CN209634086U - 一种书芯堵头布粘贴切割工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷书册装订技术领域,特别涉及一种书芯堵头布粘贴切割工装,包括隔离机构、工作台和旋转拨扣,其特在于:所述隔离机构包括隔板、连接柱、榫头和挡板;所述隔板为两个对齐罗叠竖直放置的平直矩形薄板,两矩形薄板之间留有缝隙,且两矩形薄板之间顶部位置设有连接柱将两矩形薄板固定连接,两矩形薄板底部中间同一位置开有矩形豁口,矩形豁口处的两侧下部设有两个上窄下宽的燕尾形榫头;所述挡板为垂直隔板两矩形薄板固定连接的矩形板件。本实用新型的有益效果是,本实用新型避免了堵头布歪斜粘贴的情况发生,可以使切割堵头布的尺寸偏差降至最低,避免了划伤书脊装订线和书页的情况发生。

Description

一种书芯堵头布粘贴切割工装
(一)技术领域
本实用新型涉及印刷书册装订技术领域,特别涉及一种书芯堵头布粘贴切割工装。
(二)背景技术
堵头布,也称花头布、堵布等。是一种经加工制成的带有线棱的布条,用来粘贴在精装书芯书背上下两端,即堵住书背两端的布头,贴在书芯背脊的天头和地脚两端,使书帖之间紧紧相连,不仅增加了书籍装订的牢固性,又使书变得美观。
在现有技术中,粘贴堵头布这一工序常用的是;将书芯书脊朝上,堆叠立放在收纳盒中,书脊天头和地脚两端分别贴上堵头布长条,然后在用小刀沿着每一本书芯边缘划开;在这个过程中,存在诸多问题,首先是堵头布长条粘贴位置容易倾斜,其次是堵头布裁切时尺寸有较大偏差,最后是裁切过程中容易划伤书脊的装订线以及书页。
为此,期望寻求一种技术方案,以至于避免上述问题发生。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中堵头布粘贴切割工艺中不良率高的不足,提供了一种书芯堵头布粘贴切割工装。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种书芯堵头布粘贴切割工装,包括隔离机构、工作台和旋转拨扣,其特在于:
所述隔离机构包括隔板、连接柱、榫头和挡板;所述隔板为两个对齐罗叠竖直放置的平直矩形薄板,两矩形薄板之间留有缝隙,且两矩形薄板之间顶部位置设有连接柱将两矩形薄板固定连接,两矩形薄板底部中间同一位置开有矩形豁口,矩形豁口处的两侧下部设有两个上窄下宽的燕尾形榫头;所述挡板为垂直隔板两矩形薄板固定连接的矩形板件,挡板在矩两形薄板之间缝隙位置打断留有空隙,挡板设立在隔板的单侧位置;
所述工作台为放置书芯的矩形直板平台,平台较长的两对侧顶面处凿设有两条配合榫头尺寸的上窄下宽的燕尾形榫槽,工作台另外两侧竖边槽口位置活动连接有旋转拨扣。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述隔离机构通过榫卯连接固定竖立在工作台上,工作台上的隔离机构的挡板统一朝外。
所述隔板的两个平直矩形薄板的厚度不超过5mm。
所述连接柱与两矩形薄板之间的固定连接方式为焊接。
所述矩形豁口的高度大于等于1cm。
所述挡板与隔板的固定连接方式为焊接或粘接。
本实用新型的有益效果是,若干隔离机构对正的矩形豁口可以使整条堵头布条平正的粘附在书芯上,避免了歪斜的情况发生;隔离机构矩形薄板的尺寸统一,可以使切割堵头布的尺寸偏差降至最低;刀片在隔离机构的两个矩形薄板缝隙之间进行切割工作,避免了划伤书脊装订线和书页的情况发生。
(四)附图说明
图1为本实用新型的书芯堵头布粘贴切割工装立体结构示意图。
图2为本实用新型的书芯堵头布粘贴切割工装主视结构示意图。
图3为本实用新型的书芯堵头布粘贴切割工装俯视结构示意图。
图4为本实用新型的书芯堵头布粘贴切割工装左视结构示意图。
图5为本实用新型的书芯堵头布粘贴切割工装的隔离机构立体结构示意图。
图中,1、隔离机构,101、隔板,102、连接柱,103、榫头,104、挡板,2、工作台, 3、旋转拨扣。
(五)具体实施方式
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
图1-图5为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种书芯堵头布粘贴切割工装,包括隔离机构1、工作台2和旋转拨扣3,其特在于:
所述隔离机构1包括隔板101、连接柱102、榫头103和挡板104;所述隔板101为两个对齐罗叠竖直放置的平直矩形薄板,两矩形薄板之间留有缝隙,且两矩形薄板之间顶部位置设有连接柱102将两矩形薄板固定连接,两矩形薄板底部中间同一位置开有矩形豁口,矩形豁口处的两侧下部设有两个上窄下宽的燕尾形榫头103;所述挡板104为垂直隔板101两矩形薄板固定连接的矩形板件,挡板104在矩两形薄板之间缝隙位置打断留有空隙,挡板104设立在隔板101的单侧位置。
所述工作台2为放置书芯的矩形直板平台,平台较长的两对侧顶面处凿设有两条配合榫头103尺寸的上窄下宽的燕尾形榫槽,工作台2另外两侧竖边槽口位置活动连接有旋转拨扣3,旋转拨扣3闭合时可以阻止隔离机构1滑出工作台2的榫槽。
其中,所述隔离机构1通过榫卯连接固定竖立在工作台2上,工作台2上的隔离机构1的挡板104统一朝外,隔离机构1可以在工作台2上滑动;所述隔板101的两个平直矩形薄板的厚度不超过5mm,此处的薄板厚度控制的越小,书芯上粘贴切割下来的堵头布外边余量就越小,有利于下一步的装订工作进行;所述连接柱102与两矩形薄板之间的固定连接方式为焊接,增强结构的稳定性;所述矩形豁口的高度大于等于1cm,防止在此经过的胶面朝上的堵头布条粘在矩形豁口顶部,此处的矩形豁口根据堵头布条的宽度规格可以设置多批不同宽度规格的豁口,方便针对性的选用不同的隔离机构1;所述挡板104与隔板101的固定连接方式为焊接或粘接,此处挡板104的作用是定位书芯横向位置。
具体的使用方法为:
S1,工作人员将若干成对的隔离机构1挡板朝外的推放进工作台2的榫槽中,闭合一侧的旋转拨扣3,使得两个隔离机构1不会滑落出工作台2;
S2,工作人员将两根堵头布条,胶面朝上,顺放进工作台2上的隔离机构1的矩形槽口中;
S3,将书芯书脊朝下,依次放入间隔的成对的隔离机构1之间,每放下一本书芯,挤压一次相邻的隔离机构1,使得书芯的两面能够紧贴隔离机构1的隔板101;
S4,放置满书芯后,轻压书芯,由于重力的作用,书脊已经与堵头布条粘接上了,此处轻压是为了保证粘接牢靠,小刀深入隔离机构1的两个矩形薄板之间的缝隙,将下方的堵头布条划开,完成切割工作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种书芯堵头布粘贴切割工装,包括隔离机构(1)、工作台(2)和旋转拨扣(3),其特在于:
所述隔离机构(1)包括隔板(101)、连接柱(102)、榫头(103)和挡板(104);所述隔板(101)为两个对齐罗叠竖直放置的平直矩形薄板,两矩形薄板之间留有缝隙,且两矩形薄板之间顶部位置设有连接柱(102)将两矩形薄板固定连接,两矩形薄板底部中间同一位置开有矩形豁口,矩形豁口处的两侧下部设有两个上窄下宽的燕尾形榫头(103);所述挡板(104)为垂直隔板(101)两矩形薄板固定连接的矩形板件,挡板(104)在矩两形薄板之间缝隙位置打断留有空隙;挡板(104)设立在隔板(101)的单侧位置;
所述工作台(2)为放置书芯的矩形直板平台,平台较长的两对侧顶面处凿设有两条配合榫头(103)尺寸的上窄下宽的燕尾形榫槽,工作台(2)另外两侧竖边槽口位置活动连接有旋转拨扣(3)。
2.根据权利要求1所述的书芯堵头布粘贴切割工装,其特征在于:所述隔离机构(1)通过榫卯连接固定竖立在工作台(2)上,工作台(2)上的隔离机构(1)的挡板(104)统一朝外。
3.根据权利要求1所述的书芯堵头布粘贴切割工装,其特征在于:所述隔板(101)的两个平直矩形薄板的厚度不超过5mm。
4.根据权利要求1所述的书芯堵头布粘贴切割工装,其特征在于:所述连接柱(102)与两矩形薄板之间的固定连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的书芯堵头布粘贴切割工装,其特征在于:所述矩形豁口的高度大于等于1cm。
6.根据权利要求1所述的书芯堵头布粘贴切割工装,其特征在于:所述挡板(104)与隔板(101)的固定连接方式为焊接或粘接。
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