CN209649298U - 均匀上料的升降式泡沫板材机及用于板材机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均匀上料的升降式泡沫板材机及用于板材机的进料机构，为了解决现有技术中泡沫板材由于原料分布不均产生阴阳面的问题，提出了一种技术方案为：一种均匀上料的升降式泡沫板材机，包括机架、成型模板组合、进料机构、加热管道、冷却管道、排污管道、升降机构、顶出机构和控制阀门系统；所述成型模板组合包括六面模板，所述六面模板闭合形成模腔，所述六面模板上均设置有数个加热管道和数个冷却管道；所述下模板为升降式结构；所述进料机构包括若干个安装在上模板的上进料枪和安装在后模板上的后进料枪。本实用新型能够生产多种型号的泡沫板材，并且生产的板材无阴阳面的问题，提高了泡沫板材的质量。

Description

均匀上料的升降式泡沫板材机及用于板材机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及一种均匀上料的升降式泡沫板材机及用于板材机的进料机构，主要用于生产泡沫板材。

背景技术

泡沫板材机的料枪一般都装在后板上，后板上的料枪向模腔内进料时方向朝向前板，稍重的泡沫原料在前板处落位，较轻的的泡沫原料经过反弹会在后板处落位，这样生产出来的泡沫板材前密后疏，会发生阴阳面的现象。如公开日为20121017，公开号为CN202491438U的中国专利中公布了一种高品质聚氨基甲酸酯聚合物材料板材机，该发明中仅在前板通入热蒸汽，容易发生冷热不均的情况，且未设置升降机构，生产的泡沫板材种类较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能提高泡沫板材质量的均匀上料的升降式泡沫板材机及用于板材机的进料机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该均匀上料的升降式泡沫板材机，包括机架、成型模板组合、进料机构、加热管道、冷却管道、排污管道、升降机构、顶出机构和控制阀门系统；所述顶出机构固定在机架上；所述成型模板组合安装在机架上；所述成型模板组合包括六面模板，所述六面模板包括前模板、后模板、左模板、右模板、上模板、下模板；所述六面模板闭合形成模腔，所述六面模板上均设置有数个加热管道和数个冷却管道；所述六面模板上还设有与加热管道相配合的蒸汽孔和与冷却管道相配合的冷风孔；所述下模板为升降式结构；所述升降机构固定在下模板上；所述排污管道的一端与模腔连通，另一端连接引风机；所述排污管道上还设有用于排去模腔中气体的排污口；所述加热管道、冷却管道和排污管道上均设置有控制阀门系统；所述进料机构包括若干个安装在上模板上的上进料枪和安装在后模板上的后进料枪。本实用新型在六面模板上均设置了加热管道和冷却管道，冷却、加热效果好，且能够均匀地加热和冷却，不会因冷热不均使得泡沫板材出现变形的情况。

作为优选，本实用新型中所述后模板、左模板、右模板和上模板之间通过焊接固定，所述前模板转动连接在下模板上；所述下模板的两端分别与左模板和右模板滑动连接；所述后模板上设有与顶出机构配合的顶出孔；所述上模板和后模板上均设有与进料机构配合的进料孔。本实用新型中下模板是升降结构的设计，能够适应多种板材规格的要求。

作为优选，本实用新型中所述上进料枪和后进料枪均包括枪体和进料气缸所述枪体上设有进料口、出料口和压缩空气进口；所述进料气缸固定在枪体内，该进料气缸和枪体的出料口配合。

作为优选，本实用新型中所述六面模板还设有铝板，所述铝板上分布若干个小孔；所述上进料枪上的出料口与上模板上的铝板齐平，所述后进料枪上的出料口与后模板上的铝板齐平。

作为优选，本实用新型中所述加热管道上设有进气口和插入蒸汽孔中的蒸汽出口；所述冷却管道上设有进风口和插入冷风孔中的冷风出口。

作为优选，本实用新型中所述控制阀门系统包括设置在冷却管道上的进风阀，设置在加热管道上的进气阀以及设置在排污管道上的排污阀；所述排污阀设置在排污口处；所述进风阀设置在进风口处；所述进气阀设置在进气口处。

