CN209633158U - 便于更换刀片的eva薄膜废边裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，涉及一种废边裁切装置，旨在解决现有技术中的刀片与刀架拆卸不便的技术问题，其技术方案要点是支撑孔内穿设有支撑杆，刀片上开设有连接孔，支撑杆转动穿设在连接孔内，刀片位于延伸板一和延伸板二之间，支撑杆的两端分别设有限位块一和限位块二，限位块一与支撑杆固定连接，限位块二上开设有锁紧孔，支撑杆螺纹连接在锁紧孔内，拆卸时，转动限位块二，即可将刀片自延伸板一和延伸板二之间取出，以完成刀片的拆卸，操作方便；安装时，将刀片置于延伸板一和延伸板二之间，将限位块二套设至支撑杆上，即可完成刀片的安装；整体上具有刀片可方便拆装，从而更换便捷的优势。

Description

便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种废边裁切装置，更具体地说，它涉及一种便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置。

背景技术

便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置是一种利用刀片对EVA薄膜的废边进行切除的设备。

现有授权公告号为CN105034035B的中国专利提供了一种聚四氟乙烯薄膜裁剪机，其包括机架，机架上设有薄膜固定装置，薄膜设在薄膜固定装置上，薄膜固定装置的两端分别设置有薄膜顶紧装置和薄膜裁剪装置，薄膜裁剪装置包括设在机架上的从动轴和设于从动轴上方的刀片架，刀片架上设有可调整位置和数量的刀片，其通过若干刀片抵在薄膜上，对薄膜进行裁剪。

但是，刀片在使用较长时间后，易产生钝口，常需要将刀片进行拆卸进行更换，但现有技术中的刀片与刀架拆卸不便，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其具有刀片可方便拆装，从而更换便捷的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，包括机体，所述机体上转动连接有输送辊，所述输送辊上绕设有EVA薄膜，所述机体上设有刀片，所述刀片抵接在输送辊上的EVA薄膜上，所述机体上设有延伸板一和延伸板二，所述延伸板一和延伸板二上均开设有对称的支撑孔，支撑孔内穿设有支撑杆，所述刀片上开设有连接孔，所述支撑杆转动穿设在连接孔内，所述刀片位于延伸板一和延伸板二之间，所述支撑杆的两端分别设有限位块一和限位块二，所述限位块一与支撑杆固定连接，所述限位块二上开设有锁紧孔，所述支撑杆螺纹连接在锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸时，转动限位块二，使得限位块与支撑杆脱离，此后滑动支撑杆，使得支撑杆抽离刀片，操作人员即可将刀片自延伸板一和延伸板二之间取出，以完成刀片的拆卸，操作方便；

安装时，先将刀片置于延伸板一和延伸板二之间，且使得刀片的连接孔与两侧的支撑孔同轴心，此后，将支撑杆穿设至连接孔及支撑孔内，即可完成限位块一的安装，再将限位块二的锁紧孔对准支撑杆，转动操作杆即可使得限位块二套设至支撑杆上，且最终使得限位块一抵接延伸板一、限位块二抵接延伸板二，即可完成刀片的安装；

整体上具有刀片可方便拆装，从而更换便捷的优势。

进一步地，所述连接孔的两端侧壁上均设有导向面一。

通过采用上述技术方案，当支撑杆插入连接孔内时，支撑杆的端部可抵接在导向面一上滑动，以便于支撑杆插入连接孔内，提升了刀片与支撑杆对接的便捷性。

进一步地，所述延伸板一的支撑孔的侧壁上开设有供限位块一插设的插孔。

通过采用上述技术方案，安装时，先将限位块一插设至插孔内，即可使得限位块一不易与延伸板一发生相对转动，此后再转动限位块二即可更稳定，无需操作人员需手动限制限位块一的转动，提升了本案拆装限位块二时的操作便捷性。

进一步地，所述限位块一与插孔之间抵接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，拧紧限位块二后，橡胶圈被压缩，从而橡胶圈可使得支撑杆与限位块二之间保持轴向压力，使得限位块二不易与支撑杆发生相对转动，提升了本案限位块二与支撑杆的连接稳定性。

