CN209646750U - 一种可减震的冷冻离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷冻离心机，特别是涉及一种可减震的冷冻离心机。一种可减震的冷冻离心机，包括冷冻离心机本体、夹紧固定架、减震架和底座板，所述夹紧固定架包括横托板、后挡板、滑动架杆、夹紧板、双向螺杆、杆架板、蜗轮、蜗杆、竖架板和旋拧盘；所述横托板顶面的后端固定连接后挡板，横托板顶面的左右两端对称设置两个水平滑槽；本实用新型可以对工作时的冷冻离心机本体进行减震缓冲工作，保证电机高速运转时转盘较为平稳，保证离心效果，且本实用新型内部设置的夹紧固定架可以对不同型号的冷冻离心机本体进行夹紧固定，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻离心机，特别是涉及一种可减震的冷冻离心机。
背景技术
高速离心机是借离心力来分离液相非均一体系的设备，根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的机器。高速离心机在制药领域使用非常广泛，血液分离、病毒研究、DNA研究、药品提纯等都广泛用到高速离心机。对于高速离心机而言，其转盘的安装要求很高，电机高速运转时，转盘必须保持平稳，不能产生晃动。而目前的离心机很难避免这一现象，对离心效果产生了一定影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可减震的冷冻离心机，可以对工作时的冷冻离心机本体进行减震缓冲工作，保证电机高速运转时转盘较为平稳，保证离心效果，且本实用新型内部设置的夹紧固定架可以对不同型号的冷冻离心机本体进行夹紧固定，实用性强。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种可减震的冷冻离心机，包括冷冻离心机本体、夹紧固定架、减震架和底座板，所述夹紧固定架包括横托板、后挡板、滑动架杆、夹紧板、双向螺杆、杆架板、蜗轮、蜗杆、竖架板和旋拧盘；所述横托板顶面的后端固定连接后挡板，横托板顶面的左右两端对称设置两个水平滑槽；所述滑动架杆设有两个，两个滑动架杆的中端分别滑动配合连接在一个水平滑槽内，两个滑动架杆的上端的内侧分别固定连接一块夹紧板，两个滑动架杆的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆的两端，两个滑动架杆对称设置；所述双向螺杆的两端分别通过带座轴承转动连接在一块竖架板上，两块竖架板的上端分别固定连接在横托板底面的两端；所述双向螺杆的中端固定连接蜗轮；所述蜗杆的一端啮合传动连接蜗轮，蜗杆的另一端固定连接旋拧盘，蜗杆通过带座轴承转动连接在杆架板上，杆架板固定连接在横托板的底面上；所述冷冻离心机本体的后端贴合在后挡板的前侧面上；两块夹紧板的内侧分别夹紧在冷冻离心机本体的左侧面和右侧面上；所述横托板的下端固定连接在减震架上，减震架的下端固定连接在底座板上。
所述减震架包括圆柱支腿、圆盘座、纵向减震机构和横向减震机构；所述圆盘座的顶面上均匀环绕固定连接四根圆柱支腿，四根圆柱支腿的上端固定连接在横托板的底面上；所述圆盘座的前后两端分别转动连接一个纵向减震机构的一端，两个纵向减震机构的另一端分别固定连接一个横向减震机构；两个横向减震机构分别固定连接在底座板顶面的前端和后端。
