CN209642926U - 一种耳机线长度调节器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳机线长度调节器,包括固定盖、收线辊和集线辊,固定盖的前表面开设有置物槽,且置物槽的中部设置有控制辊,同时控制辊的后表面通过容纳槽与承接柱相互连接,承接柱的外表面通过卡槽和卡块与控制辊相互连接,且卡块的外端通过伸缩槽和支撑弹簧与控制辊相互连接,承接柱的内部固定有支撑套,控制辊的前端通过连接块和连接槽与活动块相互连接,且活动块通过通孔与活动盖相互连接,活动盖设置在固定盖的前端,收线辊分别设置在控制辊的上端左右两侧,收线辊的外表面固定有限位杆,集线辊设置在控制辊的下端。该耳机线长度调节器,不仅可便于使用者对耳机线进行收起,且便于使用者根据需求对耳机主线或分线进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码产品技术领域,具体为一种耳机线长度调节器。
背景技术
线控耳机在指能在耳机线上控制接入设备的耳机,其简单的结构便于人们的日常使用,使大部分人们生活中的必需品,但是线控耳机的耳机线常常给人们造成困扰,收卷起的耳机线再次拿出时容易造成缠绕,造成耳机线的损坏,且影响耳机的使用效率,较为不便。
但是目前大多数线控耳机的调节器不便于对主线和分线进行分类收起,不便于满足使用者在不同情况下的需求。针对上述问题,在原有耳机线长度调节器的基础上进行创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耳机线长度调节器,解决了目前大多数线控耳机的调节器不便于对主线和分线进行分类收起,不便于满足使用者在不同情况下的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耳机线长度调节器,包括固定盖、收线辊和集线辊,所述固定盖的前表面开设有置物槽,且置物槽的中部设置有控制辊,同时控制辊的后表面通过容纳槽与承接柱相互连接,所述承接柱的外表面通过卡槽和卡块与控制辊相互连接,且卡块的外端通过伸缩槽和支撑弹簧与控制辊相互连接,所述承接柱的内部固定有支撑套,且支撑套的内部通过活动槽和拉伸弹簧与连接柱相互连接,同时连接柱的前端与控制辊转动连接,所述控制辊的前端通过连接块和连接槽与活动块相互连接,且活动块通过通孔与活动盖相互连接,所述活动盖设置在固定盖的前端,且活动盖的前表面上端开设有凹槽,所述收线辊分别设置在控制辊的上端左右两侧,且收线辊的后端均通过连接辊和转轴与固定盖转动连接,同时收线辊的前端均通过限位柱和限位套与活动盖相互连接,所述收线辊的外表面固定有限位杆,且限位杆的外端通过固定槽和连接弹簧与固定杆相互连接,所述集线辊设置在控制辊的下端,且集线辊的内部开设有限位槽,同时集线辊的后端通过转盘与固定盖转动连接,所述集线辊的前端通过转槽与从动辊相互连接,且从动辊通过承接槽和限位块与集线辊相互连接,所述固定盖的上下两端分别开设有上出线孔和下出线孔。
优选的,所述控制辊、连接辊和从动辊的外表面均呈锯齿状结构,且控制辊分别与连接辊和从动辊啮合连接。
优选的,所述控制辊通过卡块和卡槽与承接柱卡合连接,且卡块通过伸缩槽和支撑弹簧与控制辊构成伸缩机构。
优选的,所述连接柱通过活动槽和拉伸弹簧与支撑套构成伸缩机构,且拉伸弹簧的初始长度等于活动槽的深度。
优选的,所述连接块的外表面和连接槽的内表面均呈锯齿状结构,且二者啮合连接。
优选的,所述固定杆通过固定槽和连接弹簧与限位杆构成伸缩机构,且连接弹簧的初始长度等于固定槽的深度。
优选的,所述从动辊通过承接槽和限位块与集线辊卡合连接,且限位块关于集线辊的水平轴线对称分布有两个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耳机线长度调节器。具备以下有益效果:
