CN209633096U - 一种纸张生产用自动切纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纸张生产用自动切纸装置，包括机架，所述机架内设有切割刀组，所述切割刀组通过驱动机构驱动，机架在切割刀组的下方设有纸张传送装置，所述切割刀组包括切割支架及刀体，所述刀体通过刀座安装于所述切割支架上，并通过所述驱动机构驱动上下移动，所述机架内还安装有压紧机构，所述压紧机构包括一对压头及安装所述压头的压紧支架，所述压头滑动连接在所述压紧支架的底部，所述压紧支架上还设有用于驱动所述压头上下滑动的驱动组件，所述压紧支架也设有一对，且分别分布在所述刀体的两侧，所述刀体及刀座位于一对所述压紧支架之间。该自动切纸装置能够在切刀切纸时将纸张压紧，提高了纸张切割效率。

Description

一种纸张生产用自动切纸装置

技术领域

本实用新型涉及纸张生产技术，特别涉及一种纸张生产用自动切纸装置。

背景技术

目前，在纸张的生产加工技术中，通常都会用到切纸装置，用于对纸张进行切割，以便于使纸张切割成规定的长度。但是在目前的纸张切割装置中，切刀在对纸张进行切割时，容易造成纸张在切刀两侧翘起来，导致在切刀切割纸张时，纸张会随着切刀的移动而下陷，造成纸张切割不彻底的现象，影响纸张的切割效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种纸张生产用自动切纸装置，该自动切纸装置能够在切刀切纸时将纸张压紧，提高了纸张切割效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型纸张生产用自动切纸装置，包括机架，所述机架内设有切割刀组，所述切割刀组通过驱动机构驱动，机架在切割刀组的下方设有纸张传送装置，所述切割刀组包括切割支架及刀体，所述刀体通过刀座安装于所述切割支架上，并通过所述驱动机构驱动上下移动，所述机架内还安装有压紧机构，所述压紧机构包括一对压头及安装所述压头的压紧支架，所述压头滑动连接在所述压紧支架的底部，所述压紧支架上还设有用于驱动所述压头上下滑动的驱动组件，所述压紧支架也设有一对，且分别分布在所述刀体的两侧，所述刀体及刀座位于一对所述压紧支架之间。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机及传动组件，所述驱动电机固定安装在所述机架的外壁，并且所述驱动电机通过所述传动组件与所述切割刀组的刀座连接。

可选的，所述传动组件包括固定杆、轮盘、轮轴、皮带轮、皮带、限位套环，所述固定杆的底部与所述刀座的顶部固定连接，固定杆的顶部通过第一连杆与所述轮盘转动连接，第一连杆的一端与轮盘远离圆心的表面转动连接，另一端与所述固定杆的顶部转动连接，所述限位套环套在固定杆的杆身上，并且固定杆与限位套环滑动连接，所述限位套环的外侧均匀的分布有若干第二连杆，第二连杆的一端与限位套环连接，另一端与机架固定，所述轮盘通过所述轮轴转动设置在所述机架内，所述轮轴通过所述皮带轮及皮带与驱动电机的输出轴传动连接。

可选的，所述第二连杆设有两对，两对第二连杆对称且呈180°夹角分布在所述限位套环的外侧，成对的第二连杆呈上下式分布，且位于同一垂直面。

可选的，所述第二连杆与限位套环连接的一端与限位套环可拆卸的固定连接，且所述第二连杆的另一端与所述机架可拆卸的固定连接。

可选的，所述第二连杆与限位套环连接的一端与限位套环焊为一体，且所述第二连杆的另一端与所述机架可拆卸的固定连接。

可选的，所述限位套环的长度大于所述固定杆的上下移动行程。

可选的，所述压头与压紧支架之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧为柱形弹簧。

可选的，所述驱动组件固定安装在所述固定杆上，驱动组件随固定杆的上下移动而上下移动。

可选的，所述压头通过滑杆滑动连接在压紧支架上。

采用上述技术方案，本实用新型在切刀向下移动进行切割纸张时，通过驱动组件可以驱动压头在压紧支架上滑动，从而将纸张在切口的两侧压紧，有效的防止切刀在对纸张切割时纸张会随切刀一起向下凹陷的现象，提高了切刀对纸张的切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型做进一步说明。

