CN209639969U - 一种双排异径球式回转支承的测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双排异径球式回转支承的测试机，其结构包括机体，所述机体上设置有固定架、控制器和调节柱，所述固定架固定连接在所述机体的上表面，所述控制器固定连接在所述机体的正前方，所述调节柱固定连接在所述机体上表面的中间处，所述固定架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有转速传感器和电机转轴，所述转速传感器固定连接在所述驱动电机的上端，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的下端，所述电机转轴的下端设置有固定框，所述固定框上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有复位弹簧、拉杆和夹板。本实用新型加快了回转支承检测过程中安装的速度，提高了回转支承检测时的稳定性。

Description

一种双排异径球式回转支承的测试机

技术领域

本实用新型涉及测试机技术领域，具体为一种双排异径球式回转支承的测试机。

背景技术

目前，现有的双排异径球式回转支承的测试机还存在着一些不足的地方，例如；现有的双排异径球式回转支承的测试机对回转支承检测过程中安装的速度比较慢，降低了回转支承检测时的稳定性，而且现有的双排异径球式回转支承的测试机不能根据不同直径的回转支承来调节夹板的位置，减小了测试机使用时的范围，降低了测试机使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双排异径球式回转支承的测试机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双排异径球式回转支承的测试机，包括机体，所述机体上设置有固定架、控制器和调节柱，所述固定架固定连接在所述机体的上表面，所述控制器固定连接在所述机体的正前方，所述调节柱固定连接在所述机体上表面的中间处，所述固定架上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有转速传感器和电机转轴，所述转速传感器固定连接在所述驱动电机的上端，所述电机转轴活动连接在所述驱动电机的下端，所述电机转轴的下端设置有固定框，所述固定框上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有复位弹簧、拉杆和夹板，所述复位弹簧位于所述支撑柱的内部，所述拉杆活动连接在所述支撑柱的内部，所述夹板固定连接在所述支撑柱的一端，并且位于所述固定框的内侧，所述调节柱上设置有轴承和支承固定器，所述轴承固定连接在所述调节柱的内部，所述支承固定器活动连接在所述调节柱的上端，所述支承固定器上设置有推动器，所述推动器上设置有推动杆，所述推动杆上设置有固定板，所述控制器的中上方设置有显示屏，所述固定板的外围设置有回转支承。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机通过铆钉与所述固定架上端的中间处相连接，所述转速传感器通过铆钉与所述驱动电机的上端相连接，并且通过电源线与所述控制器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱通过焊接与所述固定框相连接，所述复位弹簧嵌合在所述支撑柱的内部，并且套在所述拉杆的外表面，所述拉杆贯穿所述支撑柱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节柱的下端通过螺纹与所述机体的上表面相连接，所述调节柱的上端通过轴承与所述支承固定器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动器设置有四个，并且均匀的分布在所述支承固定器的外表面，所述推动杆的一端嵌合在所述推动器的内部，所述推动杆的另一端通过铆钉与所述固定板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推动器、推动杆和固定板的结合，先将回转支承放置在支承固定器上，然后再通过控制器控制推动器进行运作，再由推动器通过推动杆带动固定板进行扩张，直到固定板牢牢的回转支承锁死在支承固定器上，有效的加快了回转支承检测过程中安装的速度，提高了回转支承检测时的稳定性。

2、本实用新型通过复位弹簧、拉杆和夹板的结合，在改变调节柱的高度后，接着再通过拉杆对夹板向固定架的外侧进行收缩，在拉杆拉动时，复位弹簧会在支撑柱的内部进行收缩，然后再将夹板卡在回转支承的外表面，再将拉动拉杆的手进行松动，这时复位弹簧会对拉杆产生反弹力，以至于将夹板牢牢的卡在回转支承的外表面，能有效的根据不同直径的回转支承来调节夹板的位置，增加了测试机使用时的范围，提高了测试机使用过程中的灵活性。

3、本实用新型使用范围广、拆装便捷、操作方便、检测准确度高和稳定性强等优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双排异径球式回转支承的测试机的主视图；