(1)、该耳机线长度调节器,控制辊分别与连接辊和从动辊的啮合连接便于使用者根据情况选择对连接辊或者从动辊进行转动收线,提高装置的适用性,控制辊与承接柱的卡合连接便于使用者对控制辊的位置进行调节和固定,增加装置的使用效率,连接柱与支撑套的伸缩机构便于对控制辊进行向右的推力,方便在操作完控制辊后使控制辊复位,便于下一次的操作。
(2)、该耳机线长度调节器,连接块和连接槽的结构便于使活动块带动控制辊进行转动,以便于对连接辊或者从动辊进行转动,固定杆与限位杆的结构便于使用者对分线与收线辊之间进行固定,增加装置的收线效率,从动辊与集线辊的卡合连接可以避免集线辊与耳机线的滑脱,增加装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、固定盖;2、置物槽;3、控制辊;4、容纳槽;5、承接柱;6、卡槽;7、卡块;8、伸缩槽;9、支撑弹簧;10、支撑套;11、活动槽;12、拉伸弹簧;13、连接柱;14、连接块;15、连接槽;16、活动块;17、通孔;18、活动盖;19、凹槽;20、分隔柱;21、收线辊;22、连接辊;23、转轴;24、限位柱;25、限位套;26、限位杆;27、固定槽;28、连接弹簧;29、固定杆;30、集线辊;31、限位槽;32、转盘;33、转槽;34、从动辊;35、限位块;36、承接槽;37、上出线孔;38、下出线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种耳机线长度调节器,包括固定盖1、置物槽2、控制辊3、容纳槽4、承接柱5、卡槽6、卡块7、伸缩槽8、支撑弹簧9、支撑套10、活动槽11、拉伸弹簧12、连接柱13、连接块14、连接槽15、活动块16、通孔17、活动盖18、凹槽19、分隔柱20、收线辊21、连接辊22、转轴23、限位柱24、限位套25、限位杆26、固定槽27、连接弹簧28、固定杆29、集线辊30、限位槽31、转盘32、转槽33、从动辊34、限位块35、承接槽36、上出线孔37和下出线孔38,固定盖1的前表面开设有置物槽2,且置物槽2的中部设置有控制辊3,同时控制辊3的后表面通过容纳槽4与承接柱5相互连接,承接柱5的外表面通过卡槽6和卡块7与控制辊3相互连接,且卡块7的外端通过伸缩槽8和支撑弹簧9与控制辊3相互连接,承接柱5的内部固定有支撑套10,且支撑套10的内部通过活动槽11和拉伸弹簧12与连接柱13相互连接,同时连接柱13的前端与控制辊3转动连接,控制辊3的前端通过连接块14和连接槽15与活动块16相互连接,且活动块16通过通孔17与活动盖18相互连接,活动盖18设置在固定盖1的前端,且活动盖18的前表面上端开设有凹槽19,收线辊21分别设置在控制辊3的上端左右两侧,且收线辊21的后端均通过连接辊22和转轴23与固定盖1转动连接,同时收线辊21的前端均通过限位柱24和限位套25与活动盖18相互连接,收线辊21的外表面固定有限位杆26,且限位杆26的外端通过固定槽27和连接弹簧28与固定杆29相互连接,集线辊30设置在控制辊3的下端,且集线辊30的内部开设有限位槽31,同时集线辊30的后端通过转盘32与固定盖1转动连接,集线辊30的前端通过转槽33与从动辊34相互连接,且从动辊34通过承接槽36和限位块35与集线辊30相互连接,固定盖1的上下两端分别开设有上出线孔37和下出线孔38;控制辊3、连接辊22和从动辊34的外表面均呈锯齿状结构,且控制辊3分别与连接辊22和从动辊34啮合连接,控制辊3分别与连接辊22和从动辊34的啮合连接便于使用者根据情况选择对连接辊22或者从动辊34进行转动收线,提高装置的适用性;控制辊3通过卡块7和卡槽6与承