所述纵向减震机构包括减震臂、铰接座、压缩弹簧、矩形弹簧杆、竖滑槽板和限位螺栓；所述减震臂的一端通过铰接轴转动连接在圆盘座上，减震臂的另一端通过铰接轴转动连接在铰接座的内侧，铰接座的外侧固定连接矩形弹簧杆的一端，矩形弹簧杆滑动配合连接在竖滑槽板上，竖滑槽板固定连接在横向减震机构上，矩形弹簧杆3-3-4的外端通过螺纹连接限位螺栓，限位螺栓位于竖滑槽板的外端，矩形弹簧杆3-3-4上套有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接在竖滑槽板和铰接座上。
所述横向减震机构包括中心滑块、圆柱弹簧杆、减震弹簧和矩形固定座；所述中心滑块顶面的中端固定连接竖滑槽板；所述中心滑块滑动连接在底座板的顶面上；所述中心滑块的左右两端分别固定连接一根圆柱弹簧杆内侧，两根圆柱弹簧杆的外侧分别滑动配合连接在一个矩形固定座的圆柱槽内；所述减震弹簧设有两个，两个减震弹簧分别滑动配合连接在两个圆柱槽内；所述减震弹簧的两端分别固定连接圆柱弹簧杆的外侧面和圆柱槽的内侧面上；两个矩形固定座分别固定连接在底座板顶面的左右两端。
所述后挡板的前侧面上通过万能胶粘接连接橡胶阻尼垫。
所述夹紧板的内侧面上通过万能胶粘接连接橡胶阻尼垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可减震的冷冻离心机，可以对冷冻离心机本体进行减震缓冲工作，保证电机高速运转时转盘较为平稳，保证离心效果，且本实用新型内部设置的夹紧固定架可以对不同型号的冷冻离心机本体进行夹紧固定，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部夹紧固定架的结构示意图一；
图4是本实用新型内部夹紧固定架的结构示意图二；
图5是本实用新型内部减震架的结构示意图；
图6是本实用新型内部纵向减震机构的结构示意图；
图7是本实用新型内部横向减震机构的结构示意图；
图8是本实用新型内部横向减震机构的局部剖视图。
图中：冷冻离心机本体1；夹紧固定架2；横托板2-1；后挡板2-2；滑动架杆2-3；夹紧板2-4；双向螺杆2-5；杆架板2-6；蜗轮2-7；蜗杆2-8；竖架板2-9；旋拧盘2-10；减震架3；圆柱支腿3-1；圆盘座3-2；纵向减震机构3-3；减震臂3-3-1；铰接座3-3-2；压缩弹簧3-3-3；矩形弹簧杆3-3-4；竖滑槽板3-3-5；限位螺栓3-3-6；横向减震机构3-4；中心滑块3-4-1；圆柱弹簧杆3-4-2；减震弹簧3-4-3；矩形固定座3-4-4；底座板4。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-8所示，一种可减震的冷冻离心机，包括冷冻离心机本体1、夹紧固定架2、减震架3和底座板4，所述夹紧固定架2包括横托板2-1、后挡板2-2、滑动架杆2-3、夹紧板2-4、双向螺杆2-5、杆架板2-6、蜗轮2-7、蜗杆2-8、竖架板2-9和旋拧盘2-10；所述横托板2-1顶面的后端固定连接后挡板2-2，横托板2-1顶面的左右两端对称设置两个水平滑槽；所述滑动架杆2-3设有两个，两个滑动架杆2-3的中端分别滑动配合连接在一个水平滑槽内，两个滑动架杆2-3的上端的内侧分别固定连接一块夹紧板2-4，两个滑动架杆2-3的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆2-5的两端，两个滑动架杆2-3对称设置；所述双向螺杆2-5的两端分别通过带座轴承转动连接在一块竖架板2-9上，两块竖架板2-9的上端分别固定连接在横托板2-1底面的两端；所述双向螺杆2-5的中端固定连接蜗轮2-7；所述蜗杆2-8的一端啮合传动连接蜗轮2-7，蜗杆2-8的另一端固定连接旋拧盘2-10，蜗杆2-8通过带座轴承转动连接在杆架板2-6上，杆架板2-6固定连接在横托板2-1的底面上；所述冷冻离心机本体1的后端贴合在后挡板2-2的前侧面上；两块夹紧板2-4的内侧分别夹紧在冷冻离心机本体1的左侧面和右侧面上；冷冻离心机本体1采用TG18G台式高速离心机。所述横托板2-1的下端固定连接在减震架3上，减震架3的下端固定连接在底座板4上。
本实用新型的一种可减震的冷冻离心机，在使用时，可以通过夹紧固定架2对冷冻离心机本体1进行夹紧固定，冷冻离心机本体1在使用时可以通过减震架3进行上下方向和左右方向的缓冲减震工作，缓冲减震效果较好；所述夹紧固定架2在使用时，可以通过转动旋拧盘2-10进行调节，使得夹紧固定架2对冷冻离心机本体1进行夹紧固定，可以适用于不同型号不同体积的冷冻离心机本体1进行夹紧固定，夹紧固定时，首先将冷冻离心机本体1的后端贴合在后挡板2-2上，然后转动旋拧盘2-10带动蜗杆2-8绕自身轴线进行转动，蜗杆2-8转动时可以带动蜗轮2-7进行转动，蜗轮2-7转动时可以带动双向螺杆2-5绕自身轴线进行转动，双向螺杆2-5转动时可以带动两个滑动架杆2-3在两个水平滑槽内进行相向滑动或反向滑动，从而通过两个滑动架杆2-3调节两个夹紧板2-4之间的距离，便于通过两个夹紧板2-4对冷冻离心机本体1的两侧进行固定工作；由于蜗轮2-7和蜗杆2-8的结构设置，使得两个夹紧板2-4对冷冻离心机本体1进行夹紧后可以实现调节后的自锁，防止冷冻离心机本体1脱离两个夹紧板2-4。
具体实施方式二：
如图1-8所示，所述减震架3包括圆柱支腿3-1、圆盘座3-2、纵向减震机构3-3和横向减震机构3-4；所述圆盘座3-2的顶面上均匀环绕固定连接四根圆柱支腿3-1，四根圆柱支腿3-1的上端固定连接在横托板2-1的底面上；所述圆盘座3-2的前后两端分别转动连接一个纵向减震机构3-3的一端，两个纵向减震机构3-3的另一端分别固定连接一个横向减震机构3-4；两个横向减震机构3-4分别固定连接在底座板4顶面的前端和后端。所述减震架3在使用时，当冷冻离心机本体1在使用时，可以通过纵向减震机构3-3对安装在夹紧固定架2上的冷冻离心机本体1起到上下方向的缓冲减震工作，可以通过横向减震机构3-4对纵向减震机构3-3和安装在夹紧固定架2上的冷冻离心机本体1起到左右方向的缓冲减震工作，缓冲减震效果较好。
具体实施方式三：
如图1-8所示，所述纵向减震机构3-3包括减震臂3-3-1、铰接座3-3-2、压缩弹簧3-3-3、矩形弹簧杆3-3-4、竖滑槽板3-3-5和限位螺栓3-3-6；所述减震臂3-3-1的一端通过铰接轴转动连接在圆盘座3-2上，减震臂3-3-1的另一端通过铰接轴转动连接在铰接座3-3-2的内侧，铰接座3-3-2的外侧固定连接矩形弹簧杆3-3-4的一端，矩形弹簧杆3-3-4滑动配合连接在竖滑槽板3-3-5上，竖滑槽板3-3-5固定连接在横向减震机构3-4上，矩形弹簧杆3-3-4的外端通过螺纹连接限位螺栓3-3-6，限位螺栓3-3-6位于竖滑槽板3-3-5的外端，矩形弹簧杆3-3-4上套有压缩弹簧3-3-3，压缩弹簧3-3-3的两端分别固定连接在竖滑槽板3-3-5和铰接座3-3-2上。所述纵向减震机构3-3在使用时，安装在夹紧固定架2上的冷冻离心机本体1发生滑动时，可以通过圆柱支腿3-1和圆盘座3-2对减震臂3-3-1产生向下的压力，从而通过减震臂3-3-1压动铰接座3-3-2，铰接座3-3-2带动矩形弹簧杆3-3-4在竖滑槽板3-3-5上滑动时，铰接座3-3-2压动压缩弹簧3-3-3，通过压缩弹簧3-3-3的压缩与复位吸收动能起到缓冲减震的作用。
具体实施方式四：
