CN209638267U - 橡胶开炼机速比齿轮带联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域，尤其涉及橡胶开炼机速比齿轮带联轴器。包括缓冲减震装置的设计，减速电机启动时通过主动毂带动主动盘转动压缩减震弹簧，通过减震弹簧间接推动辊筒转动，减震弹簧起到缓启的作用，在电机启动时负载较小，有效的保护了电机，解决了采用传统链式联轴器传输动力，电机瞬间启动阻力较大，电机超负载工作使用寿命短的问题；设备在压片时因原料厚度不均匀，从而造成阻力大小不均匀产生震动，减震弹簧的设置可以吸收一部分震动，从而使得设备工作更加平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域，尤其涉及橡胶开炼机速比齿轮带联轴器。
背景技术
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带；其中操作过程中需要反复操控减速电机工作启停，在压片过程中辊筒阻力较大，减速电机迅速启动带动辊筒转动负载变大，电机超负载工作使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，采用缓冲减震装置的设计，减速电机启动时通过主动毂带动主动盘转动压缩减震弹簧，通过减震弹簧间接推动辊筒转动，减震弹簧起到缓启的作用，在电机启动时负载较小，有效的保护了电机，解决了采用传统链式联轴器传输动力，电机瞬间启动阻力较大，电机超负载工作使用寿命短的问题；设备在压片时因原料厚度不均匀，从而造成阻力大小不均匀产生震动，减震弹簧的设置可以吸收一部分震动，从而使得设备工作更加平稳。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主动毂、从动毂、螺栓、螺母和缓冲减震装置；主动毂设置在从动毂右侧；从动毂右侧设置有从动盘；缓冲减震装置设置在主动毂和从动毂中部；缓冲减震装置包括主动盘、盖板、减震弹簧和固定螺钉；盖板设置在主动盘左侧；主动盘和从动盘通过螺栓和螺母固定锁紧。
进一步优化本技术方案，所述的盖板中部外周均匀设置有多个通孔；主动盘中部外周均匀设置有多个导向槽；主动毂左侧中部外周均匀设置有多个固定螺纹孔；固定螺钉贯穿通孔和导向槽后和固定螺纹孔螺纹连接。
进一步优化本技术方案，所述的固定螺钉中部安装有铜套管；铜套管和导向槽滑动连接。
进一步优化本技术方案，所述的盖板右侧中部外周均匀设置有多个第一卡槽；第一卡槽和通孔间隔设置；主动毂左侧中部外周均匀设置有多个第二卡槽；第二卡槽和固定螺纹孔间隔设置。
进一步优化本技术方案，所述的第一卡槽和第二卡槽通过减震弹簧两侧卡接。
进一步优化本技术方案，所述的主动盘中部外周均匀设置有多个第三卡槽；第三卡槽和导向槽间隔设置；第三卡槽和减震弹簧中部卡接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、缓冲减震装置的设计，减速电机启动时通过主动毂带动主动盘转动压缩减震弹簧，通过减震弹簧间接推动辊筒转动，减震弹簧起到缓启的作用，在电机启动时负载较小，有效的保护了电机，解决了采用传统链式联轴器传输动力，电机瞬间启动阻力较大，电机超负载工作使用寿命短的问题；2、设备在压片时因原料厚度不均匀，从而造成阻力大小不均匀产生震动，减震弹簧的设置可以吸收一部分震动，从而使得设备工作更加平稳；3、整个装置的设计，设备运作平稳，使用寿命长。
附图说明
图1为橡胶开炼机速比齿轮带联轴器的总装配示意图。
图2为橡胶开炼机速比齿轮带联轴器的安装结构局部爆炸视图。
图3为橡胶开炼机速比齿轮带联轴器的缓冲减震装置安装结构爆炸视图。
图中：1、主动毂；101、固定螺纹孔；102、第二卡槽；2、从动毂；201、从动盘；3、螺栓；4、螺母；5、缓冲减震装置；501、主动盘；502、盖板；503、减震弹簧；504、固定螺钉；505、通孔；506、导向槽；507、铜套管；508、第一卡槽；509、第三卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-3所示，橡胶开炼机速比齿轮带联轴器其特征在于：包括主动毂1、从动毂2、螺栓3、螺母4和缓冲减震装置5；主动毂1设置在从动毂2右侧；从动毂2右侧设置有从动盘201；缓冲减震装置5设置在主动毂1和从动毂2中部；缓冲减震装置5包括主动盘501、盖板502、减震弹簧503和固定螺钉504；盖板502设置在主动盘501左侧；主动盘501和从动盘201通过螺栓3和螺母4固定锁紧；盖板502中部外周均匀设置有多个通孔505；主动盘501中部外周均匀设置有多个导向槽506；主动毂1左侧中部外周均匀设置有多个固定螺纹孔101；固定螺钉504贯穿通孔505和导向槽506后和固定螺纹孔101螺纹连接；固定螺钉504中部安装有铜套管507；铜套管507和导向槽506滑动连接；盖板502右侧中部外周均匀设置有多个第一卡槽508；第一卡槽508和通孔505间隔设置；主动毂1左侧中部外周均匀设置有多个第二卡槽102；第二卡槽102和固定螺纹孔101间隔设置；第一卡槽508和第二卡槽102通过减震弹簧503两侧卡接；主动盘501中部外周均匀设置有多个第三卡槽509；第三卡槽509和导向槽506间隔设置；第三卡槽509和减震弹簧503中部卡接。
