CN209646767U - 一种聚氨酯高压喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯高压喷涂设备，包括白料料桶和黑料料桶，所述白料料桶中设置有第一柱塞泵，所述黑料料桶中设置有第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和所述第二柱塞泵均连接增压泵，所述增加泵连接加热器，所述加热器连接喷枪。具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

Description

一种聚氨酯高压喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及冷库施工技术领域，尤其涉及一种聚氨酯高压喷涂设备。

背景技术

随着硬质聚氨酯泡沫塑料在冷库、国家大型粮库、建筑屋面、墙体应用的日益普及，对泡沫成型的设备，特别是喷涂发泡设备的需求量与日俱增。喷涂设备通常按压力分为低压和高压两类，高压喷涂发泡设备按提供压力的介质种类又分为气压型和液压型两类。低压喷涂发泡设备是靠柱塞泵将聚氨酯泡沫组合料“白料”(即组合聚醚)、“黑料”(即聚合MDI)这两种原料从原料桶内抽出并输送到喷枪枪嘴，然后靠压缩空气将黑白两种原料从喷枪嘴中吹出的同时使之混合发泡。这种设备的缺点是黑白两种原料容易互串而造成枪嘴及管道堵塞，每次停机都要手工清洗枪嘴，另外压缩空气压力不稳定，混合效果时好时坏，影响发泡质量。同时，雾化喷涂产生中空圆环，这种雾化效果很难保证喷涂的平整度。但低压喷涂发泡设备价格较便宜。气压型与液压型高压发泡设备相比较，气压型价格低，但液压型的优点是压力波动小，噪声低。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯高压喷涂设备，与现有技术相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种聚氨酯高压喷涂设备，包括白料料桶和黑料料桶，所述白料料桶中设置有第一柱塞泵，所述黑料料桶中设置有第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和所述第二柱塞泵均连接增压泵，所述增压泵连接加热器，所述加热器连接喷枪。

进一步优化地，所述喷枪包括活塞，所述活塞设置在喷枪中，所述活塞将喷枪分割成左气腔和右气腔，所述活塞一侧通过弹簧与所述喷枪内壁连接，所述活塞另一侧设置有拉杆，所述拉杆连接喷嘴。

进一步优化地，所述喷嘴包括第一节流小孔和第二节流小孔，所述第一节流小孔连接白料腔，所述白料腔和所述白料料桶连接，且之间设置有第一单向阀，所述第二节流小孔连接黑料腔，所述黑料腔和所述黑料料桶连接，且之间设置有第二单向阀。

进一步优化地，所述第一柱塞泵和所述增压泵设置在所述白料腔和所述白料料桶之间，所述第二柱塞泵和所述增压泵设置在所述黑料腔和所述黑料料桶之间。

进一步优化地，所述增压泵中设置有换气活塞，所述换气活塞一端通过第二弹簧连接增压泵内壁，所述换气活塞另一端设置有扳机。

进一步优化地，所述增压泵通过气路a连接左气腔，所述增压泵通过气路b 连接右气腔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、自清洁等一系列优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷枪结构示意图；

1、白料料桶，2、第一柱塞泵，3、黑料料桶，4、第二柱塞泵，5、增压泵， 51、第一弹簧，52、换气活塞，53、扳机，6、加热器，7、喷枪，71，第二弹簧， 72、活塞，73、拉杆，74、左气腔，75、右气腔，76、喷嘴，761，第一单向阀， 762、白料腔，763、第一节流小孔，764，第二单向阀，765、黑料腔，766、第二节流小孔，8、气路a，9、气路b。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实施例公开了一种聚氨酯高压喷涂设备，包括白料料桶1 和黑料料桶3，所述白料料桶1中设置有第一柱塞泵2，所述黑料料桶3中设置有第二柱塞泵4，所述第一柱塞泵2和所述第二柱塞泵4均连接增压泵5，所述增压泵5连接加热器6，所述加热器6连接喷枪7。

