CN209653148U - 叠压式无钉快装穿孔板消声墙 - Google Patents

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Abstract

一种”叠压式无钉快装穿孔板消声墙”,墙体采用横行挂装为行排,再逐排向上叠加的成墙方式。C型龙骨全部按行安置在建筑墙面上,C型龙骨开口向外作为挂钩使用,将每块穿孔消音板板后的上钩(勾状折边)和下反钩边分别进入上下两条C型龙骨架各自的下唇钩口内,使穿孔消音板挂在两根平行固定的C型轻钢龙骨之间,由此使N块穿孔板紧靠在一起组成第一排基础横行。第二行在基础行的上端以同样的方法组装,上行穿孔板的下端插状边将叠压在基础行穿孔板的上端头上,使下面一块及一行穿孔消音板失去了向上移脱出挂钩的条件,因而可以不用铆钉螺钉等紧固件固定穿孔消音板的全部六个空间方向,实现无钉快速装配穿孔板消声墙的目的。

Description

叠压式无钉快装穿孔板消声墙
技术领域:
本实用新型涉及一种用于封闭状态的室内电力供变电设施建筑及其它特种工业建筑、民用公共建筑如图书馆、礼堂中对室内环境进行声控改善的叠压式无钉快装穿孔板消声墙,降噪消声设施装置。
背景技术:
封闭状态的室内电力供变电设施建筑及其它特种工业建筑及民用公共建筑如图书馆、礼堂、宴会厅等室内环境中,需要装置墙面消声设施以获得良好的室内声学环境。在目前的消声技术中邻域中金属穿孔板或者双层金属穿孔板消声装置是比较成功和实用的技术方法,它是以金属穿孔板成品板(单件的尺寸及面积以原料板材尺寸的限度设计)覆盖安装在金属材料龙骨构架上形成的,因功能和装饰性的需要穿孔板消音墙是建筑的最终表面,墙板面上要求光洁平整不能留有螺钉或铆钉的钉头、帽头以及压条压板等多余物,除油漆或涂料外吸音墙板表面及各板缝间更不能留有加工痕迹,为实现这些技术要求使穿孔消音墙板的全覆盖无缝安装有较大的困难.1.在龙骨架表面对位定位困难,在固定前不能成排或成列多件同时定位因而能够预测墙板面成型的直线及水平状况.2.如果使用螺钉固定穿孔板不但效率低下也难于保证每块板的定位和固定,因而严重影响成墙质量. 3.如果使用模具加工的方法在龙骨上和板后加工出严格的对位挂口挂钩装置.确实能够实现快速准确的墙板覆盖安装成墙,但是这些模具制造及冲切冲压加工的费用很大,高成本会严重影响了穿孔板消音墙的经济性.同时模具加工的龙骨挂口和板后挂钩安装技术缺少灵活性,列如在龙骨安置有误差时和墙面剩余尺寸不足整数时固定成型的板后挂钩将难于对位安装.
发明内容:
为了解决这种阵列式大幅穿孔板消音墙面的安装技术问题,本实用新型设计了一种”叠压式无钉快装穿孔板消声墙”,墙体采用横行挂装为行排,再逐排向上叠加的成墙方式,首先将金属材料的C型龙骨全部按行安置在建筑墙面上,C型龙骨的背面与墙固定开口向外作为挂钩使用,将每块穿孔消音板板后的上钩(勾状折边)和下反钩(插挂状折边)同时分别进入上下两条C型龙骨架各自的下唇钩口内,使穿孔消音板挂在两根平行固定的C型轻钢龙骨之间,然后可同样将后续穿孔板依次挂装在前一块板的侧面,直到墙面横向的末端,由此使N块穿孔板紧靠在一起组成一排横行,横排中的每块板的左右前后四个方向已实现了定位状态。第二行在基础行的上端以同样的方法组装,上行穿孔板的下端插状边将叠压在基础行穿孔板的上端头上,使下面一块及一行穿孔消音板失去了向上移脱出挂钩的条件,因而实现了不用铆钉螺钉等紧固件方法就能将每块穿孔消音板的上下左右和前后全部六个方向实现无钉定位的目的.以此方法逐行向上安装到达墙面的最高线时整幅穿孔消音板墙面即可完成.不需要专用模具进行加工。由于采用了自重下沉的预装方法和鱼鳞式叠压定位的原理设置使装置,既获得了快速挂装的条件又实现了板间顺序的钩挂控制,保证了在装成的墙面中的任一块板都不会因年代久远或其他原因而变型翘曲脱出。叠压式无钉快装穿孔板消声墙”严格控制消音墙面中的板间横缝线的平直和平行状态,但不控制垂直于地面的纵向板缝线的直线状态将墙的竖缝线设置成错格样的花式图案来保证消音板墙面的美观度。
本实用新型的有益效果是:不使用铆钉或螺钉等紧固件,利用重力挂装预定位加叠压固定的技术方法将穿孔消音板铺装成穿孔板消音墙,施工简便且速度快表面整洁定位可靠,成为一种墙面专用的消音墙构件及施工新技术。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的说明
图1.是穿孔板消音墙的结构图。
图2.是图1的剖视截面图。
图3.是图2.G处的放大图。
图4.是图2.K处的放大图。
图5.是穿孔消音板的背面图。
图6.是图4的A-A向剖视图。
图7.是图6.的E处穿孔消声板上挂钩边设置的放大图。
图8是图6的M处穿孔消声板下反挂钩边设置的放大图。
图1.中的1.是建筑墙体,2.是固定C型轻钢龙骨到墙体螺钉,3.是横向布置的C型轻钢龙骨,4.是穿孔消音板。
图2.中的1.是建筑墙体,2.是固定C型轻钢龙骨到墙体螺钉,3.是横向布置的C型轻钢龙骨的截面,4.是穿孔消音板的侧面。
图3.是图2.的G处的放大图,图中的C型轻钢龙骨的下唇边上挂载有叠压状态的上下两块模块板。
图4.是图2.的K处的放大图,图中的C型轻钢龙骨的下唇边上挂载有模块板的下反钩边。
具体实施方式:
一.将图1.中的3.C型轻钢龙骨按穿孔消音版的高度为间隔距离以背面与建筑墙面固定开口朝外全部横向固定在墙面1.上。二.调整好各龙骨架的水平状态。三.将图4.穿孔消音板的上钩边(E)和下钩边(M)同时靠入墙面下部的两条C型龙骨各自的开口内并向下移动使穿孔板的上下钩边同时挂在两条龙骨的开口的各自的下钩边上。四.以步骤三.的方法将其它穿孔消音板逐块顺序挂在第一块板的侧面直到这幅墙面的末端使其成为一条横向排列的基础板线。五.在基础板线的上方以步骤三.四.的方法将每块穿孔板的底部压在基础行板的上端部挂装成一条横排的板线。六.以上述步骤逐块逐行将穿孔消音板挂装到这幅墙面的顶端,并将顶端一行的穿孔消音板用铆钉或螺钉固定于墙体或龙骨上限制其上移脱出C型轻钢龙骨的挂钩控制,由此整幅穿孔板消音墙完成。