接柱5卡合连接,且卡块7通过伸缩槽8和支撑弹簧9与控制辊3构成伸缩机构,控制辊3与承接柱5的卡合连接便于使用者对控制辊3的位置进行调节和固定,增加装置的使用效率;连接柱13通过活动槽11和拉伸弹簧12与支撑套10构成伸缩机构,且拉伸弹簧12的初始长度等于活动槽11的深度,连接柱13与支撑套10的伸缩机构便于对控制辊3进行向右的推力,方便在操作完控制辊3后使控制辊3复位,便于下一次的操作;连接块14的外表面和连接槽15的内表面均呈锯齿状结构,且二者啮合连接,连接块14和连接槽15的结构便于使活动块16带动控制辊3进行转动,以便于对连接辊22或者从动辊34进行转动;固定杆29通过固定槽27和连接弹簧28与限位杆26构成伸缩机构,且连接弹簧28的初始长度等于固定槽27的深度,固定杆29与限位杆26的结构便于使用者对分线与收线辊21之间进行固定,增加装置的收线效率;从动辊34通过承接槽36和限位块35与集线辊30卡合连接,且限位块35关于集线辊30的水平轴线对称分布有两个,从动辊34与集线辊30的卡合连接可以避免集线辊30与耳机线的滑脱,增加装置的稳定性。
使用时,根据图1和图3,首先将耳机线的主线上端放于限位槽31的内部,并且将分线部分从分隔柱20的外端向上绕至收线辊21的内端,此时使用者可以将固定杆29向固定槽27的内部压力,使连接弹簧28处于收缩状态,此时使用者可以将耳机分线放入限位杆26的下端,并且松开固定杆29,使处于压缩状态的连接弹簧28给与固定杆29向下的弹力,使固定杆29向下移动,配合限位杆26对耳机分线进行卡合,此时完成了耳机线与装置整体的安装,并且使用者将连接槽15对准连接块14,限位套25对准限位柱24,承接槽36对准从动辊34,将活动盖18向固定盖1的上端压动,并且在二者接缝处进行粘合,完成装置整体的安装工作。
根据图2和图3,当使用者需要对主线进行收起时,只需将手指压入凹槽19,并且转动活动块16,使活动块16通过连接槽15和连接块14的啮合连接带动控制辊3进行转动,此时卡块7处于最前端的卡槽6的内部,控制辊3的转动带动集线辊30进行转动,限位槽31对主线的上端进行卡和,从动辊34带动集线辊30对主线进行收卷,可以有效避免耳机线缠绕的现象发生。
根据图1和图4,当使用者需要对分线和主线同时进行收卷时,只需将活动块16向固定盖1方向压动,使卡块7处于伸缩槽8的内部,并且将活动盖18向后推动,使当卡块7处于中间一个卡槽6的时,处于收缩状态的支撑弹簧9给与卡块7向外的推力,并且使卡块7与中间一个卡槽6相互卡合,使控制辊3同时与连接辊22和从动辊34进行连接,此时使用者转动控制辊3,可以同时对连接辊22和从动辊34进行转动收线操作,当使用者需要单独对分线进行收起时,只需将活动块16向后按压,使卡块7与最左端的卡槽6相互卡合,此时控制辊3只与连接辊22相互卡合,此时使用者转动控制辊3可以对连接辊22对收线辊21进行转动,固定杆29可以避免耳机分线与收线辊21的分散,并且单独对耳机分线进行收卷,这就是该耳机线长度调节器的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该耳机线长度调节器,控制辊3分别与连接辊22和从动辊34的啮合连接便于使用者根据情况选择对连接辊22或者从动辊34进行转动收线,提高装置的适用性,控制辊3与承接柱5的卡合连接便于使用者对控制辊3的位置进行调节和固定,增加装置的使用效率,连接柱13与支撑套10的伸缩机构便于对控制辊3进行向右的推力,方便在操作完控制辊3后使控制辊3复位,便于下一次的操作,同时连接块14和连接槽15的结构便于使活动块16带动控制辊3进行转动,以便于对连接辊22或者从动辊34进行转动,固定杆29与限位杆26的结构便于使用者对分线与收线辊21之间进