进一步地，所述限位块二上开设有操作孔，所述操作孔内滑动连接有操作杆。

通过采用上述技术方案，操作人员可通过转动操作杆转动限位块二，此外，可通过滑动操作杆使得操作杆伸出操作孔的部分增长，从而增加操作杆作为有效力臂的长度，使得操作人员转动限位块二时更省力。

进一步地，所述操作孔的侧壁上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述操作杆上开设有若干供限位杆插入的抵接孔。

通过采用上述技术方案，滑动操作杆至所需位置后，可将限位杆插入对应的抵接孔内，通过限位杆可限制操作杆相对于操作杆的相对滑动，从而使得操作杆不易自行滑出操作孔，提升了操作杆与操作孔的连接稳定性。

进一步地，所述限位杆朝向抵接孔的一端设有磁铁一，所述抵接孔内设有与磁铁一磁性相吸的磁铁二。

通过采用上述技术方案，当限位杆插入抵接孔内后，磁铁一与磁铁二相吸，从而使得限位杆可更稳定的插设在抵接孔内，使得限位杆不易自行滑出抵接孔，提升了限位杆与抵接孔的连接稳定性。

进一步地，所述磁铁一背向限位杆的一端设有导向面二。

通过采用上述技术方案，导向面二可便于磁铁一插入抵接孔内，提升了限位杆与抵接孔连接的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了机体上转动连接有输送辊，输送辊上绕设有EVA薄膜，机体上设有刀片，刀片抵接在输送辊上，机体上设有延伸板一和延伸板二，延伸板一和延伸板二上均开设有对称的支撑孔，支撑孔内穿设有支撑杆，刀片上开设有连接孔，支撑杆转动穿设在连接孔内，刀片位于延伸板一和延伸板二之间，支撑杆的两端分别设有限位块一和限位块二，限位块一与支撑杆固定连接，限位块二上开设有锁紧孔，支撑杆螺纹连接在锁紧孔内，当需要拆卸时，转动限位块二，使得限位块与支撑杆脱离，此后滑动支撑杆，使得支撑杆抽离刀片，操作人员即可将刀片自延伸板一和延伸板二之间取出，以完成刀片的拆卸，操作方便，安装时，先将刀片置于延伸板一和延伸板二之间，且使得刀片的连接孔与两侧的支撑孔同轴心，此后，将支撑杆穿设至连接孔及支撑孔内，即可完成限位块一的安装，再将限位块二的锁紧孔对准支撑杆，转动操作杆即可使得限位块二套设至支撑杆上，且最终使得限位块一抵接延伸板一、限位块二抵接延伸板二，即可完成刀片的安装，整体上具有刀片可方便拆装，从而更换便捷的优势；

2、限位块二上开设有操作孔，操作孔内滑动连接有操作杆，操作人员可通过转动操作杆转动限位块二，此外，可通过滑动操作杆使得操作杆伸出操作孔的部分增长，从而增加操作杆作为有效力臂的长度，使得操作人员转动限位块二时更省力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实施例中用于体现刀片与支撑杆连接关系的剖视图；

图4为图3中的B处放大图。

图中：1、机体；11、输送辊；12、EVA薄膜；13、刀片；130、连接孔；131、导向面一；2、支撑杆；20、支撑孔；21、延伸板一；22、延伸板二；31、限位块一；310、插孔；311、橡胶圈；32、限位块二；320、锁紧孔；4、操作杆；40、操作孔；41、抵接孔；5、限位杆；50、限位孔；51、磁铁一；511、导向面二；52、磁铁二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种EVA薄膜12加工的废边裁切装置，参照图1和图2，其包括机体1，机体1上转动连接有输送辊11，输送辊11上绕设有EVA薄膜12，机体1上设有刀片13，刀片13抵接在输送辊11上的EVA薄膜12上，以对EVA薄膜12进行裁切，机体1上焊接有延伸板一21和延伸板二22。

参照图3，延伸板一21和延伸板二22上均开设有对称的支撑孔20，支撑孔20内穿设有支撑杆2，刀片13上开设有连接孔130，支撑杆2可转动的穿设在连接孔130内，支撑杆2与刀片13同轴心，连接孔130的两端侧壁上均设有导向面一131，便于支撑杆2插入连接孔130内，刀片13的侧壁抵接在延伸板一21和延伸板二22之间。

