内凸锁止条，在拼接卡条上设有与所述的内凸锁止条相匹配的匹配槽，内凸锁止条沿着拼接卡槽长度方向设置，匹配槽沿着内凸锁止条长度方向设置。

在拼接卡槽的槽底设有橡胶止水条，拼接卡条远离拼接板材的一侧与橡胶止水条接触从而迫使橡胶止水条径向发生挤压形变，达到密封的作用。

橡胶止水条与拼接卡槽的槽底通过粘结胶水固定连接。

橡胶止水条与拼接卡条接触的一侧设有圆弧凹槽。

优选地，所述的内阻燃墙布通过糯米胶固定在中间拼接墙板内表面。

糯米胶其环保且便于施工。

与现有的技术相比，本纳米疏水保温墙的优点在于：

1、中间拼接墙板协同内阻燃墙布，其便于施工和组装，可以提高装修效率，大幅降低了装修成本。

2、在外墙砖基体的外表面设置半球形凸起，其起到定向安装的作用，即，在实际砌砖时，只要将半球形凸起朝外即可避免方向错误的现象。

3、只在外墙砖基体外表面和半球形凸起上设置纳米材料疏水层，不仅大幅降低了纳米疏水材料的使用量，而且还进一步降低加工制造难度，避免了搅拌不均匀导致局部无疏水功能。

4、网状凹槽可以将在加工纳米材料疏水层时多余的纳米材料进行导流和进一步提高周边上的疏水性能。

附图说明

图1是本实用新型提供的外墙砖基体横向剖视结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型提供的外墙砖基体增加亲水材料层后的结构示意图。

图4是图3中的B处放大结构示意图。

图5是本实用新型提供的外墙砖基体结构示意图。

图6是本实用新型提供的结构示意图。

图7是本实用新型提供的拼接板材结构示意图。

图8是本实用新型提供的中间拼接墙板结构示意图。

图9是本实用新型提供的橡胶止水条结构示意图。

图中，1、外墙砖层；10、外墙砖基体；100、半球形凸起；101、网状凹槽；102、凸边；103、通孔；20、纳米材料疏水层； 30、保温棉芯层；40、玻璃丝加强网；50、纳米亲水材料层；60、中间拼接墙板；600、过钉孔；601、拼接板材；602、拼接卡槽； 603、拼接卡条；604、内凸锁止条；605、匹配槽；606、橡胶止水条；70、内阻燃墙布；80、防水膜；90、自攻钉。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图6-9所示，

本纳米疏水保温墙包括从外向内依次设置的外墙砖层1、中间拼接墙板60和内阻燃墙布70。

外墙砖层先砌起来，然后再进行中间拼接墙板60和内阻燃墙布70的施工安装。

在中间拼接墙板60靠近外墙砖层1的一面设有防水膜80，在中间拼接墙板60上设有若干呈阵列分布的过钉孔600，以及插于每个过钉孔600内的自攻钉90，自攻钉90与外墙砖层1连接，借助工具可以迫使自攻钉90钻入至外墙砖层1内并与外墙砖层1 固定。

过钉孔600包括直孔和内锥形孔，自攻钉90的锥形帽端位于所述的内锥形孔内且锥形帽端的内端面与中间拼接墙板60的内表面齐平。

优化方案，所述的中间拼接墙板包括若干块依次拼接的拼接板材601，在每块拼接板材的内表面分别设有内阻燃墙布。

在拼接板材一侧设有拼接卡槽602，在拼接板材的另一侧设有拼接卡条603，相邻的两块拼接板材通过拼接卡槽和拼接卡条连接。

在拼接卡槽的槽壁上设有内凸锁止条604，在拼接卡条上设有与所述的内凸锁止条相匹配的匹配槽605，内凸锁止条沿着拼接卡槽长度方向设置，匹配槽沿着内凸锁止条长度方向设置。

在拼接卡槽的槽底设有橡胶止水条606，拼接卡条远离拼接板材的一侧与橡胶止水条接触从而迫使橡胶止水条径向发生挤压形变，达到密封的作用。

橡胶止水条与拼接卡槽的槽底通过粘结胶水固定连接。

橡胶止水条与拼接卡条接触的一侧设有圆弧凹槽。

拼接卡条远离拼接板材的一侧具有弧形凸面，弧形凸面的半径大于圆弧凹槽的半径，拼接卡条远离拼接板材的一侧卡入圆弧凹槽则迫使圆弧凹槽向外形变。

橡胶止水条具有与拼接卡槽槽底平面相互吻合的接触平面。

内阻燃墙布通过糯米胶固定在中间拼接墙板内表面。

外墙砖层1包括若干块依次堆叠的外墙砖基体10，在外墙砖基体10外表面设有压花图案。

压花图案其可以起到外墙装饰作用，即，可以省略外墙贴瓷砖等等，无形中降低了成本。

在砖块压制时，在压制模具的内壁上设有压花成型凸起，当砖块成型后，在砖块的外表面则形成压花图案。

如图1-4所示，

在外墙砖基体10的外表面设有纳米材料疏水层20，纳米材料疏水层20为超纳米材料疏水涂层，这种材料为现有技术，只要将该材料涂覆在外墙砖基体10的外表面即可，然后自然干燥。

