CN209639268U - 一种应用于冷凝式热水装置的排烟管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，包括排烟管本体、气体室、进气管道、排气管道，所述气体室设置在所述排烟管本体内，所述排气管道安装在所述排烟管本体上部并与所述气体室连通，所述气体室两侧安装并连通所述进气管道；所述气体室内设有导风板，所述导风板向上延伸至所述排气管道内，通过这样的方式，防止气体倒流，提高工作效率。

Description

一种应用于冷凝式热水装置的排烟管

技术领域

本实用新型涉及冷凝式热水装置技术领域，尤其涉及一种应用于冷凝式热水装置的排烟管。

背景技术

冷凝式热水装置是当前最节能、最环保的产品之一。冷凝式燃气热水器跟普通燃气热水器相比，多增加了一级冷凝换热器，通过吸收高温烟气而预热冷水。从而提高了热转换效率，节约了燃气费。

目前市面上的冷凝式热水装置为了提升热转化效率，有的冷凝式热水装置内会设置有两个或者两个以上的燃烧装置，燃烧后的烟气会通过气管送至排烟管排出，现有的排烟管结构简单，排烟管上的进气管道分别连接不同的燃烧装置，导致进气管道之间所流入的烟气会相互影响，当其中一个燃烧装置工作时，所产生的一部分烟气会通过气管进入未工作的燃烧装置内，导致燃烧装置内的气体被烟气干扰，影响内部气体的纯净度，大大降低了热转化效率，若倒流比较严重时会导致冷凝式热水装置停机，影响工作效率，导致不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，防止气体倒流，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，包括排烟管本体、气体室、进气管道、排气管道，所述气体室设置在所述排烟管本体内，所述排气管道安装在所述排烟管本体上部并与所述气体室连通，所述气体室两侧连通安装所述进气管道；所述气体室内设有导风板，所述导风板向上延伸至所述排气管道内。

其中，所述导风板竖直设置在气体室中央并向上延伸至排气管道顶端，所述导风板两侧形成流通腔。

其中，所述导风板呈长条状，所述导风板包括厚度由下至上逐渐减少的弧形段和厚度不变的垂直段，所述弧形段上部与所述垂直段连接，所述弧形段下部与所述气体室底部相抵。

其中，所述进气管道和所述排气管道之间垂直设置。

其中，所述排气管道两侧设有安装板，所述安装板安装固定在所述排烟管本体上。

其中，所述气体室下部设置有出水口。

本实用新型的一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，其有益效果为：本应用于冷凝式热水装置的排烟管内设置有导风板，导风板竖直设置在气体室的中央并向上延伸至排气管道内，所述导风板两侧形成两个完全独立的流通腔，两个流通腔内均连通所述进气管道，气体从两边进气管道进入，通过独自的流通腔排出，整个排气的过程彼此互不干扰，烟气在导风板的作用下沿各自的流通腔流出，导风板的设置可以有效的防止气体倒流，提高工作效率。

附图说明

图1为排烟管结构正视图；

图2为排烟管结构俯视图；

图3为排烟管结构侧视图；

图4为导风板侧视图。

图中标号说明：1、排烟管本体；2、气体室；21、流通腔；3、进气管道；31、出风口；4、排气管道；5、导风板；51、弧形段；52、垂直段；6、安装板；7、出水口。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种应用于冷凝式热水装置的排烟管。

如图1-图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，包括排烟管本体1、气体室2、进气管道3、排气管道4，所述气体室2设置在所述排烟管本体1内，所述排气管道4安装在所述排烟管本体1上部并与所述气体室2连通；所述气体室2两侧连通所述进气管道3；所述气体室2中央竖直安装有导风板5，所述导风板5向上延伸与所述排气管道4顶端处于同一水平面上，所述导风板5两侧形成两个不相连通的流通腔21。

而且，从两边的进气管道3进入气体室2的气体在导风板5的阻隔下气体互不干扰，分别从各自流通腔21在导风板5的引导下进入排气管道4进行排出，而且当只有一边进气管道3有气体流入时，在导风板5的阻隔下，气体只能在单边流通腔21内经导风板5引导从排气管道4排出，不会进入相邻的进气管道3，很好的防止气体的倒灌，从而可以不影响其他通过进气管道连通的燃烧装置的正常工作，从而提高整体的工作效率。

进一步地，所述导风板5呈长条状，所述导风板5包括厚度由下至上逐渐减少的弧形段51和厚度不变的垂直段52，所述弧形段51上部与所述垂直段52连接，所述弧形段51下部与所述气体室2底部相抵，所述弧形段51正对着进气管道3的出风口31，可以使气体刚从进气管道3出来的时候通过弧形的结构引导至排气管道4，弧形结构与传统的垂直结构导风板相比，弧形结构的好处为：送风距离增加从而加快送风的速度，提高送风效率；弧形的板面使得导风更加顺畅。

另外，所述垂直段52厚度与所述弧形段51上的最小厚度相同，弧形段51最小厚度的地方与所述垂直段52相连并一体成形形成导风板5，所述垂直段52上端与所述排气管道4上端位置处于同一水平面。

优选地，本实用新型的所述进气管道3和排气管道4之间相互垂直设置，单侧的进气管道3和排气管道4之间呈L形，气体从进气管道3进入后可以更快的进入排气管道4，更好的导流管道内部的气体，提高热转化效率。

优选地，本实用新型的所述排烟管本体上部设有安装板6，所述安装板6固定在所述排气管道4两侧，所述安装板6用于焊接固定在冷凝式热水装置内部。

优选地，气体室2下部设置有出水口7，由于从冷凝式热水装置的燃烧装置流入的气体中有时候会掺杂着水，时间长了，气体室2内会产生积水，因此在气体室2下部设置出水口7，通过水管从气体室2内流出。

本实用新型的一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，其有益效果为：本应用于冷凝式热水装置的排烟管上设置有导风板5，导风板5竖直设置在气体室2的中央并向上延伸，所述导风板5两侧形成完全独立的流通腔21，两个流通腔21内均连通所述进气管道3，气体从两边进气管道3进入，通过独自的流通腔21排出，整个排气的过程彼此互不干扰，烟气在导风板5的作用下沿各自的流通腔21流出，导风板5的设置可以有效的防止气体倒流，提高工作效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种应用于冷凝式热水装置的排烟管，其特征在于，包括排烟管本体、气体室、进气管道、排气管道，所述气体室设置在所述排烟管本体内，所述排气管道安装在所述排烟管本体上部并与所述气体室连通，所述气体室两侧连通安装所述进气管道；所述气体室内设有导风板，所述导风板向上延伸至所述排气管道内。

2.根据权利要求1所述的应用于冷凝式热水装置的排烟管，其特征在于，所述导风板竖直设置在气体室中央并向上延伸至排气管道顶端，所述导风板两侧形成流通腔。

3.根据权利要求1所述的应用于冷凝式热水装置的排烟管，其特征在于，所述导风板呈长条状，所述导风板包括厚度由下至上逐渐减少的弧形段和厚度不变的垂直段，所述弧形段上部与所述垂直段连接，所述弧形段下部与所述气体室底部相抵。

4.根据权利要求1所述的应用于冷凝式热水装置的排烟管，其特征在于，所述进气管道和所述排气管道之间垂直设置。

5.根据权利要求1所述的应用于冷凝式热水装置的排烟管，其特征在于，所述排气管道两侧设有安装板，所述安装板安装固定在所述排烟管本体上。

6.根据权利要求1所述的应用于冷凝式热水装置的排烟管，其特征在于，所述气体室下部设置有出水口。