Claims (2)

1.一种叠压式无钉快装穿孔板消声墙,墙面上设置固定有轻钢龙骨形成的阵列平面,然后将穿孔消声板以横行形式挂装到龙骨面层上,形成表面清洁平整缝线清晰的穿孔消音板墙面,其特征是:装置墙的基础单元均为横排行,全幅墙面由多个横排行上下并列构成,每横排行的穿孔消声板由横向固定于建筑墙面的两条C型轻钢龙骨以钩挂方式承载,下面行与上面行的结合处的两个边共用一条C型轻钢龙骨的挂载边,是无间距的叠压状态,由于叠压及重力限制,下横行的板不能向上移动而脱离轻钢龙骨的钩边控制,装置墙的装配顺序只能自下而上,拆卸顺序只能由上而下。
2.根据权利要求1所述的一种叠压式无钉快装穿孔板消声墙,由于穿孔消声板与C型轻钢龙骨是重力挂装关系,所以穿孔消声板具有挂装装置,其特征是:穿孔消音板的上下边都有折弯加工形成的与板面平行的钩状边,上钩边与板面的空间关系是内折弯,下钩边与板面的空间关系是外折弯,两个边的方向是顺向关系。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU202308U1 (ru) * 2020-05-26 2021-02-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет" (ННГАСУ) Бескаркасная панель для бескаркасного звукоизолирующего ограждения

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