一种均匀上料的升降式泡沫板材机的使用方法，包括如下步骤：

S1：控制升降机构来调整下模板的位置，使得模腔大小符合泡沫板的生产规格；

S2：关闭排污阀，打开引风机；上进料枪和后进料枪吸取物料，使物料进入模腔中；上进料枪在进料的同时还向模腔中通入压缩空气；上进料枪中的物料和气流向下运动，与从后进料枪输送进模腔的物料相撞，并将其扰乱、打落，使得物料均匀的分布在模腔内；

S3：进料完毕后，关掉引风机，打开排污阀；先打开前模板和后模板上的进气阀；向加热管道中通入预热好的蒸汽，蒸汽通过加热管道进入模腔中加热物料；

S4：通蒸汽数分钟后，关闭前模板和后模板的进气阀；打开上模板和下模板的进气阀，蒸汽再由上模板和下模板上的加热管道进入模腔，加热物料；

S5：上模板和下模板的进气阀在整个加热过程中一直处于打开状态；加热完毕后，关闭六面模板上的进气阀；此时物料经过加热并在模腔完全成型形成泡沫板材；

S6：打开排污阀，打开六面模板上冷却管道的进风阀，将热蒸汽排出；冷风经过冷却管道通入到模腔中，使得泡沫板材降温并且使模板与泡沫板材之间出现松动，便于脱模；

S7：打开前模板，通过顶出机构将泡沫板材顶出模腔。

一种用于板材机的进料机构包括上进料枪和后进料枪；所述上进料枪用于进料和进气；所述后进料枪用于进料；所述上进料枪安装在成型模板组合的上模板上；所述后进料枪安装在成型模板组合的后模板上。

作为优选，本实用新型中所述上进料枪和后进料枪均包括枪体和进料气缸；所述枪体上设有进料口、出料口和压缩空气进口；所述进料气缸固定在枪体内，该进料气缸和出料口配合；所述上进料枪的出料口的方向与后进料枪的出料口的方向垂直。

一种用于板材机的进料机构的进料方法包括如下步骤：

S1：关闭排污阀；进料气缸的活塞缩回，使上进料枪和后进料枪上的进料口打开；

S2：打开引风机，上进料枪和后进料枪吸取物料，将物料输送至模腔中；

S3：上进料枪在进料的同时还向模腔中通入压缩空气；后进料枪不通入压缩空气；

S4：上进料枪中的物料和气流向下运动，与从后进料枪输送进模腔的物料相撞，并将其扰乱、打落，使模腔中的物料分布均匀；

S5：进料完毕后，关掉引风机，控制进料气缸的活塞伸长，堵住进料口，使物料不能输出。

本实用新型中上进料枪中通入压缩空气，在料枪中产生向下气流，能够加快进料的速度；后进料枪输送的物料经过上进料枪中物料和气流的撞击，且由于后进料枪和上进料枪的进料方向垂直，气流的扰动效果更好，这样一来物料能够在模腔中均匀地分布，避免生产出的泡沫板材出现阴阳面的情况。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型中下模板设计为升降结构，所以本实用新型能够生产多种型号的板材；本实用新型中加热管道及冷却管道的设计，能够使加热、冷却过程效果更好，提高了生产效率；本实用新型在上模板和后模板上均设置有进料机构，上进料枪中通入的压缩空气能够有效地扰动模腔中的物料，使得物料在模腔中均匀分布，提高了泡沫板材的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中升降式泡沫板材机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中升降式泡沫板材机的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中升降式泡沫板材机的附视结构示意图。

图4是本实用新型实施例中升降式泡沫板材机的左视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中进料枪的主视结构示意图。

图6是本实用新型实施例中进料枪的左视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中前模板的结构示意图。

图8是本实用新型实施例中后模板的结构示意图。

图9是本实用新型实施例中上模板的结构示意图。

图中：机架1、成型模板组合2、进料机构3、加热管道4、冷却管道5、排污管道6、升降机构7、顶出机构8、控制阀门系统9、前模板21、后模板22、左模板23、右模板24、上模板25、下模板26、蒸汽孔27、冷风孔28、进料孔29、上进料枪31、后进料枪32、枪体311、进料气缸312、进料口313、出料口314、压缩空气进口315、进气口41、进风口51、进风阀91、进气阀92、排污阀93。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图9，本实施例中的均匀上料的升降式泡沫板材机包括机架1、成型模板组合2、进料机构3、加热管道4、冷却管道5、排污管道6、升降机构7、顶出机构8和控制阀门系统9；顶出机构8固定在机架1上；成型模板组合2安装在机架1上。

