CN209643100U - 一种smt贴片后分板使用的精密分板治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，包括PCB分板治具，所述PCB分板治具的顶部两侧对称焊接有固定底座，所述PCB分板治具的顶部中心位置处开设有PCB板放置槽，其中，PCB板放置槽内部嵌入固定有PCB板，所述PCB分板治具的顶部位于PCB板放置槽的前侧对称开设有定位孔，所述PCB分板治具后侧通过连接铰链转动连接有分板盖板。本实用新型通过设有PCB板压板，在进行分板时，分板盖板转动覆盖在PCB分板冶具上，这时PCB板压板底部的两个弧形减震片会对PCB板5四个拐角位置处进行压紧固定，同时四个弧形减震片可以在进行分板时进行减震缓冲保护，防止分板时产生震动，从而影响分板的准确度，显著的提高该分板冶具的精密性。
Description
技术领域
本实用新型属于分板治具技术领域，具体为一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具。
背景技术
印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，PCB连片在分板的过程中，传统均用人工手动折板，虽然时效性较快，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成PCB电气回路及零件、锡道的破坏，有鉴于此，V-CUT-3自动切割PCB机器，SMT生产过程更合适的生产作业方法，SMT贴片后分板使用的精密分板治具就是一种对PCB板进行分板使用的配件。
传统的SMT贴片后分板使用的精密分板治具结构较为简单，在进行分板操作时，缺少对PCB板进行固定减震的措施，从而导致在分板时产生震动，从而影响分板的精确度，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的SMT贴片后分板使用的精密分板治具结构较为简单，在进行分板操作时，缺少对PCB板进行固定减震的措施，从而导致在分板时产生震动，从而影响分板的精确度，实用性较差的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，包括PCB分板治具，所述PCB分板治具的顶部两侧对称焊接有固定底座，所述PCB分板治具的顶部中心位置处开设有PCB板放置槽，其中，PCB板放置槽内部嵌入固定有PCB板，所述PCB分板治具的顶部位于PCB板放置槽的前侧对称开设有定位孔，所述PCB分板治具后侧通过连接铰链转动连接有分板盖板，所述分板盖板上与开设有分板通孔，所述分板盖板上位于分板通孔的内侧均匀通过连接螺柱螺旋连接有PCB板压板，所述PCB板压板的底部通过连接螺杆螺旋连接有弧形减震片，且弧形减震片的两端均粘合固定有泡沫垫。
其中，所述PCB分板治具的底部固定有废料收集盒，其中PCB板放置槽的底部通过收集通孔与废料收集盒连通。
其中，所述分板盖板的长度和宽度与PCB分板治具的长度和宽度相等。
其中，所述分板盖板顶部对称焊接有两个定位柱，且分板盖板与PCB分板治具重合时，定位柱与定位孔相互重合。
其中，所述弧形减震片共螺旋固定有两个，且两个弧形减震片关于PCB板压板的水平中线相互对称。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设有PCB板压板，在进行分板时，分板盖板转动覆盖在PCB分板冶具上，这时PCB板压板底部的两个弧形减震片会对PCB板5四个拐角位置处进行压紧固定，同时四个弧形减震片可以在进行分板时进行减震缓冲保护，防止分板时产生震动，从而影响分板的准确度，显著的提高该分板冶具的精密性。
2、本实用新型中，通过设有废料收集盒，在进行分板时，切割产生的废料通过收集通孔进入到废料收集盒中进行收集，从而使得该分板冶具可以对分板产生的碎屑进行收集，便于进行清理，使用时更加的方便，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中PCB板压板的结构示意图；
图3为本实用新型中PCB分板治具的结构示意图。
图中标记：1、PCB分板治具；2、固定底座；3、定位孔；4、PCB板放置槽；5、PCB板；6、连接铰链；7、分板盖板；8、分板通孔；9、定位柱；10、PCB板压板；11、连接螺柱；12、连接螺杆；13、弧形减震片；14、泡沫垫；15、废料收集盒；16、收集通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，包括PCB分板治具1，PCB分板治具1的顶部两侧对称焊接有固定底座2，PCB分板治具1的顶部中心位置处开设有PCB板放置槽4，其中，PCB板放置槽4内部嵌入固定有PCB板5，PCB分板治具1的顶部位于PCB板放置槽4的前侧对称开设有定位孔3，PCB分板治具1后侧通过连接铰链6转动连接有分板盖板7，分板盖板7上与开设有分板通孔8，分板盖板7上位于分板通孔8的内侧均匀通过连接螺柱11螺旋连接有PCB板压板10，PCB板压板10的底部通过连接螺杆12螺旋连接有弧形减震片13，且弧形减震片13的两端均粘合固定有泡沫垫14。
PCB分板治具1的底部固定有废料收集盒15，其中PCB板放置槽4的底部通过收集通孔16与废料收集盒15连通，可以通过废料收集盒15对PCB板5分板时产生的碎屑进行收集。
分板盖板7的长度和宽度与PCB分板治具1的长度和宽度相等，分板盖板7顶部对称焊接有两个定位柱9，且分板盖板7与PCB分板治具1重合时，定位柱9与定位孔3相互重合，弧形减震片13共螺旋固定有两个，且两个弧形减震片13关于PCB板压板10的水平中线相互对称。
工作原理：该一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具使用时，将PCB板5嵌入固定在PCB板放置槽4中，然后通过连接铰链6对分板盖板7进行翻转，使得分板盖板7覆盖在PCB分板冶具1上，这时分板盖板7上的PCB板压板10配合弧形减震片13对PCB板5进行缓冲固定，这时可以通过分板压板7上的分板通孔8对PCB板5进行分板操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，包括PCB分板治具（1），其特征在于：所述PCB分板治具（1）的顶部两侧对称焊接有固定底座（2），所述PCB分板治具（1）的顶部中心位置处开设有PCB板放置槽（4），其中，PCB板放置槽（4）内部嵌入固定有PCB板（5），所述PCB分板治具（1）的顶部位于PCB板放置槽（4）的前侧对称开设有定位孔（3），所述PCB分板治具（1）后侧通过连接铰链（6）转动连接有分板盖板（7），所述分板盖板（7）上与开设有分板通孔（8），所述分板盖板（7）上位于分板通孔（8）的内侧均匀通过连接螺柱（11）螺旋连接有PCB板压板（10），所述PCB板压板（10）的底部通过连接螺杆（12）螺旋连接有弧形减震片（13），且弧形减震片（13）的两端均粘合固定有泡沫垫（14）。
2.如权利要求1所述的一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，其特征在于：所述PCB分板治具（1）的底部固定有废料收集盒（15），其中PCB板放置槽（4）的底部通过收集通孔（16）与废料收集盒（15）连通。
3.如权利要求1所述的一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，其特征在于：所述分板盖板（7）的长度和宽度与PCB分板治具（1）的长度和宽度相等。
4.如权利要求1所述的一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，其特征在于：所述分板盖板（7）顶部对称焊接有两个定位柱（9），且分板盖板（7）与PCB分板治具（1）重合时，定位柱（9）与定位孔（3）相互重合。
5.如权利要求1所述的一种SMT贴片后分板使用的精密分板治具，其特征在于：所述弧形减震片（13）共螺旋固定有两个，且两个弧形减震片（13）关于PCB板压板（10）的水平中线相互对称。
Priority Applications (1)
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- 2018-11-13 CN CN201821856861.XU patent/CN209643100U/zh active Active
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