CN209648262U - 一种雕铣机的粉尘处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种雕铣机的粉尘处理装置,包括机座、支架、电机、气泵、夹具、气管、喷头、铣刀、工作台、集尘腔、喷淋电磁阀、喷淋管、喷嘴、排污管、排污阀;所述支架安装在机座上,所述支架的顶端中心处安装有电机,电机的外端设有气泵,所述电机下端安装有夹具,夹具下端安装有铣刀;所述机座内部设有粉尘处理装置,所述喷淋电磁阀设置在机座右端处,喷淋电磁阀穿过机座内连接喷淋管,喷淋管下方设有喷嘴,所述喷淋控制装置安装喷淋电磁阀上;所述集尘腔下端设有排污管,集尘腔通过排污管连接排污阀;本实用新型结构简单,具有粉尘处理功能,能有效的将粉尘清除,大大降低了清理的工作量和人工成本,提高了使用便捷度,保证了雕铣机的使用寿命。

Description

一种雕铣机的粉尘处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种雕铣机,具体是一种雕铣机的粉尘处理装置。
背景技术
雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广,广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成,模具紫铜电极,铝件产品批量加工,鞋模制造,治具加工,钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高,加工速度快,加工产品光洁度好,在机床加工业越来越占有重要地位,为工业自动化必不可少的一个加工环节。
现有的雕铣机在运作过程中,会产生大量的粉尘,而由于雕铣机本身没有处理装置,所以粉尘会随着生产而扩散出来,对环境污染很大,而且大量的金属粉尘对员工的身体健康造成的巨大的伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕铣机的粉尘处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种雕铣机的粉尘处理装置,包括机座、支架、电机、气泵、夹具、气管、喷头、铣刀、工作台、集尘腔、喷淋电磁阀、喷淋管、喷嘴、排污管、排污阀;所述支架固定安装在机座上,所述支架的顶端中心处安装有电机,电机的外端设有气泵,所述电机下端安装有夹具,夹具下端安装有铣刀;所述气泵下端设有气管,气泵通过气管连接喷头;
所述机座内部设有粉尘处理装置,粉尘处理装置包括集尘腔、喷淋电磁阀、喷淋管、喷嘴、排污管、排污阀;所述喷淋电磁阀设置在机座右端处,喷淋电磁阀穿过机座内连接喷淋管,所述喷淋管延伸至集尘腔内部上方处,喷淋管下方设有若干竖状排列的喷嘴,所述喷淋控制装置安装喷淋电磁阀上;所述集尘腔下端设有排污管,集尘腔通过排污管连接排污阀。
进一步的,所述喷头内部设有通孔,且通孔穿过铣刀。
进一步的,所述喷头为下大上小的喇叭状结构。
进一步的,所述机座上固定安装有工作台。
进一步的,所述机座的下端四角安装有平衡支脚。
进一步的,所述喷淋管上安装有喷淋控制装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,具有粉尘处理功能,能有效的将粉尘清除,大大降低了清理的工作量和人工成本,提高了使用便捷度,保证了雕铣机的使用寿命。
附图说明
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为一种雕铣机的粉尘处理装置结构主视图。
图2为一种雕铣机的粉尘处理装置的粉尘处理装置结构示意图。
图中所示:机座1、支架2、电机3、气泵4、夹具5、气管6、喷头7、铣刀8、工作台9、集尘腔10、喷淋电磁阀11、喷淋管12、喷嘴13、排污管14、排污阀15。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种雕铣机的粉尘处理装置,包括机座1、支架2、电机3、气泵4、夹具5、气管6、喷头7、铣刀8、工作台9、集尘腔10、喷淋电磁阀11、喷淋管12、喷嘴13、排污管14、排污阀15;所述支架2固定安装在机座1上,所述支架2的顶端中心处安装有电机3,电机3的外端设有气泵4,所述电机3下端安装有夹具5,夹具5下端安装有铣刀8;所述气泵4下端设有气管6,气泵4通过气管6连接喷头7;所述喷头7内部设有通孔,且通孔穿过铣刀8;所述喷头7为下大上小的喇叭状结构;所述机座1上固定安装有工作台9。
所述机座1内部工作台9下端处设有粉尘处理装置,粉尘处理装置包括集尘腔10、喷淋电磁阀11、喷淋管12、喷嘴13、排污管14、排污阀15;所述喷淋电磁阀11设置在机座1右端处,喷淋电磁阀11穿过机座1内连接喷淋管12,所述喷淋管12延伸至集尘腔10内部上方处,喷淋管12下方设有若干竖状排列的喷嘴13,所述喷淋管12上安装有喷淋控制装置,所述喷淋控制装置安装喷淋电磁阀11上;所述集尘腔10下端设有排污管14,集尘腔10通过排污管14连接排污阀15。
所述机座1的下端四角安装有平衡支脚。
本实用新型的工作原理是:启动电机3,雕铣机的铣刀8在雕铣产品时产生大量的粉尘,启动气泵4,气泵4通过气管6连接喷头7,气泵4使喷头7能够将雕铣过程中的粉尘吹走,且不影响雕铣机的雕铣精度;雕铣机雕铣过程中的粉尘落入集尘腔10后需先进行喷淋处理,可使粉尘与水结合提高其沉降效率;处理完的污水可通过排污阀15控制由排污管14排出,从而达到了可除尘的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种雕铣机的粉尘处理装置,包括机座、支架、电机、气泵、夹具、气管、喷头、铣刀、工作台、集尘腔、喷淋电磁阀、喷淋管、喷嘴、排污管、排污阀、喷淋控制装置;其特征在于,所述支架固定安装在机座上,所述支架的顶端中心处安装有电机,电机的外端设有气泵,所述电机下端安装有夹具,夹具下端安装有铣刀;所述气泵下端设有气管,气泵通过气管连接喷头;
所述机座内部设有粉尘处理装置,粉尘处理装置包括集尘腔、喷淋电磁阀、喷淋管、喷嘴、排污管、排污阀;所述喷淋电磁阀设置在机座右端处,喷淋电磁阀穿过机座内连接喷淋管,所述喷淋管延伸至集尘腔内部上方处,喷淋管下方设有若干竖状排列的喷嘴,所述喷淋控制装置安装喷淋电磁阀上;所述集尘腔下端设有排污管,集尘腔通过排污管连接排污阀。
2.如权利要求1所述的一种雕铣机的粉尘处理装置,其特征在于,所述喷头内部设有通孔,且通孔穿过铣刀。
3.如权利要求1所述的一种雕铣机的粉尘处理装置,其特征在于,所述喷头为下大上小的喇叭状结构。
4.如权利要求1所述的一种雕铣机的粉尘处理装置,其特征在于,所述机座上固定安装有工作台。
5.如权利要求1所述的一种雕铣机的粉尘处理装置,其特征在于,所述机座的下端四角安装有平衡支脚。
6.如权利要求1所述的一种雕铣机的粉尘处理装置,其特征在于,所述喷淋控制装置安装在喷淋管上。
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