CN209633340U - 一种免烧砖生产上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免烧砖生产上料装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下方固定连接有长方体进料底座，所述进料底座的右侧固定连接有硬管，所述硬管右侧固定连接有倾斜摆放的上料筒，所述上料筒的下端安装有三组支脚，其中靠近硬管的一端安装有一个较短的支脚，远离硬管的一端安装有两个较长的支脚，所述上料筒的右上侧安装有电机，所述上料筒远离硬管一侧的下方设有出料口，所述进料底座的顶部具有八组吸风风扇，所述上料筒的上端设有龙头接口。该免烧砖生产上料装置，结构设计合理，能够吸附灰尘，便于清洗，能够满足人们的使用要求。

Description

一种免烧砖生产上料装置

技术领域

本实用新型属于机械输送设备技术领域，具体涉及一种免烧砖生产上料装置。

背景技术

免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。在免烧砖的生产过程中，需要将颗粒物料加入到设备内，需要将物料提升到一定高度以便后续使用。

现有的免烧砖生产上料装置，由于原料主要是粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣、天然砂或者海涂泥，在上料过程中会产生大量灰尘，对工作人员健康造成不利影响，在装置长时间使用之后，上料筒内容易残留物料，残留的物料凝固之后，造成机器性能下降，对生产造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免烧砖生产上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧砖生产上料装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的下方固定连接有长方体进料底座，所述进料底座的右侧固定连接有硬管，所述硬管右侧固定连接有倾斜摆放的上料筒，所述上料筒的下端安装有三组支脚，所述上料筒的右上侧安装有电机，所述上料筒远离硬管一侧的下方设有出料口，所述进料底座的顶部具有八组吸风风扇，所述上料筒的上端设有龙头接口。

优选的，所述吸风风扇水平摆放，所述进料底座的侧面具有两组滤风口，所述进料底座的侧面具有连通口，连通口与硬管插接。

优选的，所述吸风风扇的下端固定连接有风扇电机，所述进料底座的下部设有清灰板，所述进料底座的右侧下部设有清灰口，所述进料底座的外侧下方设有滑槽，所述滑槽上设有清灰板把手，所述清灰板把手在滑槽上滑动，所述清灰板把手与清灰板固定连接。

优选的，所述上料筒的内部具有螺旋上料杆，所述螺旋上料杆的长度与上料筒的长度相同，所述上料筒的右上侧设有电机，所述电机通过转轴与螺旋上料杆连接，所述电机的中部设有固定盘，所述固定盘的下端固定安装有支撑架，支撑架的另一端与上料筒固定连接。

优选的，所述龙头接口与上料筒的内部连通，所述出料口与上料筒的连接处设有阀门，所述阀门与阀门把手固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该免烧砖生产上料装置，通过在进料底座上设置吸风风扇，在将原料倒入进料漏斗时将空中飘散的灰尘吸收进入进料底座中，有效减少了将原料倒入进料漏斗过程中的灰尘污染，通过在上料筒的上端设置龙头接口和设置可拆卸的上料筒结构，可以在使用完毕之后用清水对其进行清理，避免了上料筒内物料残留的问题，该免烧砖生产上料装置，结构设计合理，能够吸附灰尘，便于清洗，能够满足人们的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料底座结构示意图；

图3为本实用新型的进料底座内部结构示意图；

图4为本实用新型的上料筒结构示意图。

图中：1进料漏斗、2进料底座、3硬管、4上料筒、5支脚、6电机、7出料口、8吸风风扇、9滤风口、10连通口、11风扇电机、12清灰板、13螺旋上料杆、14龙头接口、15固定盘、16支撑架、17转轴、18阀门、19阀门把手、20清灰口、21滑槽、22清灰板把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种免烧砖生产上料装置，包括进料漏斗1，所述进料漏斗1的下方固定连接有长方体进料底座2，所述进料底座2的右侧固定连接有硬管3，所述硬管3右侧固定连接有倾斜摆放的上料筒4，所述上料筒4的下端安装有三组支脚5，其中靠近硬管3的一端安装有一个较短的支脚5，远离硬管3的一端安装有两个较长的支脚5，所述上料筒4的右上侧安装有电机6，所述上料筒4远离硬管3一侧的下方设有出料口7，物料从出料7排出，所述进料底座2的顶部具有八组吸风风扇8，所述上料筒4的上端设有龙头接口14。