纳米材料疏水层20其可以避免水的渗入至砖块内部，即，雨水在纳米材料疏水层20上自然形成水珠。

在外墙砖基体10的外表面设有若干向外凸出且呈阵列分布的，半球形凸起100其可以对结构起到加强，同时，还可以起到定向安装的作用，另外，还可以便于纳米材料疏水层20的加工，因为，半球形凸起100其可以限制纳米材料疏水层20涂覆时的自由流动速度。

在外墙砖基体10的外表面和半球形凸起100的弧形凸面上分别设有上述的纳米材料疏水层20，且设置在外墙砖基体10外表面上的纳米材料疏水层20厚度大于设置在弧形凸面上的纳米材料疏水层20厚度。

其次，设置在外墙砖基体10外表面上的纳米材料疏水层20 远离外墙砖基体10的一表面设有纳米亲水材料层50。同样地，纳米亲水材料层50其也为超亲水纳米涂层，当纳米材料疏水层 20干燥后，再将纳米亲水材料层50涂覆在纳米材料疏水层20上，超亲水纳米涂层其也为现有的材料。

如图5所示，

优选地，在外墙砖基体10周向四表面上分别设有网状凹槽 101。

如图1-4所示，

优化方案，本实施例的半球形凸起100半径为3-10mm。

另外，在外墙砖基体10外表面周边设有向外凸起的凸边102，所述的凸边102呈矩形，所述的凸边102上也设有纳米材料疏水层20。

设置在外墙砖基体10外表面上的纳米材料疏水层20厚度大于凸边102的凸起厚度。

在外墙砖基体10上设有若干呈竖直设置的通孔103。

在外墙砖基体10内部设有保温棉芯层30。在保温棉芯层内设有玻璃丝加强网40。

优化方案，本实施例的保温棉芯层30长度小于外墙砖基体 10的长度，保温棉芯层30的宽度小于外墙砖基体10的宽度。

在压制外墙砖基体时，保温棉芯层30和玻璃丝加强网40一并压制嵌固在外墙砖基体内。

外墙砖基体的加工方法包括如下：

制作外墙砖基体，外墙砖基体的原料为建筑废弃料，然后经过粉碎压制而成，且外墙砖基体的外表面成型有半球形凸起。

当外墙砖基体干燥后，此时将纳米疏水材料涂覆在外墙砖基体外表面和半球形凸起上，则形成纳米材料疏水层。

本纳米疏水保温墙的施工方法包括如下步骤：

在房屋框架搭建完毕之后，然后将外墙砖基体依次堆叠形成墙体，外墙砖基体之间通过传统的砂石水泥混合物连接；

等到墙体干燥后，将拼接板材依次拼接形成中间拼接墙板，此时采用自攻钉将中间拼接墙板固定在外墙内表面；

最后将内阻燃墙布通过糯米胶固定在中间拼接墙板内表面。

在中间拼接墙板拼接时，采用拼接卡槽和拼接卡条的相互配合实现拼接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.纳米疏水保温墙，包括从外向内依次设置的外墙砖层、中间拼接墙板和内阻燃墙布，其特征在于，所述的中间拼接墙板靠近外墙砖层的一面设有防水膜，在中间拼接墙板上设有若干呈阵列分布的过钉孔，以及插于每个过钉孔内的自攻钉，自攻钉与外墙砖层连接，外墙砖层包括若干块依次堆叠的外墙砖基体，在外墙砖基体的外表面设有纳米材料疏水层，在外墙砖基体的外表面设有若干向外凸出且呈阵列分布的半球形凸起，在外墙砖基体的外表面和半球形凸起的弧形凸面上分别设有上述的纳米材料疏水层，且设置在外墙砖基体外表面上的纳米材料疏水层厚度大于设置在弧形凸面上的纳米材料疏水层厚度。

2.根据权利要求1所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的外墙砖基体外表面周边设有向外凸起的凸边，所述的凸边呈矩形，所述的凸边上也设有纳米材料疏水层。

3.根据权利要求2所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，设置在外墙砖基体外表面上的纳米材料疏水层厚度大于凸边的凸起厚度。

4.根据权利要求1所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的外墙砖基体上设有若干呈竖直设置的通孔。

5.根据权利要求1所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的外墙砖基体内部设有保温棉芯层。

6.根据权利要求5所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的保温棉芯层内设有玻璃丝加强网。

7.根据权利要求1所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，设置在外墙砖基体外表面上的纳米材料疏水层远离外墙砖基体的一表面设有纳米亲水材料层。

8.根据权利要求1所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的中间拼接墙板包括若干块依次拼接的拼接板材，在每块拼接板材的内表面分别设有内阻燃墙布。

9.根据权利要求8所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的拼接板材一侧设有拼接卡槽，在拼接板材的另一侧设有拼接卡条，相邻的两块拼接板材通过拼接卡槽和拼接卡条连接。

10.根据权利要求1所述的纳米疏水保温墙，其特征在于，所述的内阻燃墙布通过糯米胶固定在中间拼接墙板内表面。