参照图3，支撑杆2的一端一体成型有限位块一31，延伸板一21内的支撑孔20的侧壁上开设有插孔310，限位块一31适配的插设在插孔310内，限位块一31与插孔310之间抵接有橡胶圈311，优选的限位块一31为方形，以限制限位块一31与延伸板一21发生相对转动。

参照图3，支撑杆2的另一端设有限位块二32，限位块二32上开设有锁紧孔320，支撑杆2螺纹连接在锁紧孔320内，限位块二32抵接在延伸板二22上，通过限位块一31与限位块二32以锁紧支撑杆2，使得刀片13可稳定的绕支撑杆2转动。

参照图3和图4，限位块二32上开设有操作孔40，操作孔40内滑动连接有操作杆4，操作孔40的侧壁上开设有限位孔50，限位孔50内滑动连接有限位杆5，操作杆4上开设有若干供限位杆5插入的抵接孔41，通过限位杆5插入抵接孔41以锁止操作杆4。

参照图4，限位杆5朝向抵接孔41的一端粘连有磁铁一51，抵接孔41内粘连有磁铁二52，磁铁二52与磁铁一51磁性相吸，磁铁一51背向限位杆5的一端设有导向面二511，以便于磁铁一51插入抵接孔41内。

工作原理如下：当需要拆卸时，转动操作杆4即可转动限位块二32，从而使得限位块与支撑杆2脱离，此后滑动支撑杆2，使得支撑杆2抽离刀片13，操作人员即可将刀片13自延伸板一21和延伸板二22之间取出，以完成刀片13的拆卸，操作方便；

安装时，先将刀片13置于延伸板一21和延伸板二22之间，且使得刀片13的连接孔130与两侧的支撑孔20同轴心，此后，将支撑杆2穿设至连接孔130及支撑孔20内，且使得限位块一31插入插孔310内，即可完成限位块一31的安装，再将限位块二32的锁紧孔320对准支撑杆2，转动操作杆4即可使得限位块二32套设至支撑杆2上，且最终使得限位块二32抵接延伸板二22，即可完成刀片13的安装；

整体上具有刀片13可方便拆装，从而更换便捷的优势。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，包括机体(1)，所述机体(1)上转动连接有输送辊(11)，所述输送辊(11)上绕设有EVA薄膜(12)，所述机体(1)上设有刀片(13)，所述刀片(13)抵接在输送辊(11)上的EVA薄膜(12)上，其特征在于：所述机体(1)上设有延伸板一(21)和延伸板二(22)，所述延伸板一(21)和延伸板二(22)上均开设有对称的支撑孔(20)，支撑孔(20)内穿设有支撑杆(2)，所述刀片(13)上开设有连接孔(130)，所述支撑杆(2)转动穿设在连接孔(130)内，所述刀片(13)位于延伸板一(21)和延伸板二(22)之间，所述支撑杆(2)的两端分别设有限位块一(31)和限位块二(32)，所述限位块一(31)与支撑杆(2)的一端固定连接，所述限位块二(32)上开设有锁紧孔(320)，所述支撑杆(2)的另一端螺纹连接在锁紧孔(320)内。

2.根据权利要求1所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述连接孔(130)的两端侧壁上均设有导向面一(131)。

3.根据权利要求2所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述延伸板一(21)的支撑孔(20)的侧壁上开设有供限位块一(31)插设的插孔(310)。

4.根据权利要求3所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述限位块一(31)与插孔(310)之间抵接有橡胶圈(311)。

5.根据权利要求4所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述限位块二(32)上开设有操作孔(40)，所述操作孔(40)内滑动连接有操作杆(4)。

6.根据权利要求5所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述操作孔(40)的侧壁上开设有限位孔(50)，所述限位孔(50)内滑动连接有限位杆(5)，所述操作杆(4)上开设有若干供限位杆(5)插入的抵接孔(41)。

7.根据权利要求6所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述限位杆(5)朝向抵接孔(41)的一端设有磁铁一(51)，所述抵接孔(41)内设有与磁铁一(51)磁性相吸的磁铁二(52)。

8.根据权利要求7所述的便于更换刀片的EVA薄膜废边裁切装置，其特征在于：所述磁铁一(51)背向限位杆(5)的一端设有导向面二(511)。