本实施例中的成型模板组合2包括六面模板，六面模板包括前模板21、后模板22、左模板23、右模板24、上模板25、下模板26；六面模板闭合形成模腔，六面模板上均设置有数个加热管道4和数个冷却管道5；六面模板上还设有与加热管道4相配合的蒸汽孔27和与冷却管道5相配合的冷风孔28；下模板26为升降式结构。

本实施例中的后模板22、左模板23、右模板24和上模板25之间通过焊接固定，前模板21转动连接在下模板26上；下模板26的两端分别与左模板23和右模板24滑动连接；后模板22上设有与顶出机构8配合的顶出孔；上模板25和后模板22上均设有与进料机构3配合的进料孔29；所述六面模板均设有铝板，所述铝板上分布若干个小孔；所述上进料枪31上的出料口314与上模板25上的铝板齐平，所述后进料枪32上的出料口314与后模板22上的铝板齐平。

本实施例中的升降机构7固定在下模板26上；排污管道6的一端与模腔连通，另一端连接引风机；排污管道上还设有用于排去模腔中气体的排污口61；加热管道4上设有进气口41和插入蒸汽孔27中的蒸汽出口；冷却管道5上设有进风口51和插入冷风孔28中的冷风出口。

本实施例中的控制阀门系统9包括设置在冷却管道上的进风阀91，设置在加热管道上的进气阀92以及设置在排污管道6上的排污阀93；排污阀93设置在排污口处；进风阀91设置在进风口51处；进气阀92设置在进气口41处。

本实施例中的用于板材机的进料机构包括上进料枪31和后进料枪32；上进料枪31用于进料和进气；后进料枪32用于进料；上进料枪31安装在成型模板组合2的上模板25上；后进料枪32安装在成型模板组合2的后模板22上；上进料枪31和后进料枪32均包括枪体311和进料气缸312；枪体311上设有进料口313、出料口314和压缩空气进口315；所述进料气缸312固定在枪体311内，该进料气缸312和出料口314配合；上进料枪31的出料口314的方向与后进料枪32的出料口314的方向垂直。

本实施例中的均匀上料的升降式泡沫板材机的使用方法包括如下步骤：

S1：控制升降机构7来调整下模板26的位置，使得模腔大小符合泡沫板的生产规格；

S2：关闭排污阀93，打开引风机；上进料枪31和后进料枪32吸取物料，使物料进入模腔中；上进料枪31在进料的同时还向模腔中通入压缩空气；上进料枪中的物料和气流向下运动，与从后进料枪32输送进模腔的物料相撞，并将其扰乱、打落，使得物料均匀的分布在模腔内；

S3：进料完毕后，关掉引风机，打开排污阀93；先打开前模板21和后模板22上的进气阀92；向加热管道3中通入预热好的蒸汽，蒸汽通过加热管道3进入模腔中加热物料；

S4：通蒸汽数分钟后，关闭前模板21和后模板22的进气阀92；打开上模板25和下模板26的进气阀92，蒸汽再由上模板25和下模板26上的加热管道3进入模腔，加热物料；

S5：上模板25和下模板26的进气阀92在整个加热过程中一直处于打开状态；加热完毕后，关闭六面模板上的进气阀92；此时物料经过加热并在模腔完全成型形成泡沫板材；

S6：打开排污阀93，打开六面模板上冷却管道5的进风阀91，将热蒸汽排出；冷风经过冷却管道5通入到模腔中，使得泡沫板材降温并且使模板与泡沫板材之间出现松动，便于脱模；

