CN209639477U - 一种节能型腐竹烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型腐竹烘干设备，涉及豆制品加工领域，解决了现有技术豆制品烘干设备能源利用不充分的问题，其技术要点是：包括外壳、热能转化机构、烘干架和烘干机构，热能转化机构固定安装在外壳的顶部，且热能转化机构与外壳内部连通，烘干架和烘干机构固定安装在外壳的内部，且烘干机构设在烘干架的正下方，外壳上设有透明玻璃；本实用新型通过热能转化机构吸收排放气体中的热量，并将其转化成电能，提高了烘干设备的能量利用率，本实用新型还通过阳光的射入提高烘干设备内的温度，不仅提高了烘干设备的烘干效率，而且减小了烘干设备的消耗，使其更加节能。

Description

一种节能型腐竹烘干设备

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工领域，尤其涉及一种节能型腐竹烘干设备。

背景技术

腐竹又称腐皮，是很受欢迎的一种客家传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡3～5小时即可发开；腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成，其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

目前腐竹的干燥多采用晾晒的方法，这种方式腐竹干燥慢，加工效率低，公开号“CN204806874U”公开了一种腐竹烘干设备，其采用热风烘干的方式干燥腐竹，大大提高了腐竹的烘干效率，但是，该设备能源利用率较低，烘干后含热空气排出设备外，造成能源的浪费，因此，我们提出一种节能型腐竹烘干设备，用于提高腐竹烘干设备的能源利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种节能型腐竹烘干设备，以解决现有技术豆制品烘干设备能源利用不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型腐竹烘干设备，包括外壳、热能转化机构、烘干架和烘干机构，热能转化机构固定安装在外壳的顶部，且热能转化机构与外壳内部连通，烘干架和烘干机构固定安装在外壳的内部，且烘干机构设在烘干架的正下方，外壳上设有透明玻璃。

作为本实用新型进一步的方案，所述外壳是由底壳、侧边壳和顶板围城的封闭腔体，底壳、侧边壳和顶板固定连接，底壳设在底部，顶板设在顶部，透明玻璃固定连接在顶板上，顶板上还设有排气口，排气口至少设有一个，排气口内固定连接有排气管；侧边壳上设有封闭门，且封闭门的一侧与侧边壳铰接；底壳的上端面为斜面，且底壳最低处设有排水管，排水管与外壳内部连通，底壳下端面固定连接有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案，所述热能转化机构固定连接在排气管上，热能转化机构包括保护壳、冷却腔、排气通道和热电模块，保护壳围成冷却腔和排气通道，冷却腔和排气通道隔开，排气通道用于排放气体的通过，冷却腔内设有冷却水，冷却腔两侧分别设有冷却水入口和冷却水出口，且冷却水入口和冷却水出口关于冷却腔的中心对称；热电模块至少设有一个，且热电模块均布在排气通道内部，热电模块电性连接电源控制模块。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干架至少设有一组，其包括第一烘干支撑、第二烘干支撑和烘干杆，第一烘干支撑通过螺钉固定连接在外壳上，第二烘干支撑固定连接在第一烘干支撑的上端，且第二烘干支撑上设有限位槽，烘干杆设在第二烘干支撑的限位槽内。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干机构包括热风进口、热风总管和热风分管，热风进口连接热风气源，且热风进口固定连接在热风总管的中间，热风进口的一端穿过外壳并设在外壳外部，热风分管均布在热风进口上，且热风分管与热风进口内部连通，热风分管固定连接在外壳上，热风分管上均布通气孔。

作为本实用新型进一步的方案，热能转化机构上端设有出气管。

一种如上述的节能型腐竹烘干设备在豆制品加工中的应用。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过热能转化机构吸收排放气体中的热量，并将其转化成电能，提高了烘干设备的能量利用率，本实用新型还通过阳光的射入提高烘干设备内的温度，不仅提高了烘干设备的烘干效率，而且减小了烘干设备的消耗，使其更加节能。

附图说明

图1为节能型腐竹烘干设备的结构示意图。

图2为节能型腐竹烘干设备的右视图。

图3为节能型腐竹烘干设备中热能转化机构的结构示意图。

附图标记：1-外壳，11-底壳，12-侧边壳，13-顶板，14-透明玻璃，15-排气管，15-排气管，16-封闭门，17-排水管，18-支撑脚，2-热能转化机构，21-保护壳，22-冷却腔，23-排气通道，24-热电模块，25-冷却水入口，26-冷却水出口，3-出气管，4-烘干架，41-第一烘干支撑，42-第二烘干支撑，43-烘干杆，5-烘干机构，51-热风进口，52-热风总管，53-热风分管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图3所示，一种节能型腐竹烘干设备，包括外壳1、热能转化机构2、烘干架4和烘干机构5，热能转化机构2固定安装在外壳1的顶部，且热能转化机构2与外壳1内部连通，烘干架4和烘干机构5固定安装在外壳1的内部，且烘干机构5设在烘干架4的正下方；

所述外壳1是由底壳11、侧边壳12和顶板13围城的封闭腔体，底壳11、侧边壳12和顶板13固定连接，底壳11设在底部，顶板13设在顶部，顶板13上设有透明玻璃14，且透明玻璃14和顶板13固定连接，用于阳光的射入，顶板13上还设有排气口，排气口至少设有一个，排气口内固定连接有排气管15，用于外壳1内气体的排放；侧边壳12上设有封闭门16，作为待干燥腐竹的放置窗口，封闭门16的一侧与侧边壳12铰接；底壳11的上端面为斜面，用于水流的流出，且底壳11最低处设有排水管17，排水管17与外壳1内部连通，用于外壳1内水的排放，底壳11下端面固定连接有支撑脚18，用于支撑外壳1；

