CN209651576U - 一种带有高效传输装置的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有高效传输装置的分切机，属于分切设备的技术领域，其技术方案要点是包括支架，支架转动连接有放卷辊、分切辊及收卷辊，收卷辊由驱动件带动转动，放卷辊与收卷辊上均套设有薄膜卷筒，分切辊上设置有分切刀，所述支架上设置有第一固定辊和第二固定辊，第一固定辊的一端与支架转动连接，另一端与放卷辊铰接，第二固定辊的一端与支架转动连接，另一端与收卷辊铰接，放卷辊及收卷辊与薄膜卷筒的内壁之间均设置有用以将放卷辊及收卷辊与薄膜卷筒的内壁抵紧或脱离的抵接组件。本实用新型具有减小薄膜卷筒轴心偏移的可能性，减小薄膜产生褶皱的可能性的效果。

Description

一种带有高效传输装置的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切设备的技术领域，尤其是涉及一种带有高效传输装置的分切机。

背景技术

目前，在许多制造类企业中，需要为产品包装上一个薄膜制成的外包袋，既美观又可以起到防尘、隔污的作用。因此，这类薄膜制成的外包袋已被广泛应用于许多的行业和领域。

目前，制造企业由于薄膜用量大，多购进卷状的薄膜，通过薄膜分切机将其裁剪后，再焊封成袋使用。薄膜分切机通常包括支架，支架上转动连接有放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊之间设置有分切轴，分切轴上设置有切刀，放卷辊和收卷辊的外壁均套设有用于缠绕薄膜的薄膜卷筒，收卷辊连接有驱动收卷辊转动的动力件。

收卷辊转动时，将带动薄膜向靠近收卷辊的方向传送，薄膜在经过分切刀时将被切成宽度较窄的薄膜，而在传送过程中，薄膜卷筒的轴向难以固定，薄膜卷筒沿其轴向方向存在偏移的可能，从而导致薄膜卷放卷不平，放出的薄膜产生褶皱的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有高效传输装置的分切机，达到减小薄膜卷筒轴心偏移的可能性，减小薄膜产生褶皱的可能性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有高效传输装置的分切机，包括支架，支架转动连接有放卷辊、分切辊及收卷辊，收卷辊由驱动件带动转动，放卷辊与收卷辊上均套设有薄膜卷筒，分切辊上设置有分切刀，所述支架上设置有第一固定辊和第二固定辊，第一固定辊的一端与支架转动连接，另一端与放卷辊铰接，第二固定辊的一端与支架转动连接，另一端与收卷辊铰接，放卷辊及收卷辊与薄膜卷筒的内壁之间均设置有用以将放卷辊及收卷辊与薄膜卷筒的内壁抵紧或脱离的抵接组件。

通过采用上述技术方案，需要将薄膜分切时，首先抬起放卷辊及收卷辊，然后将缠绕有薄膜的薄膜卷筒套设于放卷辊的外壁，再将空的薄膜卷筒套设于收卷辊的外壁，然后通过抵接组件将薄膜卷筒的内壁与放卷辊及收卷辊紧密抵接，以将薄膜卷筒临时固定于放卷辊及收卷辊的外壁，最后将薄膜由放卷辊拉扯至收卷辊上，由动力件带动收卷辊不停转动，从而实现薄膜的不断输送，期间，再由分切刀对正在输送的薄膜进行切割；抵接组件的设置可减小薄膜卷筒轴心偏移的可能性，从而减小薄膜产生褶皱的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接组件包括套设于放卷辊及收卷辊外壁的转动板，转动板与薄膜卷筒的内壁之间设置有抵接片，抵接片连接有移动组件，移动组件带动抵接片向靠近薄膜卷筒内壁的方向移动以抵接薄膜卷筒或向远离薄膜卷筒的方向移动以脱离薄膜卷筒。

通过采用上述技术方案，薄膜卷筒套于放卷辊及收卷辊的外壁后，移动组件可带动抵接片的外壁向靠近薄膜卷筒的方向移动，直至抵接片的外壁与薄膜卷筒的内壁紧密抵接，即可将薄膜卷筒临时固定于放卷辊或收卷辊的外壁，以限制薄膜卷筒在水平方向上的移动；当薄膜分切完成后，需要取下薄膜卷筒时，再由移动组件带动抵接片的外壁向远离薄膜卷筒的方向移动，直至抵接片的外壁与薄膜卷筒的内壁脱离，即可将薄膜卷筒由放卷辊或收卷辊上取下，抵接片及移动组件的设置便于将薄膜卷筒临时固定于放卷辊或收卷辊的外壁。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括与转动板转动连接的丝杠，丝杠的端头与抵接片转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，即可使得丝杠沿转动板的径向方向移动，从而使得抵接片的外壁与钢管的内壁抵接，且丝杠的结构及原理简单，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的而设置可增加人手与丝杠之间的着力点，增大人手与丝杠之间的接触面积，便于转动丝杠，提高使用丝杠时的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述转动板连接有定位环，定位环套设于放卷辊及收卷辊的外壁，放卷辊及收卷辊上开设有多个定位孔，定位孔内设置有定位螺栓，定位螺栓穿过定位环及定位孔与放卷辊或收卷辊螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将定位螺栓穿过不同的定位孔即可将转动板固定于不同的位置处，以适应不同宽度的薄膜卷筒，扩大使用的范围。