作为一种优选的实施方式，所述喷枪7包括活塞72，所述活塞72设置在喷枪7中，所述活塞72将喷枪分割成左气腔74和右气腔75，所述活塞72一侧通过第二弹簧71与所述喷枪7内壁连接，所述活塞82另一侧设置有拉杆73，所述拉杆73连接喷嘴76。

作为一种优选的实施方式，所述喷嘴76包括第一节流小孔763和第二节流小孔766，所述第一节流小孔763连接白料腔762，所述白料腔762和所述白料料桶1连接，且之间设置有第一单向阀761，所述第二节流小孔766连接黑料腔 765，所述黑料腔765和所述黑料料桶3连接，且之间设置有第二单向阀764。

作为一种优选的实施方式，所述第一柱塞泵2和所述增压泵5设置在所述白料腔762和所述白料料桶1之间，所述第二柱塞泵4和所述增压泵5设置在所述黑料腔765和所述黑料料桶3之间。

作为一种优选的实施方式，所述增压泵5中设置有换气活塞52，所述换气活塞52一端通过第一弹簧51连接增压泵5内壁，所述换气活塞52另一端设置有扳机53。

作为一种优选的实施方式，所述增压泵5通过气路a8连接左气腔74，所述增压泵5通过气路b9连接右气腔75。

本实用新型的工作原理：在喷枪7没接气源或接通气源而未按下扳机53的情况下，由第二弹簧71顶住活塞将拉杆73推向初始位置，使黑白料隔离。接通气源后，当按下扳机53时，换气活塞52向左运动，第一弹簧51被压缩，则气路a8被关，高压气源沿气路b9进入右气腔75，推动活塞72向左运动，从而带动拉杆73向左运动，这时黑白料分别通过节流小孔进入混合室撞击混合，雾化喷出；当松开扳机，弹簧2弹起，推动换气活塞2右运动，则气路2被关，气路1接通，高压气流从后面进入左气腔74，推动拉杆73向右运动，使黑白料隔离，同时将混合室内的残余原料一并推出，达到自清洁作用。由于增压泵5在做上下往复运动，在向下运动完成一次增压后，又向上运动，这时管路中压力下降，为防止此时白料腔和黑料腔中的压力随着下降，在设计中特加入单向阀，以防止黑料和白料压力瞬时不平衡而造成黑白料互相串料和堵塞，从而保证了白料腔和黑料腔中的压力稳定，使黑料和白料始终处于高压状态下进行撞击混合，雾化喷出。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种聚氨酯高压喷涂设备，包括白料料桶和黑料料桶，其特征在于：所述白料料桶中设置有第一柱塞泵，所述黑料料桶中设置有第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和所述第二柱塞泵均连接增压泵，所述增压泵连接加热器，所述加热器连接喷枪。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压喷涂设备，其特征在于，所述喷枪包括活塞，所述活塞设置在喷枪中，所述活塞将喷枪分割成左气腔和右气腔，所述活塞一侧通过弹簧与所述喷枪内壁连接，所述活塞另一侧设置有拉杆，所述拉杆连接喷嘴。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯高压喷涂设备，其特征在于，所述喷嘴包括第一节流小孔和第二节流小孔，所述第一节流小孔连接白料腔，所述白料腔和所述白料料桶连接，且之间设置有第一单向阀，所述第二节流小孔连接黑料腔，所述黑料腔和所述黑料料桶连接，且之间设置有第二单向阀。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯高压喷涂设备，其特征在于，所述第一柱塞泵和所述增压泵设置在所述白料腔和所述白料料桶之间，所述第二柱塞泵和所述增压泵设置在所述黑料腔和所述黑料料桶之间。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯高压喷涂设备，其特征在于，所述增压泵中设置有换气活塞，所述换气活塞一端通过第二弹簧连接增压泵内壁，所述换气活塞另一端设置有扳机。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯高压喷涂设备，其特征在于，所述增压泵通过气路a连接左气腔，所述增压泵通过气路b连接右气腔。