如图1-8所示，所述横向减震机构3-4包括中心滑块3-4-1、圆柱弹簧杆3-4-2、减震弹簧3-4-3和矩形固定座3-4-4；所述中心滑块3-4-1顶面的中端固定连接竖滑槽板3-3-5；所述中心滑块3-4-1滑动连接在底座板4的顶面上；所述中心滑块3-4-1的左右两端分别固定连接一根圆柱弹簧杆3-4-2内侧，两根圆柱弹簧杆3-4-2的外侧分别滑动配合连接在一个矩形固定座3-4-4的圆柱槽内；所述减震弹簧3-4-3设有两个，两个减震弹簧3-4-3分别滑动配合连接在两个圆柱槽内；所述减震弹簧3-4-3的两端分别固定连接圆柱弹簧杆3-4-2的外侧面和圆柱槽的内侧面上；两个矩形固定座3-4-4分别固定连接在底座板4顶面的左右两端。所述横向减震机构3-4在使用时，当纵向减震机构3-3和安装在夹紧固定架2上的冷冻离心机本体1发生左右方向的晃动时可带动中心滑块3-4-1在底座板4的顶面上滑动，此时中心滑块3-4-1通过两根圆柱弹簧杆3-4-2在两个矩形固定座3-4-4内进行滑动，并对矩形固定座3-4-4内部的减震弹簧3-4-3进行压缩，减震弹簧3-4-3起到缓冲减震的作用。
具体实施方式五：
如图1-8所示，所述后挡板2-2的前侧面上通过万能胶粘接连接橡胶阻尼垫。
所述夹紧板2-4的内侧面上通过万能胶粘接连接橡胶阻尼垫。
橡胶阻尼垫的设置，可以在提高对冷冻离心机本体1夹紧固定的稳定性时，起到辅助的缓冲减震作用。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型的一种可减震的冷冻离心机，在使用时，可以通过夹紧固定架2对冷冻离心机本体1进行夹紧固定，冷冻离心机本体1在使用时可以通过减震架3进行上下方向和左右方向的缓冲减震工作，缓冲减震效果较好；所述夹紧固定架2在使用时，可以通过转动旋拧盘2-10进行调节，使得夹紧固定架2对冷冻离心机本体1进行夹紧固定，可以适用于不同型号不同体积的冷冻离心机本体1进行夹紧固定，夹紧固定时，首先将冷冻离心机本体1的后端贴合在后挡板2-2上，然后转动旋拧盘2-10带动蜗杆2-8绕自身轴线进行转动，蜗杆2-8转动时可以带动蜗轮2-7进行转动，蜗轮2-7转动时可以带动双向螺杆2-5绕自身轴线进行转动，双向螺杆2-5转动时可以带动两个滑动架杆2-3在两个水平滑槽内进行相向滑动或反向滑动，从而通过两个滑动架杆2-3调节两个夹紧板2-4之间的距离，便于通过两个夹紧板2-4对冷冻离心机本体1的两侧进行固定工作；由于蜗轮2-7和蜗杆2-8的结构设置，使得两个夹紧板2-4对冷冻离心机本体1进行夹紧后可以实现调节后的自锁，防止冷冻离心机本体1脱离两个夹紧板2-4。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种可减震的冷冻离心机，包括冷冻离心机本体(1)、夹紧固定架(2)、减震架(3)和底座板(4)，其特征在于：所述夹紧固定架(2)包括横托板(2-1)、后挡板(2-2)、滑动架杆(2-3)、夹紧板(2-4)、双向螺杆(2-5)、杆架板(2-6)、蜗轮(2-7)、蜗杆(2-8)、竖架板(2-9)和旋拧盘(2-10)；所述横托板(2-1)顶面的后端固定连接后挡板(2-2)，横托板(2-1)顶面的左右两端对称设置两个水平滑槽；所述滑动架杆(2-3)设有两个，两个滑动架杆(2-3)的中端分别滑动配合连接在一个水平滑槽内，两个滑动架杆(2-3)的上端的内侧分别固定连接一块夹紧板(2-4)，两个滑动架杆(2-3)的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆(2-5)的两端，两个滑动架杆(2-3)对称设置；所述双向螺杆(2-5)的两端分别通过带座轴承转动连接在一块竖架板(2-9)上，两块竖架板(2-9)的上端分别固定连接在横托板(2-1)底面的两端；所述双向螺杆(2-5)的中端固定连接蜗轮(2-7)；所述蜗杆(2-8)的一端啮合传动连接蜗轮(2-7)，蜗杆(2-8)的另一端固定连接旋拧盘(2-10)，蜗杆(2-8)通过带座轴承转动连接在杆架板(2-6)上，杆架板(2-6)固定连接在横托板(2-1)的底面上；所述冷冻离心机本体(1)的后端贴合在后挡板(2-2)的前侧面上；两块夹紧板(2-4)的内侧分别夹紧在冷冻离心机本体(1)的左侧面和右侧面上；所述横托板(2-1)的下端固定连接在减震架(3)上，减震架(3)的下端固定连接在底座板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于：所述减震架(3)包括圆柱支腿(3-1)、圆盘座(3-2)、纵向减震机构(3-3)和横向减震机构(3-4)；所述圆盘座(3-2)的顶面上均匀环绕固定连接四根圆柱支腿(3-1)，四根圆柱支腿(3-1)的上端固定连接在横托板(2-1)的底面上；所述圆盘座(3-2)的前后两端分别转动连接一个纵向减震机构(3-3)的一端，两个纵向减震机构(3-3)的另一端分别固定连接一个横向减震机构(3-4)；两个横向减震机构(3-4)分别固定连接在底座板(4)顶面的前端和后端。
3.根据权利要求2所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于：所述纵向减震机构(3-3)包括减震臂(3-3-1)、铰接座(3-3-2)、压缩弹簧(3-3-3)、矩形弹簧杆(3-3-4)、竖滑槽板(3-3-5)和限位螺栓(3-3-6)；所述减震臂(3-3-1)的一端通过铰接轴转动连接在圆盘座(3-2)上，减震臂(3-3-1)的另一端通过铰接轴转动连接在铰接座(3-3-2)的内侧，铰接座(3-3-2)的外侧固定连接矩形弹簧杆(3-3-4)的一端，矩形弹簧杆(3-3-4)滑动配合连接在竖滑槽板(3-3-5)上，竖滑槽板(3-3-5)固定连接在横向减震机构(3-4)上，矩形弹簧杆(3-3-4)的外端通过螺纹连接限位螺栓(3-3-6)，限位螺栓(3-3-6)位于竖滑槽板(3-3-5)的外端，矩形弹簧杆(3-3-4)上套有压缩弹簧(3-3-3)，压缩弹簧(3-3-3)的两端分别固定连接在竖滑槽板(3-3-5)和铰接座(3-3-2)上。
4.根据权利要求3所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于：所述横向减震机构(3-4)包括中心滑块(3-4-1)、圆柱弹簧杆(3-4-2)、减震弹簧(3-4-3)和矩形固定座(3-4-4)；所述中心滑块(3-4-1)顶面的中端固定连接竖滑槽板(3-3-5)；所述中心滑块(3-4-1)滑动连接在底座板(4)的顶面上；所述中心滑块(3-4-1)的左右两端分别固定连接一根圆柱弹簧杆(3-4-2)内侧，两根圆柱弹簧杆(3-4-2)的外侧分别滑动配合连接在一个矩形固定座(3-4-4)的圆柱槽内；所述减震弹簧(3-4-3)设有两个，两个减震弹簧(3-4-3)分别滑动配合连接在两个圆柱槽内；所述减震弹簧(3-4-3)的两端分别固定连接圆柱弹簧杆(3-4-2)的外侧面和圆柱槽的内侧面上；两个矩形固定座(3-4-4)分别固定连接在底座板(4)顶面的左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于：所述后挡板(2-2)的前侧面上通过万能胶粘接连接橡胶阻尼垫。
6.根据权利要求1所述的一种可减震的冷冻离心机，其特征在于：所述夹紧板(2-4)的内侧面上通过万能胶粘接连接橡胶阻尼垫。
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