CN209633262U - Pc构件自动化生产线模台振动系统 - Google Patents
Pc构件自动化生产线模台振动系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209633262U CN209633262U CN201821533007.XU CN201821533007U CN209633262U CN 209633262 U CN209633262 U CN 209633262U CN 201821533007 U CN201821533007 U CN 201821533007U CN 209633262 U CN209633262 U CN 209633262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- arc section
- die station
- vibrating
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种PC构件自动化生产线模台振动系统,包括两个振动台和设置在振动台外侧夹紧装置,夹紧装置包括夹紧架,夹紧架包括相同的两夹紧板,夹紧板包括凸起弧形段及位于凸起弧形段左右两侧的凹陷弧形段一和凹陷弧形段二,凹陷弧形段二远离凸起弧形段的一端还包括延伸段;凹陷弧形段一远离凸起弧形段的一端、凸起弧形段的中部和延伸段顶端均开设通孔;夹紧架两个延伸段之间设有夹头,通过销轴连接;夹紧架两个凹陷弧形段一之间通过销轴活动连接夹紧油缸的伸缩部,夹紧油缸的固定部铰接在振动底座上,夹紧架两个凸起弧形段之间通过销轴与连接耳板铰接。该系统能限制模台移位、降低振动噪声、减少水泥飞溅、防止构件变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PC构件自动化生产线模台振动系统,属于建筑构件生产设备技术领域。
背景技术
随着建筑行业的飞速发展,PC构件(预制混凝土构件)以生产高效、质量可靠、节约资源等优势逐渐取代现浇混凝土结构,成为主流建筑设计趋势。PC构件的生产过程一般包括:模台摆放、布料、夯实、整平、抹光、养护等步骤,其中夯实和整平是保证构件质量的关键步骤。
为了实现对浇灌的混凝土进行夯实与整平,以消除混凝土和钢筋之间的虚空部位,多使用振动系统,目前常见的是将模台移动到振动台上进行振动,工作过程中存在模台易移位、振动噪声大、水泥浆飞溅物多、振幅大导致构件易变形的缺陷。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种PC构件自动化生产线模台振动系统,该系统能够限制模台移位、降低振动噪声、减少水泥飞溅物、防止构件变形。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种PC构件自动化生产线模台振动系统,包括左右相对设置的两个振动台、位于两个振动台上部的模台和分别设置在两个振动台外侧的夹紧装置;所述振动台中设置有振动电机;所述振动台的上部外侧设有连接耳板;
所述夹紧装置包括夹紧架,夹紧架包括形状和尺寸相同的夹紧板一和夹紧板二,夹紧板一和夹紧板二均包括位于中部的凸起弧形段-及位于凸起弧形段-左右两侧的凹陷弧形段一和凹陷弧形段二,所述凹陷弧形段二远离凸起弧形段的一端还包括与凸起弧形段的凸起方向一致的延伸段;
延伸段-的顶部、凹陷弧形段一远离延伸段的一端、凸起弧形段-的中部和均开设通孔;
夹紧架在两个延伸段之间设有夹头,并通过穿设于通孔中的销轴一进行连接;夹紧架在两个凹陷弧形段一远离延伸段的一端之间通过穿设于通孔中的销轴二与夹紧油缸的伸缩部转动连接,夹紧油缸的固定部铰接在振动台中部的外侧,夹紧架在两个凸起弧形段-之间通过穿设于通孔中的销轴三与连接耳板的外端铰接;
两个夹紧装置通过夹头分别与模台两端的外侧下部夹紧配合。
进一步地,为了增使夹头与模台外侧之间能够滚动配合,并能有效保证夹紧的稳固性,所述夹头为六角螺栓。
进一步地,所述振动台包括振动座和相对地设置在振动座下部两端的一对振动底座,振动底座和振动座之间通过橡胶弹簧连接,所述振动电机固定连接在振动座下部且位于一对振动底座之间,所述连接耳板连接在振动座上。通过橡胶弹簧能有效降低振动电机对振动底座的影响,进而能使振动底座相对稳定,同时,还能有效降低振动噪声。
进一步地,为加强夹紧板一和夹紧板二之间的连接稳定性,在夹紧板一和夹紧板二之间还设有连接筋板。
进一步地,为了方便制作,所述振动底座为H钢。
与现有技术相比,该系统通过设置连接振动台和模台的夹紧架,能对模台进行夹紧定位,进而能有效避免模台移位的情况发生。夹紧架的下端通过与夹紧油缸的伸缩部连接,夹紧油缸的固定部铰接于振动座的外侧,夹紧架的中间凸起部通过连接耳板铰接于振动座上,夹紧架上端的延伸部固定有夹头,当夹紧油缸的伸缩部伸长带动夹紧架底部向远离振动台的方向移动时,夹紧架中部穿过的销轴作为夹紧架的旋转轴可带动夹头向内侧压紧模台外侧下部的槽钢,进而将振动台和模台固定连接为一体,在振动台的工作过程中,有效限制了模台移位,还能有效降低振动噪声、减少水泥飞溅物的产生和防止构件变形的机率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是夹紧装置与振动台的配合结构示意图;
