CN209638401U - 放水阀 - Google Patents

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CN209638401U CN201920167507.4U CN201920167507U CN209638401U CN 209638401 U CN209638401 U CN 209638401U CN 201920167507 U CN201920167507 U CN 201920167507U CN 209638401 U CN209638401 U CN 209638401U
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赵海杰
潘俊
成邵平
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Zhejiang Dawei Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种放水阀,包括有阀体、阀杆以及电磁驱动组件,阀体包括进水通道、出水通道以及阀腔,阀腔中设置有封水口,阀杆前端设置有堵头,电磁驱动组件包括有与阀杆滑动配合的滑孔,堵头与阀腔内壁之间抵设有复位弹簧,堵头前端设置有锥形凸起,堵头靠近其前端的周向侧壁上设有环形凸缘,环形凸缘与锥形凸起之间间隔形成环形槽,环形凸缘和环形槽之间设置有环形凸台,环形槽中嵌套有与封水口配合密封的密封圈,环形凸缘与密封圈之间由所述环形凸台分隔并形成有间隙。本实用新型较现有技术而言结构简单、密封效果更好。

Description

放水阀
技术领域
本实用新型涉及一种放水阀。
背景技术
放水阀是用于通断设备水流的装置,常用在净水器、饮水机等设备上。现有技术中的放水阀一般包括有阀体、阀杆以及电磁驱动组件,阀体包括进水通道、出水通道以及阀腔,阀腔中设置有封水口,阀杆前端设置有与封水口配合密封的堵头,电磁驱动组件包括有与阀杆滑动配合的滑孔,阀杆由电磁驱动组件驱动向后运动,堵头与阀腔内壁之间抵设有复位弹簧,堵头在复位弹簧作用下压紧在封水口处。
传统的放水阀其阀杆和滑孔之间通常留有一定的滑动间隙,正因为滑动间隙的存在,使得阀杆及其前端堵头由复位弹簧驱动向下运动时容易倾斜偏移,致使环形密封片与封水口之间受力不均,容易出现缝隙,导致漏水,当水压较高时,漏水情况更为明显。此外,传统的放水阀其阀杆前端设置有凹口,堵头一般是通过注塑工艺一体成型在凹口处,采用这样的注塑结构在长时间使用后容易导致堵头和阀杆被拉扯分离,连接强度较低,使用寿命较短。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、密封效果更好的放水阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种放水阀,包括有阀体、阀杆以及电磁驱动组件,阀体包括进水通道、出水通道以及阀腔,阀腔中设置有封水口,阀杆前端设置有堵头,电磁驱动组件包括有与阀杆滑动配合的滑孔,堵头与阀腔内壁之间抵设有复位弹簧,堵头前端设置有锥形凸起,堵头靠近其前端的周向侧壁上设有环形凸缘,环形凸缘与锥形凸起之间间隔形成环形槽,环形凸缘和环形槽之间设置有环形凸台,环形槽中嵌套有与封水口配合密封的密封圈,环形凸缘与密封圈之间由所述环形凸台分隔并形成有间隙。
采用上述技术方案的优点是:由于环形凸缘与密封圈之间由所述环形凸台分隔并形成有间隙,当堵头及阀杆由复位弹簧驱动向下运动时,即使方向出现倾斜偏移,间隙能够给予密封圈形变的空间,使密封圈原本受力较重的一侧能够将作用力补偿到受力较轻一侧,环形凸缘的设置则能够限制密封圈的形变程度,使密封圈能够与封水口之间能够均匀受力,从而提高了放水阀的密封效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述环形凸缘的直径至少大于密封圈的直径。
采用上述技术方案的优点是:使密封圈各部位朝间隙中形变后,环形凸缘均能够给予其一定支撑作用,防止密封圈过度形变造成密封失效,从而进一步地提高了放水阀的密封效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀杆前端设置有凹口,阀杆靠近其前端处的外圆周壁上周向均布有至少两个与凹口连通的通孔,所述堵头后端通过注塑工艺填充在凹口及通孔中。
采用上述技术方案的优点是:将堵头注塑形成于阀杆前端的凹口及通孔中时,由于在凹口和通孔中形成的特定形状的堵头后端,能够与阀杆前端之间形成紧密的连接,尤其是轴向的固定,使阀杆和堵头由电磁驱动组件和复位弹簧施以相反方向作用力时,两者不容易被拉扯分离,提高了连接处的强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为本实用新型实施例中阀杆和堵头的爆炸图;
图3为本实用新型实施例中阀杆和堵头连接处的局部剖视图。
具体实施方式
本实用新型放水阀的实施例如图1-3所示:包括有阀体1、阀杆2以及电磁驱动组件,电磁驱动组件包括套管31、导磁环32、线圈33,套管31下端设置有与阀杆2滑动配合的滑孔311,导磁环32套接于套管31外侧,线圈33套设在导磁环32外侧,阀体1包括进水通道11、出水通道12以及阀腔13,阀腔13中设置有封水口14,封水口14由出水通道12延伸至阀腔13内的一端形成,阀杆2前端设置有堵头4,堵头4与阀腔13内壁之间抵设有复位弹簧5,堵头4前端设置有锥形凸起41,锥形凸起41呈冠状,堵头4靠近其前端的周向侧壁上设有环形凸缘42,环形凸缘42与锥形凸起41之间间隔形成环形槽43,环形凸缘42和环形槽43之间设置有环形凸台44,环形槽43中嵌套有与封水口14配合密封的密封圈45,环形凸缘42与密封圈45之间由所述环形凸台44分隔并形成有间隙46。间隙46沿堵头的轴向宽度与环形凸台44的轴向宽度相同。
所述环形凸缘42的直径至少大于密封圈45的直径。
所述阀杆2前端设置有凹口21,阀杆2靠近其前端处的外圆周壁上周向均布有至少两个与凹口21连通的通孔22,所述堵头4后端通过注塑工艺填充在凹口21及通孔22中。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种放水阀,包括有阀体、阀杆以及电磁驱动组件,阀体包括进水通道、出水通道以及阀腔,阀腔中设置有封水口,阀杆前端设置有堵头,电磁驱动组件包括有与阀杆滑动配合的滑孔,堵头与阀腔内壁之间抵设有复位弹簧,其特征在于:堵头前端设置有锥形凸起,堵头靠近其前端的周向侧壁上设有环形凸缘,环形凸缘与锥形凸起之间间隔形成环形槽,环形凸缘和环形槽之间设置有环形凸台,环形槽中嵌套有与封水口配合密封的密封圈,环形凸缘与密封圈之间由所述环形凸台分隔并形成有间隙。
2.根据权利要求1所述的放水阀,其特征在于:所述环形凸缘的直径至少大于密封圈的直径。
3.根据权利要求1或2所述的放水阀,其特征在于:所述阀杆前端设置有凹口,阀杆靠近其前端处的外圆周壁上周向均布有至少两个与凹口连通的通孔,所述堵头后端通过注塑工艺填充在凹口及通孔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112664691A (zh) * 2020-12-28 2021-04-16 宁波新佳行自动化工业有限公司 空压机专用多工位减压阀
CN113582112A (zh) * 2021-05-25 2021-11-02 展一智能科技(东台)有限公司 一种能够防止过流的充料枪

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