行固定,增加装置的收线效率,从动辊34与集线辊30的卡合连接可以避免集线辊30与耳机线的滑脱,增加装置的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耳机线长度调节器,包括固定盖(1)、收线辊(21)和集线辊(30),其特征在于:所述固定盖(1)的前表面开设有置物槽(2),且置物槽(2)的中部设置有控制辊(3),同时控制辊(3)的后表面通过容纳槽(4)与承接柱(5)相互连接,所述承接柱(5)的外表面通过卡槽(6)和卡块(7)与控制辊(3)相互连接,且卡块(7)的外端通过伸缩槽(8)和支撑弹簧(9)与控制辊(3)相互连接,所述承接柱(5)的内部固定有支撑套(10),且支撑套(10)的内部通过活动槽(11)和拉伸弹簧(12)与连接柱(13)相互连接,同时连接柱(13)的前端与控制辊(3)转动连接,所述控制辊(3)的前端通过连接块(14)和连接槽(15)与活动块(16)相互连接,且活动块(16)通过通孔(17)与活动盖(18)相互连接,所述活动盖(18)设置在固定盖(1)的前端,且活动盖(18)的前表面上端开设有凹槽(19),所述控制辊(3)的左右两侧均设置有分隔柱(20),所述收线辊(21)分别设置在控制辊(3)的上端左右两侧,且收线辊(21)的后端均通过连接辊(22)和转轴(23)与固定盖(1)转动连接,同时收线辊(21)的前端均通过限位柱(24)和限位套(25)与活动盖(18)相互连接,所述收线辊(21)的外表面固定有限位杆(26),且限位杆(26)的外端通过固定槽(27)和连接弹簧(28)与固定杆(29)相互连接,所述集线辊(30)设置在控制辊(3)的下端,且集线辊(30)的内部开设有限位槽(31),同时集线辊(30)的后端通过转盘(32)与固定盖(1)转动连接,所述集线辊(30)的前端通过转槽(33)与从动辊(34)相互连接,且从动辊(34)通过承接槽(36)和限位块(35)与集线辊(30)相互连接,所述固定盖(1)的上下两端分别开设有上出线孔(37)和下出线孔(38)。
2.根据权利要求1所述的一种耳机线长度调节器,其特征在于:所述控制辊(3)、连接辊(22)和从动辊(34)的外表面均呈锯齿状结构,且控制辊(3)分别与连接辊(22)和从动辊(34)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种耳机线长度调节器,其特征在于:所述控制辊(3)通过卡块(7)和卡槽(6)与承接柱(5)卡合连接,且卡块(7)通过伸缩槽(8)和支撑弹簧(9)与控制辊(3)构成伸缩机构。
4.根据权利要求1所述的一种耳机线长度调节器,其特征在于:所述连接柱(13)通过活动槽(11)和拉伸弹簧(12)与支撑套(10)构成伸缩机构,且拉伸弹簧(12)的初始长度等于活动槽(11)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种耳机线长度调节器,其特征在于:所述连接块(14)的外表面和连接槽(15)的内表面均呈锯齿状结构,且二者啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种耳机线长度调节器,其特征在于:所述固定杆(29)通过固定槽(27)和连接弹簧(28)与限位杆(26)构成伸缩机构,且连接弹簧(28)的初始长度等于固定槽(27)的深度。
7.根据权利要求1所述的一种耳机线长度调节器,其特征在于:所述从动辊(34)通过承接槽(36)和限位块(35)与集线辊(30)卡合连接,且限位块(35)关于集线辊(30)的水平轴线对称分布有两个。
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