CN209651255U - 一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，属于皮带机辅助领域，包括托辊支架和调芯支架，所述的托辊支架包括辊架和托辊；所述的辊架底面有感应块；所述的辊架中央位置有方轴轴孔；所述的调芯支架包括蜗轮轴、蜗轮蜗杆结构、电机、联轴器、基座和接近开关，所述的接近开关与电机电路连接。与现有技术相比较，可快速、方便处置皮带跑偏的问题。

Description

一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁生产辅助装置，特别是一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置。

背景技术

堆取料机是钢铁、煤炭行业普遍应用的设备，堆取料机的悬臂皮带由于长度相对较短、工艺需要时常进行正反转完成堆料或取料、受落料冲击等因素影响，皮带容易出现跑偏现象，导致皮带边与吊耳或机架相擦，造成皮带边损伤、吊耳支撑面或机架磨坏、运输中的皮带漏撒物料，严重可能引起皮带摩擦起火，酿成火灾事故。堆取料机的悬臂皮带出现跑偏现象时，必须由岗位人员对调芯托辊支架进行调整。现有操作往往是堆取料机司机需中断生产，离开操作室去悬臂皮带跑偏处对调芯支架进行调整，费时费力，也不安全，影响了生产的连续进行。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，由操作室的司机在视距范围内通过点动按钮对电动调芯支架进行控制调整，可快速、方便处置皮带跑偏的问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，包括托辊支架和调芯支架，所述的托辊支架包括辊架和托辊；其特征在于：所述的辊架底面有感应块；所述的辊架中央位置有方轴轴孔；所述的调芯支架包括蜗轮轴、蜗轮蜗杆结构、电机、联轴器、基座和接近开关，所述的接近开关与电机电路连接；所述的基座上设有与其转动连接的蜗轮轴，蜗轮轴穿过蜗轮蜗杆结构中的蜗轮轴孔与方轴固定连接，方轴与辊架方轴轴孔相契合；所述的电机通过联轴器与蜗轮蜗杆结构的蜗杆连接；所述的基座上，与感应块相对应的两侧，安装有接近开关。

上述的方轴上部为螺纹，加装垫板和紧固螺栓即可实现托辊支架和调芯支架的刚性连接

上述的基座分为固定连接的电机基座和横梁基座，横梁基座两端通过螺栓连接皮带机的机架梁上。

上述的横梁基座两端为Z字形状，两端设有与机架连接的螺栓孔。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、该装置采用蜗轮蜗杆装置作为调芯支架的回转中心，利用电机驱动蜗轮蜗杆装置，实现托辊支架纠偏。

2、通过接近开关可以实现运转时自动纠偏，还可以司机在操作室的视距范围内通过点动远程控制开关对支架进行预调整，操作便捷可靠；

3、可快速、方便处置皮带跑偏的问题，达到延长皮带使用寿命、满负荷输送物料和提高整条作业线的生产效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型调芯支架俯视图。

图3是本实用新型偏转后的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～3所示，本实用新型包括托辊支架和调芯支架。

所述的托辊支架包括辊架1和托辊10，所述辊架1和托辊10的具体结构和连接关系为业内公知常识，可以根据实际需要进行型号规格的选择，因为不属于本申请技术改良范畴，故在此不再累述。所述的辊架1底面有感应块2。所述的辊架1中央位置有方轴轴孔。

所述的调芯支架包括蜗轮轴5、蜗轮蜗杆结构4、电机7、联轴器6、基座8 和接近开关3，所述的接近开关3与电机7电路连接。

所述的基座8上设有与其转动连接的蜗轮轴5，蜗轮轴5穿过蜗轮蜗杆结构 4中的蜗轮轴孔与方轴9固定连接，方轴9与辊架1方轴轴孔相契合，方轴9上部为螺纹，加装垫板和紧固螺栓即可实现托辊支架和调芯支架的刚性连接。所述的电机7通过联轴器6与蜗轮蜗杆结构4的蜗杆连接。当电机7开启时，动力输出给蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮联动蜗轮轴5和方轴9，实现辊架1的摆动。为减少空间占位，蜗杆设计为水平布置，且垂直于皮带机架。

所述的基座8上，与感应块2相对应的两侧，安装有接近开关3，作为调芯支架回转角度的终端限位，其角度可根据现场位置作调整。所述的接近开关3 为现有技术，当感应块2进入接近开关3的检出距离参数范围内，接近开关3 发生动作，实现电机7的正转或者反转。

优化方案中，所述的基座8分为固定连接的电机基座81和横梁基座82，横梁基座82作为调芯支架的承载横梁选用槽钢材料以保证其强度，两端通过螺栓连接皮带机的机架梁上，为确保支架中心蜗轮蜗杆的安装位置有足够空间，横梁基座两端设计为“Z”字形状，两端设计有与机架连接的螺栓孔。而蜗轮轴5、蜗轮蜗杆结构4、电机7安装在电机基座81上，所述的电机基座81与横梁基座 82表面齐平。

操作流程如下：当托辊支架发生偏转的时候，感应块2进入接近开关3的检出距离参数范围，接近开关3发生动作，实现电机7的正转或者反转，进行自动纠偏。

以上操作为自动纠偏，为了便于司机在操作室操作，所述的电机7还可以包括远程控制开关，司机在操作室按下远程控制开关启动(正向或反向)按钮，电机动作，松开按钮，电机失电停止运转，即具备点动功能。所述的远程控制开关与电机7可以为有线连接，安装在驾驶室内。也可以为无线连接，操作人员可以在未发生偏转时，预先纠偏。有线连接和无线连接均为现有技术，根据电机的型号进行选择，在此不再累述。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，包括托辊支架和调芯支架，所述的托辊支架包括辊架和托辊；其特征在于：所述的辊架底面有感应块；所述的辊架中央位置有方轴轴孔；所述的调芯支架包括蜗轮轴、蜗轮蜗杆结构、电机、联轴器、基座和接近开关，所述的接近开关与电机电路连接；所述的基座上设有与其转动连接的蜗轮轴，蜗轮轴穿过蜗轮蜗杆结构中的蜗轮轴孔与方轴固定连接，方轴与辊架方轴轴孔相契合；所述的电机通过联轴器与蜗轮蜗杆结构的蜗杆连接；所述的基座上，与感应块相对应的两侧，安装有接近开关。

2.根据权利要求1所述的堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，其特征在于：所述的方轴上部为螺纹，加装垫板和紧固螺栓即可实现托辊支架和调芯支架的刚性连接。

3.根据权利要求1所述的堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，其特征在于：所述的基座分为固定连接的电机基座和横梁基座，横梁基座两端通过螺栓连接皮带机的机架梁上。

4.根据权利要求3所述的堆取料机悬臂皮带上托辊电动调芯支架装置，其特征在于：所述的横梁基座两端为Z字形状，两端设有与机架连接的螺栓孔。