CN209652210U - 一种能定位除尘的贴曲面屏软膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软膜技术领域，具体涉及一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，它包括曲面屏软膜本体，该曲面屏软膜本体包括离型膜层一，该离型膜层一的正面贴合有TPU软膜层；所述TPU软膜层的正面贴合有表面膜层；所述离型膜层一的背面涂有一层微粘硅胶；所述微粘硅胶的背面粘合有离型膜层二；它采用在离型膜层背面设置微粘胶层，它具有使用方便，能够快速除尘和定位，方便后期的在曲面屏上进行贴合操作，其操作便捷快速，效率高定位准等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及软膜技术领域，具体涉及一种能定位除尘的贴曲面屏软膜。
【背景技术】
随着科技发展，人们生活水平提高，互联网时代的来临，手机、平面等电子终端设备作为互联网的终端被人们所广泛使用。但是人们使用的电子产品的屏幕在使用时，易出现划痕等，导致表面损坏或者不美观。现在人们在使用上述电子产品时，一般都会在屏幕上贴上软膜，以来保护手机或者平板等产品的屏幕。
传统的屏幕特别是曲面屏在贴膜时，传统的软膜在使用时，易出现如下问题：第一是，传统的TPU软膜定位不准，导致贴膜质量下降，影响美观和使用。第二是，传统的软膜的除尘性能较差，导致尘粒在膜中，也影响美观和使用。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能定位除尘的贴曲面屏软膜。
本实用新型所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，它包括曲面屏软膜本体，该曲面屏软膜本体包括离型膜层一，该离型膜层一的正面贴合有TPU软膜层；所述TPU软膜层的正面贴合有表面膜层；所述离型膜层一的背面涂有一层微粘硅胶；所述微粘硅胶的背面粘合有离型膜层二。
进一步地，所述离型膜层一的正面涂覆有硅油层。
进一步地，所述TPU软膜层背面涂覆有哑克力胶层，通过哑克力胶层与所述硅油层相粘合。
进一步地，所述TPU软膜层与所述离型膜层一之间设置有硅胶层，通过硅胶层与所述离型膜层一相粘合。
进一步地，所述哑克力胶层在被揭掉后，其所在位置处贴合一层所述TPU 软膜层，在所述TPU软膜层的正面贴合一层表面膜层。
进一步地，所述表面膜层、离型膜层二的材料均为PET材质膜，表面膜层 5、离型膜层二的厚度均为50μm。
进一步地，所述TPU软膜层2为一层厚度为150μmTPU软膜。
进一步地，所述离型膜层一3的材料为pet材质膜，离型膜层一3的厚度为120μm。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，它采用在离型膜层背面设置微粘胶层，它具有使用方便，能够快速除尘和定位，方便后期的在曲面屏上进行贴合操作，其操作便捷快速，效率高定位准等优点。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：
1、曲面屏软膜本体；2、TPU软膜层；3、离型膜层一；4、离型膜层二；5、表面膜层；6、拉手。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，它包括曲面屏软膜本体1，该曲面屏软膜本体1包括离型膜层一3，该离型膜层一 3的正面贴合有TPU软膜层2；所述TPU软膜层2的正面贴合有表面膜层5；所述离型膜层一3的背面涂有一层微粘硅胶；所述微粘硅胶的背面粘合有离型膜层二4。
进一步地，所述离型膜层一3的正面涂覆有硅油层。
进一步地，所述TPU软膜层2背面涂覆有哑克力胶层，通过哑克力胶层与所述硅油层相粘合。
进一步地，所述TPU软膜层2与所述离型膜层一3之间设置有硅胶层，通过硅胶层与所述离型膜层一3相粘合。
进一步地，所述哑克力胶层在被揭掉后，其所在位置处贴合一层所述TPU 软膜层2，在所述TPU软膜层2的正面贴合一层表面膜层5。
进一步地，所述表面膜层5、离型膜层二4的材料均为PET材质膜，表面膜层5、离型膜层二4的厚度均为50μm。
进一步地，所述TPU软膜层2为一层厚度为150μmTPU软膜。
进一步地，所述离型膜层一3的材料为pet材质膜，离型膜层一3的厚度为120μm。
本实用新型的工作原理如下:
具体实施例一:本实施例给出了一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，含有一层 TPU软膜，其由膜复合层经模切+激光工艺制作而成。从截面结构而言，本设计为四层膜结构层，包括一层离型膜层一3，以离型膜层一3为位置基准，来描述其他膜层的叠加位置。在离型膜层一3的正面贴合一层TPU软膜层2，在TPU 软膜层2的正面贴台一层表面膜层5。离型膜层一3的背面具有微胶层(微粘硅胶)，通过微胶层与离型膜层二4粘合。