如图1～3所示，本实用新型公开了一种纸张生产用自动切纸装置，包括机架1，机架1内设有切割刀组2，切割刀组2通过驱动机构驱动，以实现对纸张的切割。机架1 在切割刀组2的下方设有纸张传送装置4，纸张传送装置4通过自动切纸装置的控制系统的控制，与切割刀组2配合，完成对纸张的切割。纸张传送装置4包括传送带及传送辊，传送带设于传送辊之间，用于对纸张进行运输，纸张放置于传送带上，通过传送带的输送，进入机架1内，传送辊通过运输电机驱动转动，运输电机与控制系统连接，通过控制系统来控制运输电机的转速及停机时间，以与切割刀组2配合，至于纸张传送装置4的具体设置方式，为本领域的现有设计，在此不再赘述。

本实用新型的切割刀组2包括刀体201及刀座202，刀体201通过刀座202与驱动机构传动连接，并通过驱动机构驱动上下移动，机架1内还安装有压紧机构3，压紧机构3包括一对压头301及安装压头301的压紧支架302，压头301滑动连接在压紧支架302的底部，压紧支架302上还设有用于驱动压头301上下滑动的驱动组件，压紧支架302也设有一对，且分别分布在刀体201的两侧，刀体201及刀座202位于一对压紧支架302之间。当刀体201在驱动机构的作用下向下移动时，压头301同时通过驱动组件向下移动，从而将纸张在切口的两侧位置进行压紧；刀体201在驱动机构的作用下向上移动时，压头301也在驱动组件的作用下向上复位，解除对纸张的压紧。

其中，驱动机构包括驱动电机5及传动组件6，驱动电机5固定安装在机架1的外壁，并且驱动电机5通过传动组件6与切割刀组2的刀座202连接。

具体地，本实用新型的传动组件6包括固定杆601、轮盘602、轮轴603、皮带轮 604、皮带605、限位套环606，固定杆601的底部与刀座202的顶部固定连接，固定杆601的顶部通过第一连杆607与轮盘602转动连接，第一连杆607的一端通过铰接头610与轮盘602远离圆心的表面转动连接，另一端通过另一通过铰接头610与固定杆601的顶部转动连接，限位套环606套在固定杆601的杆身上，并且固定杆601与限位套环606滑动连接，限位套环606的外侧均匀的分布有若干第二连杆608，可例如有两对，两对第二连杆608对称且呈180°夹角分布在限位套环606的外侧，成对的第二连杆608呈上下式分布，且位于同一垂直面，第二连杆608的一端与限位套环606 固定，另一端与机架1固定，轮盘602通过轮轴603转动设置在机架1内，轮轴603 转动连接在机架1内，轮盘602固定在轮轴603上。轮轴603通过皮带轮604及皮带 605与驱动电机5的输出轴501传动连接。当驱动电机5驱动输出轴501转动时，通过皮带轮604及皮带605，将转矩传递到轮轴603，驱动轮轴603转动，进而带动轮盘602 转动，由于第一连杆607在轮盘602上的连接位置为偏心位置，因而固定杆601会在轮盘602的作用下，沿限位套环606上下滑动，从而实现刀体201的上下移动。

本实施例中，第二连杆608与限位套环606连接的一端与限位套环606可拆卸的固定连接，且第二连杆608的另一端与机架1可拆卸的固定连接。当然，在另一实施例中，第二连杆608与限位套环606连接的一端也可以与与限位套环606焊为一体，且第二连杆608的另一端与机架1可拆卸的固定连接，以便于拆卸。至于可拆卸连接的方式，可采用螺栓螺母组件，实现可拆卸连接。

本实施例中，限位套环606的长度大于固定杆601的上下移动行程，例如，限位套环606的长度为固定杆601行程的1.5倍，而固定杆601的长度大于限位套环606的长度，以便于保证固定杆601滑动时的稳定性。

本实施例的驱动组件包括第三连杆7，第三连杆7固定安装在固定杆601的杆身上，限位套环606的侧壁开有长条槽609，长条槽609的分布方向为沿限位套环606的侧线开设，并且开设两条，长条槽609的长度与固定杆601的行程相适应，两条长条槽609 对称分布，第三连杆7远离固定杆601的一端穿过长条槽609，延伸至限位套环606的外部。为了便于第三连杆7驱动压紧支架302，可使第二连杆608与刀体201平行，同时使第三连杆7与第二连杆608垂直，便于第三连杆7随固定杆601上下移动。

本实施例的压紧支架302可采用例如连接板，压头301可采用例如为压条，将压头301的顶部固定两根滑杆304，同时在压紧支架302上开设有用于滑杆304滑动的通孔，压紧支架302的底部与压头301之间的滑杆304上套接有复位弹簧303，而滑杆304的顶部具有用于防止滑杆304从通孔中滑出的限位块305。压紧支架302的顶部则通过第四连杆306与第三连杆7穿出长条槽609的一端可拆卸的固定连接。

