CN209632989U - 一种焊条存储箱及拥有该焊条存储箱的一体化电焊机推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊条存储箱及拥有该焊条存储箱的一体化电焊机推车。焊条存储箱设置有可开闭的顶盖，箱体内部设置有第一隔板和第二隔板。第一隔板和第二隔板均设置有凸齿部，两者的凸齿部交错设置并在两个凸齿部之间形成存储焊条的焊条轨道。两个隔板均设置有若干通孔，且两者均于箱体内壁围合有干燥仓。干燥仓内放置有干燥剂。电焊机推车设置有车架、顶棚和滚轮，车架和顶棚围合有容置腔，滚轮设置于车架下部。容置腔内设置有上述焊条存储箱，电焊机可以进出容置腔。这种焊条存储箱能够避免焊条存储箱内的焊条受潮，保证焊接质量。推车能够很好的收纳电焊机相关附属物品并移动方便。

Description

一种焊条存储箱及拥有该焊条存储箱的一体化电焊机推车

技术领域

本实用新型属于电焊机的技术领域，具体地说，涉及一种焊条存储箱及拥有该焊条存储箱的一体化电焊机推车。

背景技术

焊接作业在各个行业应用比较广泛。在化工压力容器、核工业、机械制造业对焊接质量要求很高。焊缝质量差，容易出现焊缝腐蚀，发生事故。而焊条的质量是影响焊缝质量的一个重要因素。在保存焊条和焊接作业过程中，焊条受潮是经常存在的问题，这会直接影响焊缝的质量。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种焊条存储箱及拥有该焊条存储箱的一体化电焊机推车，能够避免焊条受潮，同时方便收纳和移动电焊机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种焊条存储箱，包括箱体、隔板和焊条取料组件；

所述箱体顶部设置有可开闭的顶盖；

所述隔板包括第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板均设置有若干通孔；所述第一隔板、第二隔板设置于所述箱体内部且位置相对；

所述第一隔板靠近所述第二隔板的一侧具有第一凸齿部，所述第二隔板靠近所述第一隔板的一侧具有第二凸齿部；所述第一凸齿部和第二凸齿部交错设置，以使所述第一凸齿部和第二凸齿部之间形成折线形的焊条轨道；所述焊条轨道倾斜向下延伸；所述焊条轨道的宽度略大于焊条的外径，以使所述焊条在焊条轨道内单层放置；

所述第一隔板与所述箱体的内壁围合成第一干燥仓；所述第二隔板与所述箱体的内壁围合成第二干燥仓，所述第一干燥仓和第二干燥仓内均设置有干燥剂；

所述箱体于所述焊条轨道底端一侧设置有焊条出口；所述箱体下部设置有取出焊条的取料组件。

进一步地，所述取料组件包括按钮和拉伸弹簧；所述箱体于所述焊条轨道底端的两侧分别设置有焊条出口和按钮孔；所述焊条出口和按钮孔均连通焊条轨道；所述按钮滑动配合于所述按钮孔内，所述按钮具有延伸至所述箱体外部的按压端；所述拉伸弹簧一端连接于所述箱体内壁，另一端连接于所述按钮，以使按压所述按钮进入焊条轨道时所述拉伸弹簧被拉伸，松开所述按钮时所述拉伸弹簧拉动所述按钮退出所述焊条轨道。

进一步地，所述取料组件包括拉杆和顶出块；

所述箱体于所述焊条轨道底端远离所述焊条出口一端设置有顶出块容置槽，所述箱体于所述焊条轨道底端的下方设置有导向孔；所述导向孔一端连通所述顶出块容置槽，所述导向孔另一端连通所述箱体外部；所述拉杆滑动配合于所述导向孔内；所述拉杆一端设置于所述箱体外部，另一端连接所述顶出块，以使拉动所述拉杆时所述顶出块进入所述焊条轨道将所述焊条从焊条出口顶出，按压所述拉杆时所述顶出块退出所述焊条轨道并容置于顶出块容置槽。

本实用新型还提供一种一体化电焊机推车，包括如上述的焊条箱，还包括车架、顶棚和滚轮；

所述车架设置有底板，所述车架内部设置有容置腔，所述顶棚设置于所述车架顶部，所述顶棚覆盖所述容置腔顶部；所述滚轮设置于所述车架底部，所述焊条存储箱和电焊机均设置于所述容置腔内。

进一步地，所述容置腔内设置有绕线轮。

进一步地，所述绕线轮内部设置有方形通孔，所述车架于所述容置腔内设置有方形轴，所述方形轴水平设置，所述方形轴可滑动的穿设于所述方形通孔，以使所述绕线轮可沿所述方形轴滑动到所述容置腔外部。

进一步地，所述车架连接有推动所述推车的把手；所述容置腔内还设置有放置灭火器的灭火器盒。

进一步地，车架底部设置有四个所述滚轮，所述滚轮为万向轮。

进一步地，所述车架于所述底板一端铰接有活动钢板，所述车架设置有吸附所述活动钢板的磁铁，以使所述活动钢板放下时形成方便电焊机移动的斜坡，活动钢板收起时所述磁铁吸附所述活动钢板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型焊条存储箱设置有可开闭的顶盖，方便焊条的放入，同时保护焊条箱内存储的焊条；第一凸齿部和第二凸齿部之间的焊条轨道保存焊条，第一隔板和第二隔板均设置若干通孔，第一干燥仓和第二干燥仓内均设置有干燥剂，这些设置能够通过干燥剂吸收焊条的水分，保证焊条干燥。