图2为本实用新型一种双排异径球式回转支承的测试机的支撑柱内部视图；

图3为本实用新型一种双排异径球式回转支承的测试机的支承固定器俯视图；

图4为本实用新型一种双排异径球式回转支承的测试机的控制流程图。

图中：机体1、固定架2、控制器3、调节柱4、驱动电机5、转速传感器6、电机转轴7、固定框8、支撑柱9、复位弹簧10、拉杆11、夹板12、轴承13、支承固定器14、推动器15、推动杆16、固定板17、显示屏18、电源线19、回转支承20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双排异径球式回转支承的测试机，包括机体1，所述机体1上设置有固定架2、控制器3和调节柱4，所述固定架2固定连接在所述机体1的上表面，所述控制器3固定连接在所述机体1的正前方，所述调节柱4固定连接在所述机体1上表面的中间处，所述固定架2上设置有驱动电机5，所述驱动电机5上设置有转速传感器6和电机转轴7，所述转速传感器6固定连接在所述驱动电机5的上端，所述电机转轴7活动连接在所述驱动电机5的下端，所述电机转轴7的下端设置有固定框8，所述固定框8上设置有支撑柱9，所述支撑柱9上设置有复位弹簧10、拉杆11和夹板12，所述复位弹簧10位于所述支撑柱9的内部，所述拉杆11活动连接在所述支撑柱9的内部，所述夹板12固定连接在所述支撑柱9的一端，并且位于所述固定框8的内侧，所述调节柱4上设置有轴承13和支承固定器14，所述轴承13固定连接在所述调节柱4的内部，所述支承固定器14活动连接在所述调节柱4的上端，所述支承固定器14上设置有推动器15，所述推动器15上设置有推动杆16，所述推动杆16上设置有固定板17，所述控制器3的中上方设置有显示屏18，所述固定板17的外围设置有回转支承20，本实施例中(如图1、图2、图3和图4所示)通过推动器15、推动杆16和固定板17的结合，先将回转支承20放置在支承固定器14上，然后再通过控制器3控制推动器15进行运作，再由推动器15通过推动杆16带动固定板17进行扩张，直到固定板17牢牢的回转支承20锁死在支承固定器14上，有效的加快了回转支承20检测过程中安装的速度，提高了回转支承20检测时的稳定性，通过复位弹簧10、拉杆11和夹板12的结合，在改变调节柱4的高度后，接着再通过拉杆11对夹板12向固定架2的外侧进行收缩，在拉杆11拉动时，复位弹簧10会在支撑柱9的内部进行收缩，然后再将夹板12卡在回转支承20的外表面，再将拉动拉杆11的手进行松动，这时复位弹簧10会对拉杆11产生反弹力，以至于将夹板12牢牢的卡在回转支承20的外表面，能有效的根据不同直径的回转支承20来调节夹板12的位置，增加了测试机使用时的范围，提高了测试机使用过程中的灵活性。

本实施例中(请参阅图1)，所述驱动电机5通过铆钉与所述固定架2上端的中间处相连接，所述转速传感器6通过铆钉与所述驱动电机5的上端相连接，并且通过电源线19与所述控制器3相连接，其作用在于能有效的有效的提高了对回转支承20检测时的准确性。

本实施例中(请参阅图2)，所述支撑柱9通过焊接与所述固定框8相连接，所述复位弹簧10嵌合在所述支撑柱9的内部，并且套在所述拉杆11的外表面，所述拉杆11贯穿所述支撑柱9的内部，其作用在于能有效的提高了拉杆11使用时的灵活性。

本实施例中(请参阅图1)，所述调节柱4的下端通过螺纹与所述机体1的上表面相连接，所述调节柱4的上端通过轴承13与所述支承固定器14相连接，其作用在于能有效的提高了调节柱4拆装时的便捷性。