本实用新型在使用时，在初始状态时，刀体201以及压头301均位于纸张的上方，当刀体201通过驱动电机5驱动上下移动时，第三连杆7也会随着固定杆601沿长条槽609做上下移动，而第三连杆7还通过第四连杆306连接压紧支架302的顶部，因而压紧支架302会带动压头301上下移动，从而实现对纸张的压紧。由于在压紧支架 302与压头301之间设有复位弹簧302，因而压头301在下压的过程中，当压头301与纸张压紧接触时，压紧支架302会继续向下移动，而压头301则在滑杆304及复位弹簧303的作用下，吸收下压力，防止压头301对纸张造成损伤。

另外，需要指出的是，本实用新型的驱动电机5为常规电机，即现有的切纸装置中通用的电机，其能够满足本实用新型的需求，因而在此不再赘述。

本实用新型在切刀向下移动进行切割纸张时，通过驱动组件可以驱动压头在压紧支架上滑动，从而将纸张在切口的两侧压紧，有效的防止切刀在对纸张切割时纸张会随切刀一起向下凹陷的现象，提高了切刀对纸张的切割效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸张生产用自动切纸装置，包括机架(1)，所述机架(1)内设有切割刀组(2)，所述切割刀组(2)通过驱动机构驱动，机架(1)在切割刀组(2)的下方设有纸张传送装置(4)，其特征在于：所述切割刀组(2)包括刀体(201)及刀座(202)，所述刀体(201)通过刀座(203)与所述驱动机构传动连接，并通过所述驱动机构驱动上下移动，所述机架(1)内还安装有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括一对压头(301)及安装所述压头(301)的压紧支架(302)，所述压头(301)滑动连接在所述压紧支架(302)的底部，所述压紧支架(302)上还设有用于驱动所述压头(301)上下滑动的驱动组件，所述压紧支架(302)也设有一对，且分别分布在所述刀体(201)的两侧，所述刀体(201)及刀座(202)位于一对所述压紧支架(302)之间。

2.根据权利要求1所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(5)及传动组件(6)，所述驱动电机(5)固定安装在所述机架(1)的外壁，并且所述驱动电机(5)通过所述传动组件(6)与所述切割刀组(2)的刀座(202)连接。

3.根据权利要求2所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括固定杆(601)、轮盘(602)、轮轴(603)、皮带轮(604)、皮带(605)、限位套环(606)，所述固定杆(601)的底部与所述刀座(202)的顶部固定连接，固定杆(601)的顶部通过第一连杆(607)与所述轮盘(602)转动连接，第一连杆(607)的一端与轮盘(602)远离圆心的表面转动连接，另一端与所述固定杆(601)的顶部转动连接，所述限位套环(606)套在固定杆(601)的杆身上，并且固定杆(601)与限位套环(606)滑动连接，所述限位套环(606)的外侧均匀的分布有若干第二连杆(608)，第二连杆(608)的一端与限位套环(606)连接，另一端与机架(1)固定，所述轮盘(602)通过所述轮轴(603)转动设置在所述机架(1)内，所述轮轴(603)通过所述皮带轮(604)及皮带(605)与驱动电机(5)的输出轴(501)传动连接。

4.根据权利要求3所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述第二连杆(608)设有两对，两对第二连杆(608)对称且呈180°夹角分布在所述限位套环(606)的外侧，成对的第二连杆(608)呈上下式分布，且位于同一垂直面。

5.根据权利要求4所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述第二连杆(608)与限位套环(606)连接的一端与限位套环(606)可拆卸的固定连接，且所述第二连杆(608)的另一端与所述机架(1)可拆卸的固定连接。

6.根据权利要求4所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述第二连杆(608)与限位套环(606)连接的一端与限位套环(606)焊为一体，且所述第二连杆(608)的另一端与所述机架(1)可拆卸的固定连接。

7.根据权利要求5或6所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述限位套环(606)的长度大于所述固定杆(601)的上下移动行程。

8.根据权利要求7所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述压头(301)与压紧支架(302)之间连接有复位弹簧(303)，所述复位弹簧(303)为柱形弹簧。

9.根据权利要求8所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述驱动组件固定安装在所述固定杆(601)上，驱动组件随固定杆(601)的上下移动而上下移动。

10.根据权利要求9所述的纸张生产用自动切纸装置，其特征在于：所述压头(301)通过滑杆(304)滑动连接在压紧支架(302)上。