S7：打开前模板25，通过顶出机构8将泡沫板材顶出模腔。

本实施例中的用于板材机的进料机构的进料方法包括如下步骤：

S1：关闭排污阀93；进料气缸312的活塞缩回，使上进料枪31和后进料枪32上的进料口313打开；

S2：打开引风机，上进料枪31和后进料枪32吸取物料，将物料输送至模腔中；

S3：上进料枪31在进料的同时还向模腔中通入压缩空气；后进料枪32不通入压缩空气；

S4：上进料枪31中的物料和气流向下运动，与从后进料枪32输送进模腔的物料相撞，并将其扰乱、打落，使模腔中的物料分布均匀；

S5：进料完毕后，关掉引风机，控制进料气缸312的活塞伸长，堵住进料口313，使物料不能输出。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种均匀上料的升降式泡沫板材机，包括机架（1）、成型模板组合（2）、进料机构（3）、加热管道（4）、冷却管道（5）、排污管道（6）、升降机构（7）、顶出机构（8）和控制阀门系统（9）；所述顶出机构（8）固定在机架（1）上；所述成型模板组合（2）安装在机架（1）上；其特征在于，所述成型模板组合（2）包括六面模板，所述六面模板包括前模板（21）、后模板（22）、左模板（23）、右模板（24）、上模板（25）和下模板（26）；所述六面模板闭合形成模腔，所述六面模板上均设置有数个加热管道（4）和数个冷却管道（5）；所述六面模板上还设有与加热管道（4）相配合的蒸汽孔（27）和与冷却管道（5）相配合的冷风孔（28）；所述下模板（26）为可升降式结构；所述升降机构（7）固定在下模板（26）上；所述排污管道（6）的一端与模腔连通，另一端连接引风机；所述排污管道上还设有用于排去模腔中气体的排污口（61）；所述加热管道（4）、冷却管道（5）和排污管道（6）上均设置有控制阀门系统（9）；所述进料机构（3）包括若干个安装在上模板（25）上的上进料枪（31）和安装在后模板（22）上的后进料枪（32）。

2.根据权利要求1所述的均匀上料的升降式泡沫板材机，其特征在于，所述后模板（22）、左模板（23）、右模板（24）和上模板（25）之间通过焊接固定，所述前模板（21）转动连接在下模板（26）上；所述下模板（26）的两端分别与左模板（23）和右模板（24）滑动连接；所述后模板（22）上设有与顶出机构（8）配合的顶出孔；所述上模板（25）和后模板（22）上均设有与进料机构（3）配合的进料孔（29）。

3.根据权利要求1所述的均匀上料的升降式泡沫板材机，其特征在于，所述上进料枪（31）和后进料枪（32）均包括枪体（311）和进料气缸（312）；所述枪体（311）上设有进料口（313）、出料口（314）和压缩空气进口（315）；所述进料气缸（312）固定在枪体（311）内，该进料气缸（312）和枪体（311）的出料口（314）配合。

4.根据权利要求1所述的均匀上料的升降式泡沫板材机，其特征在于，所述六面模板均设有铝板，所述铝板上分布若干个小孔；所述上进料枪（31）上的出料口（314）与上模板（25）上的铝板齐平，所述后进料枪（32）上的出料口（314）与后模板（22）上的铝板齐平。

5.根据权利要求1所述的均匀上料的升降式泡沫板材机，其特征在于，所述加热管道（4）上设有进气口（41）和插入蒸汽孔（27）中的蒸汽出口；所述冷却管道（5）上设有进风口（51）和插入冷风孔（28）中的冷风出口。

6.根据权利要求5所述的均匀上料的升降式泡沫板材机，其特征在于，所述控制阀门系统（9）包括设置在冷却管道上的进风阀（91），设置在加热管道上的进气阀（92），以及设置在排污管道（6）上的排污阀（93）；所述排污阀（93）设置在排污口处；所述进风阀（91）设置在进风口（51）处；所述进气阀（92）设置在进气口（41）处。

7.一种用于板材机的进料机构，包括上进料枪（31）和后进料枪（32）；其特征在于，所述上进料枪（31）用于进料和进气；所述后进料枪（32）用于进料；所述上进料枪（31）安装在成型模板组合（2）的上模板（25）上；所述后进料枪（32）安装在成型模板组合（2）的后模板（22）上。

8.根据权利要求7所述的用于板材机的进料机构，其特征在于，所述上进料枪（31）和后进料枪（32）均包括枪体（311）和进料气缸（312）；所述枪体（311）上设有进料口（313）、出料口（314）和压缩空气进口（315）；所述进料气缸（312）固定在枪体（311）内，该进料气缸（312）和出料口（314）配合；所述上进料枪（31）的出料口（314）的方向与后进料枪（32）的出料口（314）的方向垂直。