本实用新型进一步设置为：所述分切刀与分切辊为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸固定连接的连接方式便于更换分切刀，且可根据所需切割尺寸调节分切刀的个数，便于工人根据实际情况做出调整。

本实用新型进一步设置为：所述可拆卸固定连接为螺栓连接。

通过采用上述技术方案，螺栓的连接方式较稳固，且螺栓的结构简单，便于操作与使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.移动组件可带动支撑片向靠近或远离薄膜卷筒内壁的方向移动以抵接薄膜卷筒的内壁，以将薄膜卷筒临时固定于放卷辊或收卷辊的外壁，以减小薄膜卷筒轴心偏移的可能性，从而减小薄膜产生褶皱的可能性；

2.定位环及定位螺栓的设置可将转动板固定于不同的位置处，以适应不同宽度的薄膜卷筒，扩大使用的范围；

3.分切刀与分切辊为可拆卸连接便于工人根据所需切割尺寸调节分切刀的个数，以便生产不同尺寸的薄膜。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏薄膜卷筒后的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、支架；11、第一固定辊；111、放卷辊；12、第二固定辊；121、电机；122、收卷辊；1221、定位孔；2、分切辊；21、分切刀；211、套环；2111、调节螺栓；3、薄膜卷筒；4、抵接组件；41、转动板；411、定位环；4111、定位螺栓；42、抵接片；5、移动组件；51、固定板；52、丝杠；521、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有高效传输装置的分切机，包括支架1，支架1上转动连接有放卷辊111及收卷辊122，放卷辊111及收卷辊122之间设置有分切辊2，放卷辊111与收卷辊122的外壁均套设有抵接组件4。

支架1为立于地面的架体，支架1上设置有第一固定辊11，第一固定辊11的轴线与地面平行，一端的外壁套设有轴承，轴承固定于支架1的顶端，第一固定辊11与轴承的内壁为转动连接。第一固定辊11的另一端铰接有放卷辊111，放卷辊111的轴线与第一固定辊11的轴线一致，铰接轴位于水平面内，放卷辊111远离第一固定辊11的一端与支架1的顶端转动连接。

参照图1，支架1上还设置有第二固定辊12，第二固定辊12的轴线与第一固定辊11的轴线一致。同第一固定辊11一样，第二固定辊12的一端套设有轴承且轴承固定于支架1的顶端，另一端铰接有收卷辊122，收卷辊122远离第二固定辊12的一端与支架1的顶端转动连接。第二固定辊12由电机121带动转动，电机121固定于支架1上，电机121的输出轴与第二固定辊12的端头固定连接。

参照图1，放卷辊111与收卷辊122之间设置有分切辊2。分切辊2的轴线与第一固定辊11的轴线一致，两端与支架1固定连接，分切辊2的外壁套设有多个分切刀21。分切刀21为环形的刀片，环形内壁与分切辊2的外壁滑移连接，环形内壁向外延伸有套环211。

参照图1，套环211为环状结构，靠近分切刀21的一侧与分切刀21的侧壁固定连接，外壁设置有调节螺栓2111。调节螺栓2111穿过套环211并与套环211螺纹连接，端头处与分切辊2的外壁紧密抵接，从而将分切刀21固定于分切辊2的外壁。调节螺栓2111的设置可调节分切刀21之间的间距，以将薄膜切割成不同的宽度。

参照图1，放卷辊111与收卷辊122的外壁均套设有薄膜卷筒3。薄膜卷筒3为中空形的筒状，薄膜卷筒3与放卷辊111及收卷辊122之间设置有抵接组件4。抵接组件4包括套设于放卷辊111及收卷辊122外壁的转动板41。

参照图2，转动板41为圆形板状结构，中心处套设于放卷辊111或收卷辊122的外壁并与其滑移连接。转动板41连接有定位环411，定位环411为环状结构，环形内壁套设于放卷辊111或收卷辊122的外壁，放卷辊111及收卷辊122的外壁开设有多个定位孔1221。