图3图2的侧视结构示意图;
图4是夹紧架结构示意图。
图中:1、振动台,2、模台,3、夹紧装置,4、夹紧架,4-1、夹紧板一,4-2、夹紧板二,4-3、凹陷弧形段一,4-4、凹陷弧形段二,4-5、凸起弧形段,4-6、延伸段,4-7、夹头,4-8、销轴一,4-9、销轴二,4-10、销轴三,5、夹紧油缸,6、振动底座,7、振动座,8、连接耳板,9、橡胶弹簧,10、振动电机,11、连接筋板。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,一种PC构件自动化生产线模台振动系统,包括左右相对设置的两个振动台1、位于两个振动台1上部的模台2和分别设置在两个振动台1外侧的夹紧装置3;所述振动台1中设置有振动电机10;所述振动台1的上部外侧设有连接耳板8;
所述夹紧装置3包括夹紧架4,夹紧架4包括形状和尺寸相同的夹紧板一4-1和夹紧板二4-2,夹紧板一4-1和夹紧板二4-2均包括位于中部的凸起弧形段4-5及位于凸起弧形段4-5左右两侧的凹陷弧形段一4-3和凹陷弧形段二4-4,所述凹陷弧形段二4-4远离凸起弧形段4-5的一端还包括与凸起弧形段4-5的凸起方向一致的延伸段4-6;
延伸段4-6的顶部、凹陷弧形段一4-3远离延伸段4-6的一端、凸起弧形段4-5的中部和均开设通孔;
夹紧架4在两个延伸段4-6之间设有夹头4-7,并通过穿设于通孔中的销轴一4-8进行连接;夹紧架4在两个凹陷弧形段一4-3远离延伸段4-6的一端之间通过穿设于通孔中的销轴二4-9与夹紧油缸5的伸缩部转动连接,夹紧油缸5的固定部铰接在振动台1中部的外侧,夹紧架4在两个凸起弧形段4-5之间通过穿设于通孔中的销轴三4-10与连接耳板8的外端铰接;
两个夹紧装置3通过夹头4-7分别与模台2两端的外侧下部夹紧配合。
为了增使夹头4-7与模台2外侧之间能够滚动配合,并能有效保证夹紧的稳固性,所述夹头4-7为六角螺栓。
作为一种优选,所述振动台1包括振动座7和相对地设置在振动座7下部两端的一对振动底座6,振动底座6和振动座7之间通过橡胶弹簧9连接,所述振动电机10固定连接在振动座7下部且位于一对振动底座6之间,所述连接耳板8连接在振动座7上。通过橡胶弹簧能有效降低振动电机对振动底座的影响,进而能使振动底座相对稳定。同时,还能有效降低振动噪声。
进一步地,为加强夹紧板一4-1和夹紧板二4-2之间的连接稳定性,在夹紧板一4-1和夹紧板二4-2之间还设有连接筋板11。
进一步地,为了方便制作,所述振动底座6采用H钢制成。
该振动系统的工作过程为:由走板电机将模台2带入整个振动系统,待到达相应位置时走板电机停止运行,模台2由升降地支轮支起架设于两端的振动台1上端,升降地支轮降下,启动夹紧油缸5,其伸缩部伸长带动夹紧架4底部向远离振动台1的方向移动,夹紧架4中部穿过的销轴三4-10作为夹紧架4的旋转轴带动夹头4-7向内侧压紧模台2外侧下部的槽钢,以将振动台1和模台2固定连接为一体结构;在完成夹紧动作后,启动振动电机10,振动座7、模台2及模台2上的构件在振动电机10的带动进行震动,根据PC构件的重量和板的厚度,可调整振动电机10的频率进行振幅调节,控制振动时间,保证PC构件的质量,该振动系统有效限制了模台移位,进而降低了振动噪声、减少了水泥飞溅物、防止了构件变形。
Claims (5)
1.一种PC构件自动化生产线模台振动系统,包括左右相对设置的两个振动台(1)和位于两个振动台(1)上部的模台(2),所述振动台(1)中设置有振动电机(10),其特征在于,还包括分别设置在两个振动台(1)外侧的夹紧装置(3);
所述振动台(1)的上部外侧固定连接有连接耳板(8);
所述夹紧装置(3)包括夹紧架(4),夹紧架(4)包括形状和尺寸相同的夹紧板一(4-1)和夹紧板二(4-2),夹紧板一(4-1)和夹紧板二(4-2)均包括位于中部的凸起弧形段(4-5)及位于凸起弧形段(4-5)左右两侧的凹陷弧形段一(4-3)和凹陷弧形段二(4-4),所述凹陷弧形段二(4-4)远离凸起弧形段(4-5)的一端还包括与凸起弧形段(4-5)的凸起方向一致的延伸段(4-6);
延伸段(4-6)的顶部、凹陷弧形段一(4-3)远离延伸段(4-6)的一端、凸起弧形段(4-5)的中部和均开设通孔;
夹紧架(4)在两个延伸段(4-6)之间设有夹头(4-7),并通过穿设于通孔中的销轴一(4-8)进行连接;夹紧架(4)在两个凹陷弧形段一(4-3)远离延伸段(4-6)的一端之间通过穿设于通孔中的销轴二(4-9)与夹紧油缸(5)的伸缩部转动连接,夹紧油缸(5)的固定部铰接在振动台(1)中部的外侧,夹紧架(4)在两个凸起弧形段(4-5)之间通过穿设于通孔中的销轴三(4-10)与连接耳板(8)的外端铰接;
