CN209646322U - 一种鸡精原料搅拌混合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌筒,搅拌筒内设有挡板,挡板上设有碎料孔,通过挡板把搅拌筒内部空间分成搅拌仓体和排出仓体,搅拌仓体上端设有转动电机,转动电机输出端设有转轴,转轴上设有搅拌棒,转轴顶端设有第一外齿轮,第一外齿轮外侧啮合连接有第二外齿轮,第二外齿轮外侧设有内齿轮,内齿轮外侧设有滑条;从搅拌筒的进料口向搅拌仓体加入需要混合的鸡精原料,开启转动电机,搅拌棒对搅拌仓体内的需要混合的鸡精原料进行搅拌混合,同时滑条对处于搅拌盲区的鸡精原料进行拨动至搅拌筒内壁处,减少搅拌盲区,在搅拌过程中,部分鸡精原料由于搅拌产生破裂,破裂的鸡精原料从碎料孔下漏至排出仓体内。

Description

一种鸡精原料搅拌混合器
技术领域
本实用新型涉及一种鸡精原料混合装置,具体是一种鸡精原料搅拌混合器。
背景技术
现有的鸡精生产中采用一般的搅拌装置和搅拌桶桶结构,利用人工进行添加原料操作过程中原料烟尘大、搅拌质量不均匀。
也有工厂采用搅拌混合器进行搅拌,搅拌过程中,搅拌辊与搅拌筒底部之间存在搅拌盲区,导致部分鸡精原料得不到充分搅拌混合;同时搅拌辊搅拌鸡精过程中不可避免使部分鸡精原料破裂,存在破裂的鸡精原料直接混合制成鸡精,影响鸡精的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鸡精原料搅拌混合器,减少搅拌盲区,同时及时除去搅拌过程中破裂的鸡精原料。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌筒,其特征在于,所述搅拌筒内设有挡板,挡板与搅拌筒内壁紧固连接,挡板上设有阵列分布的碎料孔,通过挡板把搅拌筒内部空间分成两个仓体,位于挡板上端为搅拌仓体,位于挡板下端为碎物的排出仓体,其中搅拌筒的进料口位于搅拌仓体上端。
所述搅拌仓体上端设有转动电机,转动电机输出端设有转轴,转轴上设有阵列分布的搅拌棒。
所述转轴顶端设有第一外齿轮,第一外齿轮外侧啮合连接有第二外齿轮,第二外齿轮外侧设有内齿轮,内齿轮与第二外齿轮啮合连接,内齿轮外侧设有滑条,滑条下端与挡板上端贴合,滑条与搅拌筒内壁贴合。
进一步地,所述排出仓体下端呈圆台状,同时排出仓体下端设有排出口。
进一步地,所述滑条两侧均呈切斜状。
进一步地,所述挡板上端设有转动连接的转动轴,第二外齿轮位于转动轴上。
所述内齿轮下端与挡板转动连接。
进一步地,位于所述挡板处的搅拌筒上设有出料口。
进一步地,所述内齿轮上端设有密封盖,其中转轴贯穿密封盖,转轴与密封盖之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过滑条,对处于搅拌盲区的鸡精原料进行拨动至搅拌筒内壁处,减少搅拌盲区;
2、本实用新型在搅拌过程中,破裂的鸡精原料从碎料孔下漏至排出仓体内,避免搅拌产生碎裂的鸡精原料影响混合后的鸡精品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型鸡精原料搅拌混合器结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型局部结构示意图;
图4是图3分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌筒1,搅拌筒1内设有挡板2,挡板2与搅拌筒1内壁紧固连接,挡板2上设有阵列分布的碎料孔21,通过挡板2把搅拌筒1内部空间分成两个仓体,位于挡板2上端为搅拌仓体11,位于挡板2下端为碎物的排出仓体12,其中搅拌筒1的进料口位于搅拌仓体11上端;通过搅拌筒1的进料口向搅拌筒1内装入需要搅拌混合的鸡精原料,由于挡板2阻挡,鸡精原料全部置于搅拌仓体11内,在搅拌过程中,部分鸡精原料由于搅拌产生破裂,破裂的鸡精原料从碎料孔21下漏至排出仓体12内,避免搅拌产生碎裂的鸡精原料影响混合后的鸡精品质。
排出仓体12下端呈圆台状,同时排出仓体12下端设有排出口121;碎裂的鸡精原料进入排出仓体12内,汇集至排出口121处,从排出口121排出,便于对碎裂的鸡精原料收集。
搅拌仓体11上端设有转动电机3,如图3所示,转动电机3输出端设有转轴31,转轴31上设有阵列分布的搅拌棒32;开启转动电机3,转动电机3输出端带动转轴31转动,转轴31转动带动搅拌棒32转动,搅拌棒32对搅拌仓体11内的需要混合的鸡精原料进行搅拌混合。
如图4所示,转轴31顶端设有第一外齿轮4,第一外齿轮4外侧啮合连接有第二外齿轮5,第二外齿轮5外侧设有内齿轮6,内齿轮6与第二外齿轮5啮合连接,内齿轮6外侧设有滑条7,滑条7下端与挡板2上端贴合,滑条7与搅拌筒1内壁贴合;转轴31转动带动第一外齿轮4转动,第一外齿轮4通过传动带动第二外齿轮5和内齿轮6转动,内齿轮6转动带动滑条7滑动,滑条7对处于搅拌盲区的鸡精原料进行拨动混合,减少搅拌盲区。
上述滑条7两侧均呈切斜状;当滑条7转动时,位于内齿轮6外侧的混合鸡精原料沿着滑条7滑向滑条7顶端,搅拌棒32对处于滑条7顶端的鸡精原料进行混合搅拌。
挡板2上端设有转动连接的转动轴51,第二外齿轮5位于转动轴51上;上述内齿轮6下端与挡板2转动连接。
为了防止混合的鸡精原料进入第一外齿轮4、第二外齿轮5和内齿轮6啮合连接处,在内齿轮6上端设有密封盖61,其中转轴31贯穿密封盖61,转轴31与密封盖61之间设有密封圈。
位于挡板2处的搅拌筒1上设有出料口13;搅拌混合完成后的鸡精原料从出料口13排出,完成对混合的鸡精原料的收集。
使用方法:从搅拌筒1的进料口向搅拌仓体11加入需要混合的鸡精原料,加入完成后,开启转动电机3,搅拌棒32对搅拌仓体11内的需要混合的鸡精原料进行搅拌混合,同时滑条7对处于搅拌盲区的鸡精原料进行拨动至搅拌筒1内壁处,减少搅拌盲区;在搅拌过程中,部分鸡精原料由于搅拌产生破裂,破裂的鸡精原料从碎料孔21下漏至排出仓体12内,避免搅拌产生碎裂的鸡精原料影响混合后的鸡精品质,碎裂的鸡精原料进入排出仓体12内,从排出口121排出,便于对碎裂的鸡精原料收集。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种鸡精原料搅拌混合器,包括搅拌筒(1),其特征在于,所述搅拌筒(1)内设有挡板(2),挡板(2)与搅拌筒(1)内壁紧固连接,挡板(2)上设有阵列分布的碎料孔(21),通过挡板(2)把搅拌筒(1)内部空间分成两个仓体,位于挡板(2)上端为搅拌仓体(11),位于挡板(2)下端为碎物的排出仓体(12),其中搅拌筒(1)的进料口位于搅拌仓体(11)上端;
所述搅拌仓体(11)上端设有转动电机(3),转动电机(3)输出端设有转轴(31),转轴(31)上设有阵列分布的搅拌棒(32);
所述转轴(31)顶端设有第一外齿轮(4),第一外齿轮(4)外侧啮合连接有第二外齿轮(5),第二外齿轮(5)外侧设有内齿轮(6),内齿轮(6)与第二外齿轮(5)啮合连接,内齿轮(6)外侧设有滑条(7),滑条(7)下端与挡板(2)上端贴合,滑条(7)与搅拌筒(1)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于,所述排出仓体(12)下端呈圆台状,同时排出仓体(12)下端设有排出口(121)。
3.根据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于,所述滑条(7)两侧均呈切斜状。
4.根据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于,所述挡板(2)上端设有转动连接的转动轴(51),第二外齿轮(5)位于转动轴(51)上;
所述内齿轮(6)下端与挡板(2)转动连接。
5.据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于,位于所述挡板(2)处的搅拌筒(1)上设有出料口(13)。
6.据权利要求1所述的一种鸡精原料搅拌混合器,其特征在于,所述内齿轮(6)上端设有密封盖(61),其中转轴(31)贯穿密封盖(61),转轴(31)与密封盖(61)之间设有密封圈。
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