使用时，结合图1-3所示，将主动毂1右端和减速电机输出轴端连接；从动毂2左端和主动辊筒一端连接；然后通过螺栓3和螺母4将主动盘501和从动盘201固定锁紧即可，联轴器安装完毕；工作时，启动减速电机，减速电机转动带动主动毂1同步转动，因主动毂1上的固定螺纹孔101和盖板502上的通孔505通过固定螺钉504固定锁紧，此状态下主动毂1和盖板502可视为一体，因减震弹簧503两侧分别卡接在第一卡槽508和第二卡槽102内部，所以主动毂1转动时带动减震弹簧503和盖板502同步转动；因主动盘501上的第三卡槽509卡接在减震弹簧503中部，当减震弹簧503转动时推动主动盘501一起转动；在压片过程中辊筒阻力较大，从而使得从动毂2阻力较大，在从动盘201的作用下给主动盘501一定阻力，主动盘501转速小于主动毂1转速，主动盘501和主动毂之1间发生相对转动，此过程中铜套管507在导向槽506内部滑动；从而通过主动盘501上的第三卡槽509压缩减震弹簧503，从而降低了减速电机阻力；当减震弹簧503压动到一定程度时，减震弹簧503通过主动盘501和从动毂2推动辊筒缓慢启动，从而进行压片工作；减震弹簧503起到缓启的作用，在电机启动时负载较小，有效的保护了电机，解决了采用传统链式联轴器传输动力，电机瞬间启动阻力较大，电机超负载工作使用寿命短的问题；设备在压片时因原料厚度不均匀，造成阻力大小不均匀，从而产生震动，减震弹簧503的设置可以吸收一部分震动，从而使得设备工作更加平稳。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，其特征在于：包括主动毂(1)、从动毂(2)、螺栓(3)、螺母(4)和缓冲减震装置(5)；主动毂(1)设置在从动毂(2)右侧；从动毂(2)右侧设置有从动盘(201)；缓冲减震装置(5)设置在主动毂(1)和从动毂(2)中部；缓冲减震装置(5)包括主动盘(501)、盖板(502)、减震弹簧(503)和固定螺钉(504)；盖板(502)设置在主动盘(501)左侧；主动盘(501)和从动盘(201)通过螺栓(3)和螺母(4)固定锁紧。
2.根据权利要求1所述的橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，其特征在于：盖板(502)中部外周均匀设置有多个通孔(505)；主动盘(501)中部外周均匀设置有多个导向槽(506)；主动毂(1)左侧中部外周均匀设置有多个固定螺纹孔(101)；固定螺钉(504)贯穿通孔(505)和导向槽(506)后和固定螺纹孔(101)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，其特征在于：固定螺钉(504)中部安装有铜套管(507)；铜套管(507)和导向槽(506)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，其特征在于：盖板(502)右侧中部外周均匀设置有多个第一卡槽(508)；第一卡槽(508)和通孔(505)间隔设置；主动毂(1)左侧中部外周均匀设置有多个第二卡槽(102)；第二卡槽(102)和固定螺纹孔(101)间隔设置。
5.根据权利要求4所述的橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，其特征在于：第一卡槽(508)和第二卡槽(102)通过减震弹簧(503)两侧卡接。
6.根据权利要求2所述的橡胶开炼机速比齿轮带联轴器，其特征在于：主动盘(501)中部外周均匀设置有多个第三卡槽(509)；第三卡槽(509)和导向槽(506)间隔设置；第三卡槽(509)和减震弹簧(503)中部卡接。
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| CN201821925688.4U CN209638267U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 橡胶开炼机速比齿轮带联轴器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114673735A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-28 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种防扭断的混合机连接装置 |
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2018
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| CN114673735A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-28 | 湖南巨强再生资源科技发展有限公司 | 一种防扭断的混合机连接装置 |
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