本实施例中(请参阅图3)，所述推动器15设置有四个，并且均匀的分布在所述支承固定器14的外表面，所述推动杆16的一端嵌合在所述推动器15的内部，所述推动杆16的另一端通过铆钉与所述固定板17相连接，其作用在于能有效的增强了回转支承20固定时的稳定性。

需说明的是，本实用新型一种双排异径球式回转支承的测试机包括机体1、固定架2、控制器3、调节柱4、驱动电机5、转速传感器6、电机转轴7、固定框8、支撑柱9、复位弹簧10、拉杆11、夹板12、轴承13、支承固定器14、推动器15、推动杆16、固定板17、显示屏18、电源线19、回转支承20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种双排异径球式回转支承的测试机使用的时候，首先将回转支承20放置在支承固定器14上，然后再通过控制器3(型号为DSE8660)控制推动器15进行运作，再由推动器15通过推动杆16带动固定板17进行扩张，直到固定板17牢牢的回转支承20锁死在支承固定器14上，然后再改变调节柱4的高度，接着再通过拉杆11对夹板12向固定架2的外侧进行收缩，在拉杆11拉动时，复位弹簧10会在支撑柱9的内部进行收缩，然后再将夹板12卡在回转支承20的外表面，再将拉动拉杆11的手进行松动，这时复位弹簧10会对拉杆11产生反弹力，以至于将夹板12牢牢的卡在回转支承20的外表面，再由转速传感器6(型号为W10L)对驱动电机5的转动情况进行检测，再由转速传感器6将检测到信息传达给控制器3，再由控制器3上的显示屏18将检测的数据显示出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双排异径球式回转支承的测试机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有固定架(2)、控制器(3)和调节柱(4)，所述固定架(2)固定连接在所述机体(1)的上表面，所述控制器(3)固定连接在所述机体(1)的正前方，所述调节柱(4)固定连接在所述机体(1)上表面的中间处，所述固定架(2)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)上设置有转速传感器(6)和电机转轴(7)，所述转速传感器(6)固定连接在所述驱动电机(5)的上端，所述电机转轴(7)活动连接在所述驱动电机(5)的下端，所述电机转轴(7)的下端设置有固定框(8)，所述固定框(8)上设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上设置有复位弹簧(10)、拉杆(11)和夹板(12)，所述复位弹簧(10)位于所述支撑柱(9)的内部，所述拉杆(11)活动连接在所述支撑柱(9)的内部，所述夹板(12)固定连接在所述支撑柱(9)的一端，并且位于所述固定框(8)的内侧，所述调节柱(4)上设置有轴承(13)和支承固定器(14)，所述轴承(13)固定连接在所述调节柱(4)的内部，所述支承固定器(14)活动连接在所述调节柱(4)的上端，所述支承固定器(14)上设置有推动器(15)，所述推动器(15)上设置有推动杆(16)，所述推动杆(16)上设置有固定板(17)，所述控制器(3)的中上方设置有显示屏(18)，所述固定板(17)的外围设置有回转支承(20)。

2.根据权利要求1所述的一种双排异径球式回转支承的测试机，其特征在于：所述驱动电机(5)通过铆钉与所述固定架(2)上端的中间处相连接，所述转速传感器(6)通过铆钉与所述驱动电机(5)的上端相连接，并且通过电源线(19)与所述控制器(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种双排异径球式回转支承的测试机，其特征在于：所述支撑柱(9)通过焊接与所述固定框(8)相连接，所述复位弹簧(10)嵌合在所述支撑柱(9)的内部，并且套在所述拉杆(11)的外表面，所述拉杆(11)贯穿所述支撑柱(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双排异径球式回转支承的测试机，其特征在于：所述调节柱(4)的下端通过螺纹与所述机体(1)的上表面相连接，所述调节柱(4)的上端通过轴承(13)与所述支承固定器(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双排异径球式回转支承的测试机，其特征在于：所述推动器(15)设置有四个，并且均匀的分布在所述支承固定器(14)的外表面，所述推动杆(16)的一端嵌合在所述推动器(15)的内部，所述推动杆(16)的另一端通过铆钉与所述固定板(17)相连接。