CN209634149U - 一种瓷器雕刻定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种瓷器雕刻定位装置,解决了现有的瓷器雕刻定位装置在进行定位时,易对瓷器造成损伤,定位效果不好,同时雕刻时产生的雕刻废料也没有很好的收集装置,不利于废料的收集处理的问题,其包括机架,所述机架的底端安装有支腿,机架底端的中部固定有废料收集箱,机架顶部的一侧安装有控制面板,控制面板上嵌入安装有PLC控制器,机架顶部的一端安装有伺服电机,机架一端的底部固定有升降箱体,升降箱体的中部固定有丝杆,丝杆的两侧均固定有导向柱,丝杆和导向柱上套接有升降块,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于瓷器雕刻的定位,同时可防止定位时对瓷器造成损伤,且便于雕刻废料的收集处理,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷器加工技术领域,尤其是涉及一种瓷器雕刻定位装置。
背景技术
陶瓷工艺品种类众多,而在种类繁多的陶瓷工艺品中,镂空种类的陶瓷工艺品加工难度大、产量稀少,成为不可多得的陶瓷工艺品;而在镂空类陶瓷工艺品初期加工时,需要操作人员手动对磁胎进行雕刻,由于磁胎自身较重和比较脆弱的原因,人员需要采用专业的固定装置对所需雕刻的磁胎进行辅佐固定,提升雕刻质量。
现有的瓷器雕刻定位装置在进行定位时,易对瓷器造成损伤,定位效果不好,同时雕刻时产生的雕刻废料也没有很好的收集装置,不利于废料的收集处理。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种瓷器雕刻定位装置,有效的解决了现有的瓷器雕刻定位装置在进行定位时,易对瓷器造成损伤,定位效果不好,同时雕刻时产生的雕刻废料也没有很好的收集装置,不利于废料的收集处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括机架、支腿、废料收集箱、控制面板、PLC控制器、伺服电机、升降箱体、丝杆、导向柱、升降块、丝孔、导向孔、安装孔、固定柱、压块、后挡板、侧挡板、支架、支撑盘、下料口、活塞、乳胶块、缓冲液和压力传感器,所述机架的底端安装有支腿,机架底端的中部固定有废料收集箱,机架顶部的一侧安装有控制面板,控制面板上嵌入安装有PLC控制器,机架顶部的一端安装有伺服电机,机架一端的底部固定有升降箱体,升降箱体的中部固定有丝杆,丝杆的两侧均固定有导向柱,丝杆和导向柱上套接有升降块,升降块的中部对应丝杆处开设有丝孔,升降块对应导向柱位置处开设有导向孔,升降块的中部开设有安装孔,安装孔内固定有固定柱,固定柱的底端固定有压块,机架的后端固定有后挡板,机架的两侧均固定有侧挡板,机架的中部设置有支架,支架中部的顶端固定有支撑盘,支架的两侧均开设有下料口,压块的内部套接有活塞,活塞的底端固定有乳胶块,压块的内部填充有缓冲液,压块内部的顶端等距安装有压力传感器。
优选的,所述支撑盘与支架通过转轴连接。
优选的,所述废料收集箱的一侧开设有卸料门,且卸料门与废料收集箱通过转轴连接。
优选的,所述后挡板和侧挡板上均镀有防腐漆层。
优选的,所述压力传感器电性连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端电性连接伺服电机。
优选的,所述丝杆与升降箱体之间通过轴承连接。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于瓷器雕刻的定位,同时可防止定位时对瓷器造成损伤,且便于雕刻废料的收集处理,有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型支撑盘安装结构示意图;
图3是本实用新型升降箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型升降块结构示意图;
图5为本实用新型压块内部结构示意图;
图6为本实用新型电路框图;
图中标号:1、机架;2、支腿;3、废料收集箱;4、控制面板;5、PLC控制器;6、伺服电机;7、升降箱体;8、丝杆;9、导向柱;10、升降块;11、丝孔;12、导向孔;13、安装孔;14、固定柱;15、压块;16、后挡板;17、侧挡板;18、支架;19、支撑盘;20、下料口;21、活塞;22、乳胶块;23、缓冲液;24、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一
由图1、图2、图3、图4和图5给出,本实用新型包括机架1、支腿2、废料收集箱3、控制面板4、PLC控制器5、伺服电机6、升降箱体7、丝杆8、导向柱9、升降块10、丝孔11、导向孔12、安装孔13、固定柱14、压块15、后挡板16、侧挡板17、支架18、支撑盘19、下料口20、活塞21、乳胶块22、缓冲液23和压力传感器24,机架1的底端安装有支腿2,机架1底端的中部固定有废料收集箱3,机架1顶部的一侧安装有控制面板4,控制面板4上嵌入安装有PLC控制器5,机架1顶部的一端安装有伺服电机6,机架1一端的底部固定有升降箱体7,升降箱体7的中部固定有丝杆8,丝杆8的两侧均固定有导向柱9,丝杆8和导向柱9上套接有升降块10,升降块10的中部对应丝杆8处开设有丝孔11,升降块10对应导向柱9位置处开设有导向孔12,升降块10的中部开设有安装孔13,安装孔13内固定有固定柱14,固定柱14的底端固定有压块15,机架1的后端固定有后挡板16,机架1的两侧均固定有侧挡板17,机架1的中部设置有支架18,支架18中部的顶端固定有支撑盘19,支架18的两侧均开设有下料口20,压块15的内部套接有活塞21,活塞21的底端固定有乳胶块22,压块15的内部填充有缓冲液23,压块15内部的顶端等距安装有压力传感器24。
实施例二
在实施例一的基础上,支撑盘19与支架18通过转轴连接,在使用时,可便于支撑盘19的转动。
实施例三
在实施例一的基础上,废料收集箱3的一侧开设有卸料门,且卸料门与废料收集箱3通过转轴连接,可便于废料收集箱3内废料的排出清理。
实施例四
在实施例一的基础上,后挡板16和侧挡板17上均镀有防腐漆层,使得后挡板16和侧挡板17具有较好的耐腐蚀性能。
实施例五
在实施例一的基础上,由图6给出,压力传感器24电性连接PLC控制器5的输入端,PLC控制器5的输出端电性连接伺服电机6,便于信号的传输和使用。
实施例六
在实施例一的基础上,由图3给出,丝杆8与升降箱体7之间通过轴承连接,便于丝杆8的转动使用。
本实施例中伺服电机6采用ACSM80-G01330LZ电机,压力传感器24采用GY-MS5803-14BA压力传感器。
工作原理:本实用新型使用时,将瓷器放置在支撑盘19上,通过控制面板4上对应的控制开关打开伺服电机6,伺服电机6工作带动丝杆8转动,丝杆8转动与升降块10上的丝孔11的配合作用下使得升降块10向下移动,升降块10带动固定柱14和压块15向下移动,导向柱9的设置提高了升降块10升降时的稳定性,压块15上的乳胶块22压在瓷器的顶端,设置的缓冲液23可对乳胶块22下压时,进行缓冲,防止乳胶块22对瓷器造成损伤,同时缓冲液23压紧时对压力传感器24产生压力,并将压力信号传递给PLC控制器5的输入端,经PLC控制器5分析处理,若压力信号在PLC控制器5预输的允许范围值内时,PLC控制器5的输出端会发出指令给伺服电机6,控制伺服电机6继续工作,若压力信号大于PLC控制器5预输的允许范围值时,PLC控制器5的输出端会发出指令给伺服电机6,控制伺服电机6停止工作,防止乳胶块22压坏瓷器,同时瓷器雕刻时产生的废物料会经下料口20进入废料收集箱3的内部,便于雕刻废料的收集处理。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于瓷器雕刻的定位,同时可防止定位时对瓷器造成损伤,且便于雕刻废料的收集处理,有利于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓷器雕刻定位装置,包括机架(1)、支腿(2)、废料收集箱(3)、控制面板(4)、PLC控制器(5)、伺服电机(6)、升降箱体(7)、丝杆(8)、导向柱(9)、升降块(10)、丝孔(11)、导向孔(12)、安装孔(13)、固定柱(14)、压块(15)、后挡板(16)、侧挡板(17)、支架(18)、支撑盘(19)、下料口(20)、活塞(21)、乳胶块(22)、缓冲液(23)和压力传感器(24),其特征在于,所述机架(1)的底端安装有支腿(2),机架(1)底端的中部固定有废料收集箱(3),机架(1)顶部的一侧安装有控制面板(4),控制面板(4)上嵌入安装有PLC控制器(5),机架(1)顶部的一端安装有伺服电机(6),机架(1)一端的底部固定有升降箱体(7),升降箱体(7)的中部固定有丝杆(8),丝杆(8)的两侧均固定有导向柱(9),丝杆(8)和导向柱(9)上套接有升降块(10),升降块(10)的中部对应丝杆(8)处开设有丝孔(11),升降块(10)对应导向柱(9)位置处开设有导向孔(12),升降块(10)的中部开设有安装孔(13),安装孔(13)内固定有固定柱(14),固定柱(14)的底端固定有压块(15),机架(1)的后端固定有后挡板(16),机架(1)的两侧均固定有侧挡板(17),机架(1)的中部设置有支架(18),支架(18)中部的顶端固定有支撑盘(19),支架(18)的两侧均开设有下料口(20),压块(15)的内部套接有活塞(21),活塞(21)的底端固定有乳胶块(22),压块(15)的内部填充有缓冲液(23),压块(15)内部的顶端等距安装有压力传感器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷器雕刻定位装置,其特征在于,所述支撑盘(19)与支架(18)通过转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷器雕刻定位装置,其特征在于,所述废料收集箱(3)的一侧开设有卸料门,且卸料门与废料收集箱(3)通过转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷器雕刻定位装置,其特征在于,所述后挡板(16)和侧挡板(17)上均镀有防腐漆层。
5.根据权利要求1所述的一种瓷器雕刻定位装置,其特征在于,所述压力传感器(24)电性连接PLC控制器(5)的输入端,PLC控制器(5)的输出端电性连接伺服电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种瓷器雕刻定位装置,其特征在于,所述丝杆(8)与升降箱体(7)之间通过轴承连接。
Priority Applications (1)
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CN201920112438.7U CN209634149U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种瓷器雕刻定位装置 |
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CN201920112438.7U Active CN209634149U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种瓷器雕刻定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112388799A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-23 | 大宋官窑股份有限公司 | 一种镂空钧瓷及其制备工艺 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920112438.7U patent/CN209634149U/zh active Active
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