CN209650670U - 一种干燥剂全自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干燥剂全自动包装机，包括装料桶、连接装置和驱动装置，所述连接装置固定安装在驱动装置的上端，所述装料桶转动安装在连接装置的上端，所述装料桶的中心底端开设有连接孔，所述装料桶的内部底面边缘开设有卸料孔，所述连接装置的内部固定安装有底座，所述底座的中心底端开设有连接轴，所述底座的底端外表面固定焊接有支撑杆，所述底座的外表面焊接有固定板，所述底座的外表面位于固定板的对立面焊接有第二下料管，所述驱动装置的内部底端固定安装有驱动机箱，所述驱动机箱的侧面焊接有包装架，所述驱动机箱的上表面边缘焊接有下料斗。本实用新型可以震动将散落的干燥剂导入到包装袋中，避免人为操作，节约时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥剂包装机设备技术领域，具体为一种干燥剂全自动包装机。
背景技术
干燥剂包装机能够自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作，自动完成颗粒类、流体及半流体类、粉类、片类、及胶囊类的包装，但是在干燥剂装料的过程中，装料桶中心部位会出现多余的干燥剂，然后多余的干燥剂会滞留在其中，无法充填到包装袋中，只能使机械停止工作，将内部的干燥剂取出，从而耽误正常工作时间，决定固定效率，所以需要一种干燥剂全自动包装机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干燥剂全自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥剂全自动包装机，包括装料桶、连接装置和驱动装置，所述连接装置固定安装在驱动装置的上端，所述装料桶转动安装在连接装置的上端，所述装料桶的中心底端开设有连接孔，所述装料桶的内部底面边缘开设有卸料孔，所述连接装置的内部固定安装有底座，所述底座的中心底端开设有连接轴，所述底座的底端外表面固定焊接有支撑杆，所述底座的外表面焊接有固定板，所述底座的外表面位于固定板的对立面焊接有第二下料管，所述驱动装置的内部底端固定安装有驱动机箱，所述驱动机箱的侧面焊接有包装架，所述驱动机箱的上表面边缘焊接有下料斗。
优选的，所述装料桶的中心底端位于连接孔的边缘开设有漏料口。
优选的，所述底座的内表面位于固定板的对立面开设有排料槽。
优选的，所述第二下料管的另一端焊接有第一下料管，所述第一下料管和第二下料管之间焊接有接料斗。
优选的，所述驱动机箱的上表面转动安装有连接轴。
优选的，所述连接轴通过连接孔与装料桶和连接装置相贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过装料桶的中心底端位于连接孔的边缘开设的漏料口， 能够使散落到卸料孔外部的干燥剂，通过第二下料管进入到包装袋中，有效的避免人工操作，降低危险操作，底座的内表面位于固定板的对立面开设的排料槽，有利于卸料孔卸料时不被阻挡，便于干燥剂进入接料斗的内部，滚入到第二下料管内部的干燥剂会通过第一下料管，能够将散落的干燥剂导入到包装袋中，第一下料管和第二下料管之间焊接的接料斗，可以使得卸料孔稳定的卸料，驱动机箱的上表面转动安装的连接轴，能够带动装料桶转动保证了卸料孔不断定量进行卸料，连接轴通过连接孔与装料桶和连接装置相贯通连接，有利于卸料孔在未到排料槽上端时不会发生卸料情况。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的装料桶结构示意图；
图3为本实用新型的装料桶底部示意图；
图4为本实用新型的连接装置结构示意图；
图5为本实用新型的驱动装置结构示意图。
图中：1-装料桶、2-连接装置、3-驱动装置、4-卸料孔、5-漏料口、6-连接孔、7-排料槽、8-接料斗、9-第一下料管、10-第二下料管、11-支撑杆、12-固定板、13-底座、14-连接轴、15-包装架、16-下料斗、17-驱动机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种干燥剂全自动包装机，包括装料桶1、连接装置2和驱动装置3，连接装置2固定安装在驱动装置3的上端，装料桶1转动安装在连接装置2的上端，装料桶1的中心底端开设有连接孔6，装料桶1的内部底面边缘开设有卸料孔4，连接装置2的内部固定安装有底座13，底座13的中心底端开设有连接轴14，底座13的底端外表面固定焊接有支撑杆11，底座13的外表面焊接有固定板12，底座13的外表面位于固定板12的对立面焊接有第二下料管10，驱动装置3的内部底端固定安装有驱动机箱17，驱动机箱17的侧面焊接有包装架15，驱动机箱17的上表面边缘焊接有下料斗16。
装料桶1的中心底端位于连接孔6的边缘开设有漏料口5，底座13的内表面位于固定板12的对立面开设有排料槽7，第二下料管10的另一端焊接有第一下料管9，第一下料管9和第二下料管10之间焊接有接料斗8，驱动机箱17的上表面转动安装有连接轴14，连接轴14通过连接孔6与装料桶1和连接装置2相贯通连接。
工作原理：在装料桶1底部的卸料孔4经过下料斗16的下端时，下料斗16内部的料会进入卸料孔4的内部，没有进入卸料孔4内部的干燥剂，会滚落到装料桶1的底部中心，然后再滚入到漏料口5的内部，在装料桶1转动下卸料孔4会带动内部的干燥剂移动到排料槽7的上端，而卸料孔4内部的料会下落到接料斗8的内部，再经过第一下料管9进入到包装袋中，同时装料桶1底部的漏料口5转动到第二下料管10的上端时，漏料口5内部少量的干燥剂会掉入第二下料管10的内部，再经过第二下料管10进入包装袋中完成包装，通过漏料口5与第二下料管10的连接，从而将未进入卸料孔4内部的干燥剂，输送到包装袋中，避免了机械停止运行，保证了正常的生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种干燥剂全自动包装机，包括装料桶（1）、连接装置（2）和驱动装置（3），其特征在于：所述连接装置（2）固定安装在驱动装置（3）的上端，所述装料桶（1）转动安装在连接装置（2）的上端，所述装料桶（1）的中心底端开设有连接孔（6），所述装料桶（1）的内部底面边缘开设有卸料孔（4），所述连接装置（2）的内部固定安装有底座（13），所述底座（13）的中心底端开设有连接轴（14），所述底座（13）的底端外表面固定焊接有支撑杆（11），所述底座（13）的外表面焊接有固定板（12），所述底座（13）的外表面位于固定板（12）的对立面焊接有第二下料管（10），所述驱动装置（3）的内部底端固定安装有驱动机箱（17），所述驱动机箱（17）的侧面焊接有包装架（15），所述驱动机箱（17）的上表面边缘焊接有下料斗（16）。
2.根据权利要求1所述的一种干燥剂全自动包装机，其特征在于：所述装料桶（1）的中心底端位于连接孔（6）的边缘开设有漏料口（5）。
3.根据权利要求1所述的一种干燥剂全自动包装机，其特征在于：所述底座（13）的内表面位于固定板（12）的对立面开设有排料槽（7）。
4.根据权利要求1所述的一种干燥剂全自动包装机，其特征在于：所述第二下料管（10）的另一端焊接有第一下料管（9），所述第一下料管（9）和第二下料管（10）之间焊接有接料斗（8）。
5.根据权利要求1所述的一种干燥剂全自动包装机，其特征在于：所述驱动机箱（17）的上表面转动安装有连接轴（14）。
6.根据权利要求1所述的一种干燥剂全自动包装机，其特征在于：所述连接轴（14）通过连接孔（6）与装料桶（1）和连接装置（2）相贯通连接。
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