两个夹紧装置(3)通过夹头(4-7)分别与模台(2)两端的外侧下部夹紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种PC构件自动化生产线模台振动系统,其特征在于,所述夹头(4-7)为六角螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的一种PC构件自动化生产线模台振动系统,其特征在于,所述振动台(1)包括振动座(7)和相对地设置在振动座(7)下部两端的一对振动底座(6),振动底座(6)和振动座(7)之间通过橡胶弹簧(9)连接,所述振动电机(10)固定连接在振动座(7)下部且位于一对振动底座(6)之间,所述连接耳板(8)连接在振动座(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种PC构件自动化生产线模台振动系统,其特征在于,所述夹紧板一(4-1)和夹紧板二(4-2)之间还设有连接筋板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种PC构件自动化生产线模台振动系统,其特征在于,所述振动底座(6)采用H钢制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821533007.XU CN209633262U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | Pc构件自动化生产线模台振动系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821533007.XU CN209633262U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | Pc构件自动化生产线模台振动系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209633262U true CN209633262U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68471157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821533007.XU Active CN209633262U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | Pc构件自动化生产线模台振动系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209633262U (zh) |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201821533007.XU patent/CN209633262U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101250877A (zh) | 滑动模板平行移动混凝土衬砌机及其施工方法 | |
CN109968495A (zh) | 一种仿人工混凝土构件振动搓平设备 | |
CN209633262U (zh) | Pc构件自动化生产线模台振动系统 | |
CN106003387A (zh) | 一种组合模具 | |
CN109176840A (zh) | 隧道口字形预制构件的模具及其浇筑方法 | |
CN109702857A (zh) | 一种移动型分体式混凝土振动台 | |
CN111501762B (zh) | 一种钢结构建筑基础地面施工处理方法 | |
CN206913429U (zh) | 一种混凝土配料机 | |
CN202607787U (zh) | 加工墙体砌块的夯实装置 | |
CN209339604U (zh) | 一种水泥固定用建筑模板机构 | |
CN113290681A (zh) | 一种新型可移动液压小箱梁外模 | |
CN219797930U (zh) | 一种垂直振动筑炉机 | |
CN217225979U (zh) | 一种隔墙板浇筑模具 | |
CN2271436Y (zh) | 砌块成型振动机构 | |
CN219788708U (zh) | 一种散布式振捣装置 | |
CN212684268U (zh) | 一种浇筑非金属吸声板的振捣成型装置 | |
CN210343369U (zh) | 一种可调节的台车模板软搭接结构 | |
CN213952959U (zh) | 一种铝模板侧模气泡消除装置 | |
CN221314584U (zh) | 一种浇筑振捣一体化的扭王字块预制模具 | |
CN220768071U (zh) | 一种实体护坡混凝土浇筑振捣工具 | |
CN220888165U (zh) | 一种crtsⅲ型板自密实混凝土浇筑机 | |
CN219491748U (zh) | 捣实机 | |
CN218802995U (zh) | 一种锁紧装置 | |
CN212375668U (zh) | 一种路桥施工用新型模板紧固装置 | |
CN219751701U (zh) | 一种方便调节平衡的吊具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |