CN209651171U - 一种拥有即热系统的厢式刮板运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,包括壳体,所述壳体内的左右两端分别安装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴均前后对称活动套接有链条,两侧所述链条之间固定安装有若干刮板,所述箱体内顶部设有换热室,所述箱体内底部设有凝结水箱,所述换热室内固定安装有若干蒸汽换热器,所述输入管顶端固定连接有蒸汽管,所述蒸汽管底端固定连接有蒸汽锅炉,所述壳体顶面左侧固定连接有回收水箱,所述进气管底端固定连接有套管式冷凝器。该种拥有即热系统的箱式刮板运输机,对壳体内的刨花进行有效烘干,且可对烘干后气体的热量进行重复利用,提高了资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板运输机技术领域,具体为一种拥有即热系统的厢式刮板运输机。
背景技术
刨花板是将木材、竹材及“三剩”余料(锯屑、边角等)等原料加工成一定规格的碎片,经过干燥,搅以胶粘剂、硬化剂、防水剂在一定的温度下压制而成的一种人造板材。经加工制成的刨花,其初含水率大致为40~60%,而符合工艺要求的刨花板含水率其芯层为2~4%,表层为5~9%,因此,需对初含水率不等的刨花进行干燥,使之达到均匀的终含水率。目前,一般采用的对刨花进行烘干的方式是:在采用箱式刮板运输机对刨花进行运输的过程中,对刨花进行烘干,烘干所产生的气体直接排放到空气中,由于烘干所产生的气体中含有大量的热量,无法对其进行重复利用,浪费了大量资源,降低了资源的利用率。为此,我们提出一种拥有即热系统的厢式刮板运输机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,包括壳体,所述壳体内的左右两端分别安装有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴均前后对称活动套接有链条,两侧所述链条之间固定安装有若干刮板,所述壳体的顶面右侧固定连接有进料口,所述壳体的底面左侧固定连接有出料口,所述壳体的底面左右对称固定连接有底座,所述壳体左端固定连接有通入管,所述通入管左端固定连接有箱体,所述箱体内顶部设有换热室,所述换热室左侧壁固定安装有进风机,所述箱体内底部设有凝结水箱,所述换热室内固定安装有若干蒸汽换热器,所述蒸汽换热器左端的上下两侧分别设有输入管和输出管,所述输出管底端固定连接有凝水管,所述箱体右侧面底侧固定连接有补水管,所述箱体左侧面底侧固定连接有通气管,所述补水管上固定安装有第一开关阀,所述输入管顶端固定连接有蒸汽管,所述蒸汽管底端固定连接有蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉右侧面底侧固定连接有供水管,所述供水管右端固定连接于箱体左侧面底侧,所述供水管上固定安装有第一水泵,所述壳体顶面中部固定连接有抽风管,所述抽风管上固定安装有抽风机,所述壳体顶面左侧固定连接有回收水箱,所述抽风管左端底侧固定连接有进气管,所述进气管底端固定连接有套管式冷凝器,所述套管式冷凝器底端左侧固定连接有出气管,所述出气管底端固定连接于回收水箱顶面左侧,所述套管式冷凝器右端顶侧固定连接有出水管,所述出水管底端固定连接于回收水箱右侧面顶侧,所述套管式冷凝器左端底侧固定连接有进水管,所述进水管底部固定安装有第二水泵,所述进水管底端固定连接于供水管右端顶侧,所述回收水箱左侧面底侧固定连接有回流管,所述回流管上固定安装有第二开关阀,所述回流管底端固定连接于补水管左端。
优选的,所述通入管的左右两端分别连通换热室和壳体内腔。
优选的,所述凝水管底端连通凝结水箱,所述补水管左端连通凝结水箱右端顶部,所述通气管右端连通凝结水箱左端顶部,所述供水管右端连通凝结水箱左端底部。
优选的,所述回流管底端固定连接于补水管左端。
优选的,所述蒸汽管中部固定穿插箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种拥有即热系统的箱式刮板运输机,通过设置蒸汽锅炉、换热室、蒸汽换热器和通入管,可通过蒸汽换热器将进入到换热室内的空气换热成热空气,促使热空气穿过通入管进入壳体内,对壳体内的刨花进行有效烘干,热空气可有效蒸发刨花内的水分,烘干效率高;通过设置抽风管、套管式冷凝器、回收水箱和气体回收管,可将壳体内带有水分的气体抽入套管式冷凝器中,促使套管式冷凝器对气体进行冷凝作用,冷凝所产生的水分漏入到回收水箱进行重复利用,冷凝后带有一定热量的气体被输入到换热室内进行再次利用,充分的对热量进行了利用,提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型主剖图;
