CN209640640U - 抗静电液晶显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电液晶显示屏，其包括上偏光片、导电涂层、第一玻璃基板、ITO层、定向膜、第二玻璃基板、下偏光片和边框胶条；其中，第一玻璃基板、第二玻璃基板和边框胶条共同围成一个中空腔体，中空腔体内填充液晶材料，ITO层贴附在第一玻璃基板的靠近中空腔体一侧的内表面上，定向膜贴附在第二玻璃基板的靠近中空腔体一侧的内表面上；导电涂层位于上偏光片和第一玻璃基板之间，导电涂层的边缘连接有导电软线，导电软线接地；第二玻璃基板的边缘设有外电极。节约了成本，使生产工艺的难度降低；导电软线与导电涂层的连接方式，便于组装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种抗静电液晶显示屏。
背景技术
液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种。液晶显示屏用于电视机、数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示屏因其良好的画面显示效果，轻薄便携的特性，深受人们的欢迎。
但是液晶显示屏在使用过程中，经常会遇到静电环境，静电对液晶的显示起到很大的干扰作用，使得图像显示弯曲、不清楚等；需要等待一段时间才能恢复正常，给使用带来不便。抗静电成为该领域的主要研究课题。现有液晶屏的抗静电技术为走线设计、液晶中加入抗静电剂、提高PI定向层的导电系数和双面ITO等方法。其中双面ITO为在液晶屏上层和偏光片层之间存在一个ITO层，并将ITO层接地抗静电。该方法需要使用两面都有ITO导电层的玻璃制作，成本较高，且需要多次涂覆光刻胶，生产工艺难度大，效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种可提高生产效率且降低成本的抗静电液晶显示屏。
本实用新型是通过以下技术方案来解决问题的：
一种抗静电液晶显示屏，包括上偏光片、导电涂层、第一玻璃基板、ITO层、定向膜、第二玻璃基板、下偏光片和边框胶条，所述上偏光片、第一玻璃基板、第二玻璃基板和下偏光片从上到下依次排列；所述第一玻璃基板、第二玻璃基板和边框胶条共同围成一个中空腔体，所述中空腔体内填充液晶材料，所述ITO层贴附在所述第一玻璃基板的靠近所述中空腔体一侧的内表面上，所述定向膜贴附在所述第二玻璃基板的靠近所述中空腔体一侧的内表面上；所述导电涂层位于上偏光片和第一玻璃基板之间，导电涂层的边缘连接有导电软线，所述导电软线接地；第二玻璃基板的边缘设有外电。
上述抗静电液晶显示屏，所述导电软线与所述导电涂层的第一引出电极之间设有贴片插接件，所述贴片插接件由贴片基板和第二引出电极组成，第二引出电极与导电软线焊接，贴片基板的两端为粘贴胶区，通过粘贴胶区将贴片插接件固定在导电涂层上，同时，也将导电涂层的第一引出电极和贴片插接件上的第二引出电极连接在一起。
上述抗静电液晶显示屏，所述导电涂层的厚度为10-30μm，导电涂层的成分为聚噻吩。
与现有技术相比，本实用新型的导电涂层的生产工艺简单，成功率高。简化了以往两层ITO玻璃的生产流程，节约了成本，使生产工艺的难度降低；导电软线与导电涂层的通过贴片插接件连接的方式，便于组装和拆卸，采用胶粘合的方式稳定性较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是导电涂层与导电软线的结构示意图；
图3是贴片插接件的结构示意图；
图4是贴片插接件的侧视图；
附图中的标记表示：1.上偏光片、2.导电涂层、3.第一玻璃基板、4.ITO层、5.定向膜、6.第二玻璃基板、7.下偏光片、8边框胶条、9.导电软线、10. 外电极、11.贴片基板、12.第二引出电极、13.粘贴胶区、16.液晶材料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
如附图1至图4所示，本实用新型包括上偏光片1、导电涂层2、第一玻璃基板3、ITO层4、定向膜5、第二玻璃基板6、下偏光片7和边框胶条，所述上偏光片1、第一玻璃基板3、第二玻璃基板6和下偏光片7从上到下依次排列；所述第一玻璃基板3、第二玻璃基板6和边框胶条共同围成一个中空腔体，所述中空腔体内填充液晶材料16，所述ITO层4贴附在所述第一玻璃基板3的靠近所述中空腔体一侧的内表面上，所述定向膜5贴附在所述第二玻璃基板6的靠近所述中空腔体一侧的内表面上；所述导电涂层2位于上偏光片1和第一玻璃基板3之间，导电涂层2的边缘连接有导电软线，所述导电软线接地；第二玻璃基板6的边缘设有外电极1，所述外电极1与边框胶条接触。优选的，所述导电涂层的厚度为10-30μm，导电涂层的成分为聚噻吩。
所述导电软线9与所述导电涂层2的第一引出电极之间设有贴片插接件，所述贴片插接件由贴片基板11和第二引出电极12组成，第二引出电极12与导电软线9焊接，贴片基板11的两端为粘贴胶区13，通过粘贴胶区13将贴片插接件固定在导电涂层2上，同时，也将导电涂层2的第一引出电极和贴片插接件上的第二引出电极12连接在一起。使用时，将贴片基板的粘贴胶区13与导电涂层通过热熔胶粘合，采用胶粘合的方式，便于操作，安装方便。这样在使用过程中，显示屏上的导电涂层的静电通过第一引出电极和第二出电极12传递到导电软线上并导走。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种抗静电液晶显示屏，其特征在于,包括上偏光片（1）、导电涂层（2）、第一玻璃基板（3）、ITO层（4）、定向膜（5）、第二玻璃基板（6）、下偏光片（7）和边框胶条（8），其中，所述上偏光片（1）、第一玻璃基板（3）、第二玻璃基板（6）和下偏光片（7）从上到下依次排列；所述第一玻璃基板（3）、第二玻璃基板（6）和边框胶条（8）共同围成一个中空腔体，所述中空腔体内填充液晶材料（16），所述ITO层（4）贴附在所述第一玻璃基板（3）的靠近所述中空腔体一侧的内表面上，所述定向膜（5）贴附在所述第二玻璃基板（6）的靠近所述中空腔体一侧的内表面上；所述导电涂层（2）位于上偏光片（1）和第一玻璃基板（3）之间，导电涂层（2）的边缘连接有导电软线（9），所述导电软线（9）接地；第二玻璃基板（6）的边缘设有外电极（10）。
2.如权利要求1所述的抗静电液晶显示屏，其特征在于，所述导电软线（9）与所述导电涂层（2）的第一引出电极之间设有贴片插接件，所述贴片插接件由贴片基板（11）和第二引出电极（12）组成，第二引出电极（12）与导电软线（9）焊接，贴片基板（11）的两端为粘贴胶区（13），通过粘贴胶区（13）将贴片插接件固定在导电涂层（2）上，同时，也将导电涂层（2）的第一引出电极和贴片插接件上的第二引出电极（12）连接在一起。
3.如权利要求2所述的抗静电液晶显示屏，其特征在于，所述导电涂层（2）的厚度为10-30μm，导电涂层（2）的成分为聚噻吩。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022062091A1 (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-31 | 黑龙江天有为电子有限责任公司 | 汽车仪表盘的段码屏、汽车仪表盘及汽车 |
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2019
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