所述热能转化机构2固定连接在排气管15上，用于排放气体中热能的转化，从而达到节约能源的目的，热能转化机构2包括保护壳21、冷却腔22、排气通道23和热电模块24，保护壳21围成冷却腔22和排气通道23，冷却腔22和排气通道23隔开，排气通道23用于排放气体的通过，冷却腔22内设有冷却水，用于冷却热电模块24，冷却腔22两侧分别设有冷却水入口25和冷却水出口26，且冷却水入口25和冷却水出口26关于冷却腔22的中心对称，冷却水入口25和冷却水出口26的设置用于冷却水的通入；热电模块24至少设有一个，且热电模块24均布在排气通道23内部，用于吸收排气通道23内排放气体中的热量，并将其转化为电能，热电模块24电性连接电源控制模块，电源控制模块包括稳压器和变压器等发电设备后处理机构；

冷却腔22的上端连接出气管3，用于排放气体的排放；

所述烘干架4至少设有一组，用于支撑腐竹，包括第一烘干支撑41、第二烘干支撑42和烘干杆43，第一烘干支撑41通过螺钉固定连接在外壳1上，第二烘干支撑42固定连接在第一烘干支撑41的上端，且第二烘干支撑42上设有限位槽，第一烘干支撑41和第二烘干支撑42组成烘干杆43的支撑架，烘干杆43设在第二烘干支撑42的限位槽内，烘干杆43上挂腐竹，用于干燥腐竹；

所述烘干机构5用于烘干腐竹，烘干机构5包括热风进口51、热风总管52和热风分管53，热风进口51连接热风气源，且热风进口51固定连接在热风总管52的中间，热风进口51的一端穿过外壳1并设在外壳1外部，热风分管53均布在热风进口51上，且热风分管53与热风进口51内部连通，热风分管53固定连接在外壳1上，用于将热风输送到腐竹上，热风分管53上均布通气孔。

实施例2

一种基于节能型腐竹烘干设备在豆制品加工中的应用，节能型腐竹烘干设备与实施例1相同。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

将挂有腐竹的烘干杆43放置在第二烘干支撑42上，然后关上封闭门16，通过热风进口51向外壳1内通入清洁的热空气，热空气通过热风分管53释放到外壳1内，经过腐竹时，将腐竹上的水分带走，然后通过热能转化机构2排放到空气中，热空气中的热量在经过热能转化机构2时被热电模块24转化为电能，然后通过发电设备后处理机构输送到家庭用电网络，从而达到节约电能的目的。

需要特别说明的是，本申请中刷毛清洗污渍为现有技术的应用，通过阳光照射及热电模块吸收热量转化电能为本申请的创新点，其有效解决了现有技术豆制品烘干设备能源利用不充分的的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型腐竹烘干设备，包括外壳（1）、烘干架（4）和烘干机构（5），烘干架（4）和烘干机构（5）固定安装在外壳（1）的内部，且烘干机构（5）设在烘干架（4）的正下方，其特征在于，还热能转化机构（2），热能转化机构（2）固定安装在外壳（1）的顶部，且热能转化机构（2）与外壳（1）内部连通，外壳（1）上设有透明玻璃（14）。

2.根据权利要求1所述的节能型腐竹烘干设备，其特征在于，所述外壳（1）是由底壳（11）、侧边壳（12）和顶板（13）围城的封闭腔体，底壳（11）、侧边壳（12）和顶板（13）固定连接，底壳（11）设在底部，顶板（13）设在顶部，透明玻璃（14）固定连接在顶板（13）上，顶板（13）上还设有排气口，排气口至少设有一个，排气口内固定连接有排气管（15）；侧边壳（12）上设有封闭门（16），且封闭门（16）的一侧与侧边壳（12）铰接；底壳（11）的上端面为斜面，且底壳（11）最低处设有排水管（17），排水管（17）与外壳（1）内部连通，底壳（11）下端面固定连接有支撑脚（18）。

3.根据权利要求2所述的节能型腐竹烘干设备，其特征在于，所述热能转化机构（2）固定连接在排气管（15）上，热能转化机构（2）包括保护壳（21）、冷却腔（22）、排气通道（23）和热电模块（24），保护壳（21）围成冷却腔（22）和排气通道（23），冷却腔（22）和排气通道（23）隔开，冷却腔（22）内设有冷却水，冷却腔（22）两侧分别设有冷却水入口（25）和冷却水出口（26），且冷却水入口（25）和冷却水出口（26）关于冷却腔（22）的中心对称；热电模块（24）至少设有一个，且热电模块（24）均布在排气通道（23）内部，热电模块（24）电性连接电源控制模块。

4.根据权利要求3所述的节能型腐竹烘干设备，其特征在于，所述烘干架（4）至少设有一组，其包括第一烘干支撑（41）、第二烘干支撑（42）和烘干杆（43），第一烘干支撑（41）通过螺钉固定连接在外壳（1）上，第二烘干支撑（42）固定连接在第一烘干支撑（41）的上端，且第二烘干支撑（42）上设有限位槽，烘干杆（43）设在第二烘干支撑（42）的限位槽内。

5.根据权利要求4所述的节能型腐竹烘干设备，其特征在于，所述烘干机构（5）包括热风进口（51）、热风总管（52）和热风分管（53），热风进口（51）连接热风气源，且热风进口（51）固定连接在热风总管（52）的中间，热风进口（51）的一端穿过外壳（1）并设在外壳（1）外部，热风分管（53）均布在热风进口（51）上，且热风分管（53）与热风进口（51）内部连通，热风分管（53）固定连接在外壳（1）上，热风分管（53）上均布通气孔。

6.根据权利要求1-5任一所述的节能型腐竹烘干设备，其特征在于，热能转化机构（2）上端设有出气管（3）。