具体的，所述吸风风扇8水平摆放，吸风风扇8吸附工作过程中产生的灰尘，所述进料底座2的侧面具有两组滤风口9，所述进料底座2的侧面具有连通口10，连通口10与硬管3插接。

具体的，所述吸风风扇8的下端固定连接有风扇电机11，电机11驱动着吸风风扇8转动，所述进料底座2的下部设有清灰板12，所述进料底座2的右侧下部设有清灰口20，所述进料底座2的外侧下方设有滑槽21，所述滑槽21上设有清灰板把手22，所述清灰板把手22在滑槽21上滑动，所述清灰板把手22与清灰板12固定连接，通过滑动把清灰板把手22带动清灰板12以达到清灰的目的。

具体的，所述上料筒4的内部具有螺旋上料杆13，所述螺旋上料杆13的长度与上料筒4的长度相同，所述上料筒4的右上侧设有电机6，所述电机6通过转轴17与螺旋上料杆13连接，电机6带动螺旋上料杆13转动，所述电机6的中部设有固定盘15，所述固定盘15的下端固定安装有支撑架16，支撑架16的另一端与上料筒4固定连接，对电机6起到了支撑作用。

具体的，所述龙头接口14与上料筒4的内部连通，所述出料口7与上料筒4的连接处设有阀门18，所述阀门18与阀门把手19固定连接，通过推动阀门把手19控制阀门18的开关。

具体的，该免烧砖生产上料装置，在使用时，将物料从进料漏斗1倒入，物料进入物料底座2中，通过物料底座2上吸风风扇8将产生的灰尘吸除，保护了工作人员的身体，接着电机6带动上料筒4内的螺旋上料杆13转动，将物料运输上去，从出料口7排出，在使用完毕时，可以将龙头接口14连接水龙头，将硬管3从连通口10内拔出，将水通过龙头接口14流入上料筒4内，从硬管3流出，启动电机6，使其反向旋转，可有效清洗上上料筒4内的物料残留，该免烧砖生产上料装置，结构设计合理，能够吸附灰尘，便于清洗，能够满足人们的使用要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种免烧砖生产上料装置，包括进料漏斗(1)，其特征在于：所述进料漏斗(1)的下方固定连接有长方体进料底座(2)，所述进料底座(2)的右侧固定连接有硬管(3)，所述硬管(3)右侧固定连接有倾斜摆放的上料筒(4)，所述上料筒(4)的下端安装有三组支脚(5)，所述上料筒(4)的右上侧安装有电机(6)，所述上料筒(4)远离硬管(3)一侧的下方设有出料口(7)，所述进料底座(2)的顶部具有八组吸风风扇(8)，所述上料筒(4)的上端设有龙头接口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种免烧砖生产上料装置，其特征在于：所述吸风风扇(8)水平摆放，所述进料底座(2)的侧面具有两组滤风口(9)，所述进料底座(2)的侧面具有连通口(10)，连通口(10)与硬管(3)插接。

3.根据权利要求1所述的一种免烧砖生产上料装置，其特征在于：所述吸风风扇(8)的下端固定连接有风扇电机(11)，所述进料底座(2)的下部设有清灰板(12)，所述进料底座(2)的右侧下部设有清灰口(20)，所述进料底座(2)的外侧下方设有滑槽(21)，所述滑槽(21)上设有清灰板把手(22)，所述清灰板把手(22)在滑槽(21)上滑动，所述清灰板把手(22)与清灰板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种免烧砖生产上料装置，其特征在于：所述上料筒(4)的内部具有螺旋上料杆(13)，所述螺旋上料杆(13)的长度与上料筒(4)的长度相同，所述上料筒(4)的右上侧设有电机(6)，所述电机(6)通过转轴(17)与螺旋上料杆(13)连接，所述电机(6)的中部设有固定盘(15)，所述固定盘(15)的下端固定安装有支撑架(16)，支撑架(16)的另一端与上料筒(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种免烧砖生产上料装置，其特征在于：所述龙头接口(14)与上料筒(4)的内部连通，所述出料口(7)与上料筒(4)的连接处设有阀门(18)，所述阀门(18)与阀门把手(19)固定连接。