CN209634845U - 一种药片包装机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药片包装机的废料回收装置，包括箱体、进料机构、压缩机构和收纳箱，所述箱体包括可容纳废料的容纳腔，所述箱体的侧壁上设有进料口，所述进料口连通所述容纳腔，用以将所述药片包装机的废料导入所述容纳腔内；所述进料机构连接所述箱体的进料口，用以将废料从所述药片包装机的废料出料口导入所述容纳腔内；所述压缩机构设于所述容纳腔的上部，用以压缩进入所述容纳腔内的废料；所述收纳箱设于所述容纳腔的底部，用以收纳压缩好的所述废料。本实用新型提供的技术方案中，通过所述进料机构将所述废料导入所述箱体内，且通过所述压缩机构将所述废料压缩，整个回收过程中所述废料均处于密闭空间内，卫生环保，且节约空间。

Description

一种药片包装机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，具体涉及一种药片包装机的废料回收装置。

背景技术

在加工制造行业中，不可避免的会有废料产生，废料的堆积会影响加工制造生产线的正常运转，废料的散落会污染加工制造环境。例如，药片包装机产生的废料一般体积较小、边缘锋利且具有一定温度，清扫不便，且会对清扫废料的员工造成伤害，因此员工需要时刻注意废料的清扫，这样就会使生产效率降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种药片包装机的废料回收装置，旨在改善现有的废料回收状况和提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种药片包装机的废料回收装置，包括：

箱体，包括用于容纳废料的容纳腔，所述箱体的侧壁上设有进料口，所述进料口连通所述容纳腔；

进料机构，设于所述箱体外侧且连通所述箱体的进料口设置，用以将所述药片包装机产生的废料从所述进料口导入所述容纳腔内；

压缩机构，设于所述容纳腔的上部，用以压缩进入所述容纳腔内的废料；

收纳箱，设于所述容纳腔的底部，用以收纳压缩好的所述废料。

可选地，所述进料机构包括进料管，所述进料管的一端连通所述箱体的进料口，所述进料管的另一端呈向外向上倾斜设置。

可选地，所述压缩机构包括：

压缩块，设于所述容纳腔的上部，沿上下方向可活动地安装于所述箱体；

压缩驱动机构，固定连接所述箱体内壁，且驱动连接所述压缩块，用以驱动所述压缩块上下移动。

可选地，所述容纳腔内还设有遮挡机构，所述遮挡机构设于所述进料口的下方，所述遮挡机构包括可伸缩设置的遮挡部、以及驱动连接所述遮挡部的遮挡驱动机构，所述遮挡驱动机构驱动所述遮挡部伸缩，以使所述遮挡部具有伸出以将所述容纳腔分隔为上容纳腔和下容纳腔的工作状态、以及收缩以将所述上容纳腔和所述下容纳腔连通的工作状态。

可选地，所述遮挡驱动机构为气缸，所述遮挡部为设于所述气缸的推杆。

可选地，所述气缸固定于所述箱体的侧壁上，所述推杆沿所述容纳腔横向伸缩设置，所述推杆的端部设有缓冲部。

可选地，所述收纳箱设于所述遮挡机构的下方，且与所述箱体为可活动连接，所述收纳箱具有朝上设置的收纳口，以接收从所述遮挡机构上落下的废料。

可选地，所述收纳箱与所述箱体为滑动连接，所述箱体与所述收纳箱相对应的一侧设置有开口，所述收纳箱具有从所述开口处滑出以倾倒废料的工作状态。

可选地，所述收纳箱设于所述开口处的一侧上设有拉手，所述拉手呈弧状设置。

可选地，所述箱体顶部还设有吹风口，所述吹风口连接有鼓风装置，用以向所述容纳腔内鼓入空气。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述进料机构将所述废料导入所述箱体内，且通过所述压缩机构将所述药片包装机的废料进行压缩，整个回收过程中所述废料均处于密闭空间内，卫生环保，且节约空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种药片包装机的废料回收装置的一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	箱体	4	收纳箱
2	进料机构	41	拉手
				21	进料管	5	吹风口
22	进料口	6	遮挡机构
				3	压缩机构	61	气缸
31	压缩块	62	推杆
				32	压缩驱动机构	7	缓冲部

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种药片包装机的废料回收装置，图1为本实用新型提供的药片包装机的废料回收装置的一实施例。

请参阅图1，在本实施例中，所述药片包装机的废料回收装置包括箱体1、进料机构2、压缩机构3和收纳箱4，所述箱体1包括用于容纳废料的容纳腔，所述箱体1的侧壁上设有进料口22，所述进料口22连通所述容纳腔，用以将所述药片包装机的废料导入所述容纳腔内；所述进料机构2设于所述箱体1外侧且连接所述箱体1的进料口22，用以将废料从所述药片包装机的废料出料口导入所述容纳腔内；所述压缩机构3设于所述容纳腔的上部，用以压缩进入所述容纳腔内的废料；所述收纳箱4设于所述容纳腔的底部，用以收纳压缩好的所述废料。需要说明的是，所述药片包装机的废料回收装置是用以回收所述药片包装机产生的废料，所述废料从所述药片包装机的一出料口流出，所述出料口设有呈向外向下的导流板，所述回收装置的进料机构2连接所述药片包装机的出料口设置，以将从所述药片包装机流出的废料导入所述回收装置的箱体1内进行加收。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述进料机构2将所述废料导入所述箱体1内，且通过所述压缩机构3将所述药片包装机的废料进行压缩，整个回收过程中所述废料均处于密闭空间内，卫生环保，且节约空间。

在本实施例中，所述进料机构2的设置形式有多种，可以为传送滚轮组的形式将废料输送进所述箱体1内，也可设置为传送带，还可设置为机械手传送或人工传送，只要能将所述废料从所述药片包装机的出料口传送进所述箱体1内的实现形式都应属于本申请的保护范围。具体地，在本实施例中，所述进料机构2包括进料管21，所述进料管21的一端连接所述箱体1的进料口22，所述进料管21的另一端呈向外向上倾斜设置，所述进料管连通所述药片包装机的废料出料口，所述出料口端高于所述回收装置的进料口22端，所述废料从所述药片包装机的废料出料口直接滑入所述进料口22，从而落入所述箱体内进行回收。通过设置管状的进料管21，以免将所述废料露设于外部，以防止所述废料在传送过程中洒落，也可避免在传送过程中产生的灰尘污染空气，影响工作人员的工作环境。

在本实施例中，所述压缩机构3包括压缩块31和压缩驱动机构32，所述压缩块31设于所述容纳腔的上部，沿上下方向可活动的安装于所述箱体；所述压缩驱动机构32固定连接所述箱体1内壁，且驱动连接所述压缩块31，用以驱动所述压缩块31上下移动。所述药片包装机的废料进入所述箱体1内后，所述压缩机构3向下运动以对所述废料进行压缩，以减小所述废料占用的空间，可收纳更多的废料。所述压缩机构3的设置形式显然不限于上述一种方式，以可对所述药片包装机的废料进行压缩的机构的设置形式也都应属于本申请的保护范围。

在本实施例中，所述容纳腔内还设有遮挡机构6，所述遮挡机构6设于所述进料口22的下方，所述遮挡机构6包括可伸缩设置的遮挡部、以及驱动所述遮挡部伸缩的遮挡驱动机构，所述遮挡驱动机构驱动所述遮挡部伸缩，以使所述遮挡部具有伸出以将所述容纳腔分隔为上容纳腔和下容纳腔的工作状态、以及收缩以将所述上容纳腔和所述下容纳腔连通的工作状态。所述遮挡机构6在所述压缩机构3向下运动前则处于伸出状态，以使得所述进料机构2输送进的废料落在所述遮挡机构6上，在所述压缩机构3向下压缩时起承接作用，在压缩完成之后，所述遮挡机构6收缩，使得压缩完的所述废料落入所述收纳箱4内。

进一步地，所述遮挡机构6的设置形式有多种，在其中一实施例中，所述遮挡机构6可设置为相互扣合的两块板，且转动连接于所述箱体1内壁上，在另一实施例中，所述遮挡机构6可设置为电磁衔铁结构。具体地，在本实施例中，所述遮挡驱动机构为气缸61，所述遮挡部为设于所述气缸61的推杆62。通过所述气缸61驱动所述推杆62伸出，以使所述推杆62接住落入所述箱体1内的废料，当所述废料收集一段时间后，通过所述压缩机构3对所述废料进行压缩，所述气缸61再驱动所述推杆62收缩，使压缩完的所述废料落入下方的收纳箱4内，方便快捷。

进一步地，所述气缸61固定于所述箱体1的侧壁上，所述推杆62沿所述容纳腔横向伸缩设置，所述推杆62的端部设有缓冲部7。在所述推杆62的端部设有缓冲部7，所述缓冲部7可为橡胶垫或其它相近材质，所述缓冲部7是以免所述推杆62伸出时撞伤所述箱体1壁，且在一定程度上起到震动作用，以将所述进料管21中的垃圾产生扰动，加快进入所述箱体1内。

在本实施例中，所述收纳箱4设于所述遮挡机构6的下方，且与所述箱体1为可活动连接，所述收纳箱4具有朝上设置的收纳口，以接收从所述遮挡机构6上落下的废料。在本实施例中，所述收纳箱4内还设有多个重量感应片，当所述收纳箱4中的废料收纳满时，所述收纳箱4可从所述箱体1内拿出，以便于倾倒所述废料。每一所述废料回收装置可配置有多个收纳箱4，以在一个所述收纳箱4收满时，可用另一所述收纳箱4进行替换，可不必暂停收集，提高效率。

进一步地，所述收纳箱4与所述箱体1为滑动连接，所述箱体1与所述收纳箱4相对应的一侧设置有开口，所述收纳箱4具有从所述开口处滑出以倾倒废料的工作状态。在本实施例中，所述收纳箱4收满所述废料后从所述箱体1的一侧拉出，方便替换另一收纳箱4。且在所述收纳箱4设于所述开口处的一侧上设有拉手41，所述拉手41呈弧状设置，设有拉手41以更方便推拉所述收纳箱4。

在本实施例中，所述箱体1顶部设有吹风口5，所述吹风口5连接有鼓风装置(未在图中示出)，用以向所述容纳腔内鼓入空气，以将残留在所述箱体1内壁或所述遮挡机构6上的所述废料吹入所述收纳箱4内，以保持箱体1内的干净。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种药片包装机的废料回收装置，其特征在于，包括：

箱体，包括用于容纳废料的容纳腔，所述箱体的侧壁上设有进料口，所述进料口连通所述容纳腔；

进料机构，设于所述箱体外侧且连通所述箱体的进料口设置，用以将所述药片包装机产生的废料从所述进料口导入所述容纳腔内；

压缩机构，设于所述容纳腔的上部，用以压缩进入所述容纳腔内的废料；

收纳箱，设于所述容纳腔的底部，用以收纳压缩好的所述废料。

2.如权利要求1所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述进料机构包括进料管，所述进料管的一端连通所述箱体的进料口，所述进料管的另一端呈向外向上倾斜设置。

3.如权利要求1所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述压缩机构包括：

压缩块，设于所述容纳腔的上部，沿上下方向可活动地安装于所述箱体；

压缩驱动机构，固定连接所述箱体内壁，且驱动连接所述压缩块，用以驱动所述压缩块上下移动。

4.如权利要求1所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述容纳腔内还设有遮挡机构，所述遮挡机构设于所述进料口的下方，所述遮挡机构包括可伸缩设置的遮挡部、以及驱动连接所述遮挡部的遮挡驱动机构，所述遮挡驱动机构驱动所述遮挡部伸缩，以使所述遮挡部具有伸出以将所述容纳腔分隔为上容纳腔和下容纳腔的工作状态、以及收缩以将所述上容纳腔和所述下容纳腔连通的工作状态。

5.如权利要求4所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述遮挡驱动机构为气缸，所述遮挡部为设于所述气缸的推杆。

6.如权利要求5所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述气缸固定于所述箱体的侧壁上，所述推杆沿所述容纳腔横向伸缩设置，所述推杆的端部设有缓冲部。

7.如权利要求4所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述收纳箱设于所述遮挡机构的下方，且与所述箱体为可活动连接，所述收纳箱具有朝上设置的收纳口，以接收从所述遮挡机构上落下的废料。

8.如权利要求7所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述收纳箱与所述箱体为滑动连接，所述箱体与所述收纳箱相对应的一侧设置有开口，所述收纳箱具有从所述开口处滑出以倾倒废料的工作状态。

9.如权利要求8所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述收纳箱设于所述开口处的一侧上设有拉手，所述拉手呈弧状设置。

10.如权利要求1所述的药片包装机的废料回收装置，其特征在于，所述箱体顶部设有吹风口，所述吹风口连接有鼓风装置，用以向所述容纳腔内鼓入空气。