这种贴曲面屏软膜克服了TPU软膜定位不准，与屏幕表面有灰尘的技术缺陷，提高了TPU软膜贴合屏幕表面的便利性。图1给出了所述膜复合层的截面结构，其为4层膜的叠加结构。所述膜复合层包括一层离型膜层一3。以离型膜层一3为位置基准描述其他膜层的叠加位置。在离型膜层一3的正面贴合一层表面膜层5，在离型膜层一3的微胶层下方有一层离型膜层4。
特别地，离型膜层一3的背面具有曲面屏准确贴合的微胶层。需要说明的是，表面膜层5在被揭掉后，其所述表面膜层5的位置处贴合一层TPU软膜层 2，在所述TPU软膜层2的正面贴合一层表面膜层5。
所述曲面屏软膜以及其前提及的各膜层之间通过适宜的粘合剂粘贴在一起，粘台剂为有机粘性物质，例如各种类型的粘性胶。
具体而言，离型膜层一3的正面具有涂覆硅油形成的硅油层，离型膜层一 3背面的微胶层具有轻微粘性，微胶层可以起到贴膜过程中定位与清洁屏幕的作用。离型膜层一3背面微胶层的设置，便于将TPU软膜准确贴台于屏幕表面。哑克力胶膜层4与离型膜层2相贴合的面，具有涂覆哑克力胶形成的哑克力胶层，哑克力胶层与硅油层相粘合。表面膜层与离型膜层2相贴合的面，具有涂覆硅胶形成的硅胶层。
关于上述膜层的材质及规格，哑克力胶膜层、离型膜层、保护膜层、表面膜层均由PET材质的膜构成，膜的厚度均为50μm。TPU软膜层为-层厚度为150 μm的TPU软膜。需要说明的是，上述关于各膜层的材质以及厚度的选择，仅是一种优选的实施方式，在制作贴曲面屏软膜时，可根据不同的机型对胶水粘性，胶水性能以及各种材质的厚度及颜色做出相应的调整。
本设计在具体实施例一的基础上，为了能够进一步地清晰本设计的结构，陈述其实施时的制造工艺，具体描述如下：
(1)50μm哑克力胶膜层5贴合150μmTPU软膜层2，150μm的TPU软膜2贴合离型膜层一3，离型膜层一3背面的微胶膜上贴合一层离型膜层二4。
(2)用分条机把卷料分成合适规格。
(3)自动贴合机作业完毕后，将上述卷料装入模切机，50μm离型膜膜层4向下，50μm表面保护膜层5朝上，用一条单座模切机，模切成品外型及听筒，按键、手撕位等形状。
(4)模切作业完毕后，进入激光切割工艺，50μm离型膜膜层4向上，50 μm表面保护膜层5朝下，用激光工艺，在距手机膜顶端约10mm位置处，将离型膜层二4与离型膜层一3切断，且不伤到tpu软膜层2的胶水，即获得所述曲面屏软膜。
(5)本实施例简单描述曲面屏软膜的使用方法。消费者使用所述曲面屏软膜时，需将左侧的拉手6，将部分离型膜层揭开，将膜正放在屏幕上，并对好孔位，保证上述孔位居中，用刮卡把膜刮平，使膜在离型膜层一3背面的微胶粘力下固定在屏幕上，为保证贴合精度可以重复对位，揭走离型膜层的部分离型膜层，其顶部露出局部TPU软膜层，此时大部分50μm离型膜层尚与TPU软膜层结合着，再用刮卡将顶部刮平，本设计曲面屏软膜与屏幕粘贴牢固后，将整个TPU软膜层掀开，揭开剩余的大部分离型膜层，用刮卡自上而下刮走气泡后，用手自屏幕由内向外抹平，待TPU软膜层粘住屏幕后，揭开50μm表面膜层即可。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：它包括曲面屏软膜本体(1)，该曲面屏软膜本体(1)包括离型膜层一(3)，该离型膜层一(3)的正面贴合有TPU软膜层(2)；所述TPU软膜层(2)的正面贴合有表面膜层(5)；所述离型膜层一(3)的背面涂有一层微粘硅胶；所述微粘硅胶的背面粘合有离型膜层二(4)。
2.根据权利要求1所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述离型膜层一(3)的正面涂覆有硅油层。
3.根据权利要求2所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述TPU软膜层(2)背面涂覆有哑克力胶层，通过哑克力胶层与所述硅油层相粘合。
4.根据权利要求1所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述TPU软膜层(2)与所述离型膜层一(3)之间设置有硅胶层，通过硅胶层与所述离型膜层一(3)相粘合。
5.根据权利要求3所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述哑克力胶层在被揭掉后，其所在位置处贴合一层所述TPU软膜层(2)，在所述TPU软膜层(2)的正面贴合一层表面膜层(5)。
6.根据权利要求1所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述表面膜层(5)、离型膜层二(4)的材料均为PET材质膜，表面膜层(5)、离型膜层二(4)的厚度均为50μm。
7.根据权利要求1所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述TPU软膜层(2)为一层厚度为150μmTPU软膜。
8.根据权利要求1所述的一种能定位除尘的贴曲面屏软膜，其特征在于：所述离型膜层一(3)的材料为pet材质膜，离型膜层一(3)的厚度为120μm。
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