图中:1壳体、11主动轴、12从动轴、13链条、14刮板、15进料口、 16出料口、17抽风管、18抽风机、19底座、2箱体、21换热室、22蒸汽换热器、221输入管、222输出管、23凝水管、24凝结水箱、25通气管、26进风机、27通入管、28补水管、29第一开关阀、3蒸汽锅炉、31蒸汽管、32 供水管、33第一水泵、4回收水箱、41气体回收管、42回流管、43第二开关阀、5套管式冷凝器、51进气管、52出气管、53进水管、54第二水泵、55 出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,包括壳体1,所述壳体1内的左右两端分别安装有主动轴11和从动轴12,所述主动轴11和从动轴12均前后对称活动套接有链条13,两侧所述链条13之间固定安装有若干刮板14,所述壳体1的顶面右侧固定连接有进料口15,所述壳体1的底面左侧固定连接有出料口16,所述壳体1的底面左右对称固定连接有底座19,刨花可从进料口15加入,通过主动轴11带动链条13运行于主动轴11和从动轴12上,进而通过刮板14刮动刨花向出料口 16运动,所述壳体1左端固定连接有通入管27,所述通入管27左端固定连接有箱体2,所述箱体2内顶部设有换热室21,所述通入管27的左右两端分别连通换热室21和壳体1内腔,所述换热室21左侧壁固定安装有进风机26,所述进风机26的品牌可为Airmate/艾美特,所述进风机26的型号可为XF2558P,所述箱体2内底部设有凝结水箱24,所述换热室21内固定安装有若干蒸汽换热器22,所述蒸汽换热器22左端的上下两侧分别设有输入管221 和输出管222,所述输出管222底端固定连接有凝水管23,所述凝水管23底端连通凝结水箱24,可通过进风机26将空气吹入到换热室21内,可通过蒸汽换热器22的换热作用将蒸汽中的热量换热到空气中,促使进入到换热室21 内的空气转变成热空气,热空气在进风机的吹动与自身膨胀的作用下穿过通入管27进入到壳体1内,对壳体1内的刨花进行烘干,同时,蒸汽换热后所产生的水可从输出管222底端流入到凝水管23中,进而流入到凝结水箱24 中进行重复利用,所述箱体2右侧面底侧固定连接有补水管28,所述补水管 28左端连通凝结水箱24右端顶部,可通过补水管28与外部供水装置连接,可对凝结水箱24进行水源补充,所述箱体2左侧面底侧固定连接有通气管25,所述通气管25右端连通凝结水箱24左端顶部,可通过通气管25排除凝结水箱24中多余的气体,所述补水管28上固定安装有第一开关阀29,可通过第一开关阀29控制补充水源的进入,所述输入管221顶端固定连接有蒸汽管31,所述蒸汽管31中部固定穿插箱体2,所述蒸汽管31底端固定连接有蒸汽锅炉 3,所述蒸汽锅炉3右侧面底侧固定连接有供水管32,所述供水管32右端固定连接于箱体2左侧面底侧,所述供水管32右端连通凝结水箱24左端底部,所述供水管32上固定安装有第一水泵33,可通过第一水泵33将凝结水箱24 中的水通过供水管32泵入到蒸汽锅炉3内,通过蒸汽锅炉3将水加热后产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管31输入到蒸汽换热器22中,所述壳体1顶面中部固定连接有抽风管17,所述抽风管17底端连通壳体1内腔,所述抽风管17上固定安装有抽风机18,所述抽风机18的品牌可为miwind/米风,所述抽风机 18的型号可为MF-100,所述壳体1顶面左侧固定连接有回收水箱4,所述抽风管17左端底侧固定连接有进气管51,所述进气管51底端固定连接有套管式冷凝器5,所述进气管51连通套管式冷凝器5的外管,所述套管式冷凝器 5底端左侧固定连接有出气管52,所述出气管52连通套管式冷凝器5的外管,所述出气管52底端固定连接于回收水箱4顶面左侧,所述出气管52底端连通回收水箱4,可通过抽风机18将壳体1内刨花烘干所产生的水气抽出,水气通过抽风管17进入到套管式冷凝器5内外管之间的空腔,水气在内管外表面上冷凝,冷凝所产生的水和带有一定热量的气体均通过出气管52进入到回收水箱4中,带有一定热量的气体通过气体回收管41进入到换热室21内进行再次利用,所述套管式冷凝器5右端顶侧固定连接有出水管55,所述出水管55顶端连通套管式冷凝器5的内管,所述出水管55底端固定连接于回收水箱4右侧面顶侧,所述出水管55底端连通回收水箱4,所述套管式冷凝器 5左端底侧固定连接有进水管53,所述进水管53右端连通套管式冷凝器5的内管,所述进水管53底部固定安装有第二水泵54,所述进水管53底端固定连接于供水管32右端顶侧,所述回收水箱4左侧面底侧固定连接有回流管42,所述回流管42右端连通回收水箱4,所述回流管42上固定安装有第二开关阀 43,可通过第二开关阀43控制回流管42的通断,所述回流管42底端固定连接于补水管28左端,可通过第二水泵54将凝结水箱24中的水通过进水管53泵入到套管式冷凝器5中的内管中,内管中的水通过出水管55流入到回收水箱4中,回收水箱4中的水可通过回流管42流入凝结水箱24,可形成循环水,以保证套管式冷凝器5的冷凝作用。
工作原理:
工作时,通过第一水泵33将凝结水箱24中的水通过供水管32泵入到蒸汽锅炉3内,通过蒸汽锅炉3将水加热后产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管31输入到蒸汽换热器22中,通过进风机26将空气吹入到换热室21内,通过蒸汽换热器22将空气换热成热空气,热空气穿过通入管27进入到壳体1内,对壳体1内的刨花进行烘干,同时,蒸汽换热后所产生的水可从输出管222底端流入到凝水管23中,进而流入到凝结水箱24中进行重复利用,通过抽风机 18将壳体1内刨花烘干所产生的水气抽出,水气通过抽风管17进入到套管式冷凝器5内进行冷凝,冷凝所产生的水和带有一定热量的气体均通过出气管 52进入到回收水箱4中,带有一定热量的气体通过气体回收管41进入到换热室21内进行再次利用,回收水箱4中的水通过回流管42流入凝结水箱24内进行再次利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内的左右两端分别安装有主动轴(11)和从动轴(12),所述主动轴(11)和从动轴(12)均前后对称活动套接有链条(13),两侧所述链条(13)之间固定安装有若干刮板(14),所述壳体(1)的顶面右侧固定连接有进料口(15),所述壳体(1)的底面左侧固定连接有出料口(16),所述壳体(1)的底面左右对称固定连接有底座(19),所述壳体(1)左端固定连接有通入管(27),所述通入管(27)左端固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内顶部设有换热室(21),所述换热室(21)左侧壁固定安装有进风机(26),所述箱体(2)内底部设有凝结水箱(24),所述换热室(21)内固定安装有若干蒸汽换热器(22),所述蒸汽换热器(22)左端的上下两侧分别设有输入管(221)和输出管(222),所述输出管(222)底端固定连接有凝水管(23),所述箱体(2)右侧面底侧固定连接有补水管(28),所述箱体(2)左侧面底侧固定连接有通气管(25),所述补水管(28)上固定安装有第一开关阀(29),所述输入管(221)顶端固定连接有蒸汽管(31),所述蒸汽管(31)底端固定连接有蒸汽锅炉(3),所述蒸汽锅炉(3)右侧面底侧固定连接有供水管(32),所述供水管(32)右端固定连接于箱体(2)左侧面底侧,所述供水管(32)上固定安装有第一水泵(33),所述壳体(1)顶面中部固定连接有抽风管(17),所述抽风管(17)上固定安装有抽风机(18),所述壳体(1)顶面左侧固定连接有回收水箱(4),所述抽风管(17)左端底侧固定连接有进气管(51),所述进气管(51)底端固定连接有套管式冷凝器(5),所述套管式冷凝器(5)底端左侧固定连接有出气管(52),所述出气管(52)底端固定连接于回收水箱(4)顶面左侧,所述套管式冷凝器(5)右端顶侧固定连接有出水管(55),所述出水管(55)底端固定连接于回收水箱(4)右侧面顶侧,所述套管式冷凝器(5)左端底侧固定连接有进水管(53),所述进水管(53)底部固定安装有第二水泵(54),所述进水管(53)底端固定连接于供水管(32)右端顶侧,所述回收水箱(4)左侧面底侧固定连接有回流管(42),所述回流管(42)上固定安装有第二开关阀(43)。
2.根据权利要求1所述的一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,其特征在于:所述通入管(27)的左右两端分别连通换热室(21)和壳体(1)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,其特征在于:所述凝水管(23)底端连通凝结水箱(24),所述补水管(28)左端连通凝结水箱(24)右端顶部,所述通气管(25)右端连通凝结水箱(24)左端顶部,所述供水管(32)右端连通凝结水箱(24)左端底部。
4.根据权利要求1所述的一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,其特征在于:所述回流管(42)底端固定连接于补水管(28)左端。
5.根据权利要求1所述的一种拥有即热系统的厢式刮板运输机,其特征在于:所述蒸汽管(31)中部固定穿插箱体(2)。
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CN201920278865.2U CN209651171U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种拥有即热系统的厢式刮板运输机 |
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CN (1) | CN209651171U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113911644A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 北京华电力拓能源科技有限公司 | 一种煤矿综采工作面刮板输送机载煤状态监测装置 |
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2019
- 2019-03-06 CN CN201920278865.2U patent/CN209651171U/zh active Active
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CN113911644A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 北京华电力拓能源科技有限公司 | 一种煤矿综采工作面刮板输送机载煤状态监测装置 |
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