参照图2，放卷辊111及收卷辊122上的定位孔1221一一对应设置。定位孔1221内设置有定位螺栓4111，定位螺栓4111穿过定位环411及定位孔1221且端头与放卷辊111或收卷辊122的外壁螺纹连接。拧紧定位螺栓4111即可将转动板41临时固定于放卷辊111或收卷辊122的外壁。定位孔1221的设置使得位于放卷辊111及收卷辊122上的薄膜卷筒3为对齐状态。

参照图3，转动板41与薄膜卷筒3之间设置有三个抵接片42。抵接片42呈弧状结构，弧度与薄膜卷筒3的内壁弧度一致，三个抵接片42沿转动板41的圆周方向分布，抵接片42与转动板41之间设置有移动组件5。

参照图3，移动组件5包括固定板51，固定板51为长方体板状结构，表面与转动板41的表面垂直，位于转动板41靠近定位环411的一侧，靠近转动板41的一侧与转动板41固定连接。固定板51上设置有丝杠52。

参照图3，丝杠52的轴线与转动板41的径向一致，丝杠52的一端穿过固定板51并与其螺纹连接，端头与抵接片42的弧形内壁转动连接，丝杠52远离抵接片42的一端设置有手柄521，转动手柄521即可带动丝杠52沿其自身的轴线方向移动，带动抵接片42向靠近或远离薄膜卷筒3内壁的方向移动。

本实施例的实施原理为：

需要将薄膜分切时，首先抬起放卷辊111及收卷辊122，然后将缠绕有薄膜的薄膜卷筒3套设于放卷辊111的外壁，再将空的薄膜卷筒3套设于收卷辊122的外壁，然后转动手柄521，带动丝杠52转动，使得抵接片42的外壁与薄膜卷筒3的内壁紧密抵接，最后将薄膜由放卷辊111拉扯至收卷辊122上，由电机121带动收卷辊122不停转动，从而实现薄膜的不断输送，期间，再由分切刀21对正在输送的薄膜进行切割；抵接片42及移动组件5的设置可将薄膜卷筒3临时固定于放卷辊111或收卷辊122的外壁，可减小薄膜卷筒3轴心偏移的可能性，从而减小薄膜产生褶皱的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有高效传输装置的分切机，包括支架(1)，支架(1)转动连接有放卷辊(111)、分切辊(2)及收卷辊(122)，收卷辊(122)由驱动件带动转动，放卷辊(111)与收卷辊(122)上均套设有薄膜卷筒(3)，分切辊(2)上设置有分切刀(21)，其特征在于：所述支架(1)上设置有第一固定辊(11)和第二固定辊(12)，第一固定辊(11)的一端与支架(1)转动连接，另一端与放卷辊(111)铰接，第二固定辊(12)的一端与支架(1)转动连接，另一端与收卷辊(122)铰接，放卷辊(111)及收卷辊(122)与薄膜卷筒(3)的内壁之间均设置有用以将放卷辊(111)及收卷辊(122)与薄膜卷筒(3)的内壁抵紧或脱离的抵接组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带有高效传输装置的分切机，其特征在于：所述抵接组件(4)包括套设于放卷辊(111)及收卷辊(122)外壁的转动板(41)，转动板(41)与薄膜卷筒(3)的内壁之间设置有抵接片(42)，抵接片(42)连接有移动组件(5)，移动组件(5)带动抵接片(42)向靠近薄膜卷筒(3)内壁的方向移动以抵接薄膜卷筒(3)或向远离薄膜卷筒(3)的方向移动以脱离薄膜卷筒(3)。

3.根据权利要求2所述的一种带有高效传输装置的分切机，其特征在于：所述移动组件(5)包括与转动板(41)转动连接的丝杠(52)，丝杠(52)的端头与抵接片(42)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有高效传输装置的分切机，其特征在于：所述丝杠(52)上设置有手柄(521)。

5.根据权利要求2所述的一种带有高效传输装置的分切机，其特征在于：所述转动板(41)连接有定位环(411)，定位环(411)套设于放卷辊(111)及收卷辊(122)的外壁，放卷辊(111)及收卷辊(122)上开设有多个定位孔(1221)，定位孔(1221)内设置有定位螺栓(4111)，定位螺栓(4111)穿过定位环(411)及定位孔(1221)与放卷辊(111)或收卷辊(122)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有高效传输装置的分切机，其特征在于：所述分切刀(21)与分切辊(2)为可拆卸固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有高效传输装置的分切机，其特征在于：所述可拆卸固定连接为螺栓连接。