2、本实用新型一体化电焊机推车，在保证焊条干燥的同时，还能够有效收纳电焊机及附属物品，并能轻松的快捷的移动，提高了施工的安全性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的焊条存储箱的结构示意图。

图2为实施例1的取料组件的示意图。

图3为实施例2的取料组件的示意图。

图4为本实用新型的一体化电焊机推车的示意图。

附图中：100、箱体；110、顶盖；120、顶出块容置槽；130、按钮孔；140、导向孔；150、焊条出口；210、第一凸齿部；211、第一干燥仓；220、第二凸齿部；221、第二干燥仓；230、焊条轨道；240、干燥剂；250、取料组件；260、焊条；310、按钮；320、拉伸弹簧；330、拉杆；340、顶出块；410、车架；420、灭火器盒；430、底板；440、横梁500、顶棚；600、滚轮；700、绕线轮；710、方形轴；720、电焊机；800、把手；900、活动钢板；910、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

如图1、图2和图4所示，本实施例提供一种焊条存储箱，包括箱体100、隔板和取料组件250。箱体100顶部铰接有可开闭的顶盖110，打开顶盖110即可向焊条存储箱内添加焊条260，顶盖110关闭后即可保护焊条存储箱内的焊条 260，避免焊条260受潮。

隔板包括第一隔板和第二隔板。第一隔板和第二隔板设置于箱体100内部且位置相对；第一隔板靠近第二隔板的一侧具有第一凸齿部210，第二隔板靠近第一隔板的一侧具有第二凸齿部220；第一凸齿部210和第二凸齿部220交错设置，以使第一凸齿部210和第二凸齿部220之间形成折线形的焊条轨道230。折线形的焊条轨道230倾斜向下延伸且焊条轨道230的宽度略大于焊条260的外径，以使焊条260在焊条轨道230内单层放置，同时焊条260沿倾斜的轨道逐渐下滑，共同保证了焊条260顺畅的沿焊条轨道230滚动。

第一隔板与箱体100的内壁围合成第一干燥仓211，第二隔板与所述箱体 100的内壁围合成第二干燥仓221，第一干燥仓211和第二干燥仓221内均设置有干燥剂240；同时，第一隔板和第二隔板均设置若干通孔，焊条260通过第一隔板和第二隔板间接接触干燥剂240；这些设置能够通过干燥剂240吸收焊条 260的水分，保证焊条260干燥。由于焊条260单层放置，使得焊条260与干燥剂240的间接接触更充分，干燥效果更好。

箱体100于焊条轨道230底端一侧设置有焊条出口150，箱体100下部设置有取出焊条260的取料组件250。取料组件250包括按钮310和拉伸弹簧320。箱体100于焊条轨道230底端的另一侧设置有按钮孔130，焊条出口150和按钮孔130均连通焊条轨道230。按钮310滑动配合于按钮孔130内，按钮310具有延伸至箱体100外部的按压端。拉伸弹簧320一端连接于箱体100内壁，另一端连接于按钮310。当按压按钮310的按压端时，按钮310另一端进入焊条轨道 230并将焊条260的一端从焊条出口150推出，按钮310被按压滑动过程中，拉伸弹簧320逐渐被拉伸；松开按钮310的按压端时，被拉伸的拉伸弹簧320逐渐复位并拉动按钮310离开焊条轨道230而退回按钮孔130。

本实用新型的焊条存储箱在使用时，打开顶盖110并放入焊条260，焊条 260沿着焊条轨道230滚动并逐渐堆叠，直至焊条轨道230放满焊条260。使用时，按压按钮310，将焊条轨道230最底端的焊条260的一端推出焊条轨道230 即可取出焊条260；按钮310被按压滑动过程中，拉伸弹簧320逐渐被拉伸。松开按钮310后，拉伸弹簧320逐渐复位；按钮310在拉伸弹簧320的作用下退出焊条轨道230并退回按钮孔130；此时，上方的焊条260滚动到焊条轨道230 最底端等待下次被取出。

焊条箱设置有可开闭的顶盖110，方便焊条260的放入，同时保护焊条箱内存储的焊条260；第一凸齿部210和第二凸齿部220之间的焊条轨道230保存焊条260，第一隔板和第二隔板均设置若干通孔，第一干燥仓211和第二干燥仓221内均设置有干燥剂240，这些设置能够通过干燥剂240吸收焊条260的水分，保证焊条260干燥。

本实施例还提供一种一体化电焊机推车，包括上述的焊条箱，还包括车架 410、顶棚500和滚轮600。车架410包括矩形底板430和竖直固定于底板430 上板面四角的四个支撑柱。底板430和四个支撑柱围合有容置腔。顶棚500设置于车架410顶部并连接于四个支撑柱上端，以使顶棚500覆盖容置腔。滚轮 600设置有4个且均为万向轮，其设置于车架410底部。焊条箱固定连接于底板 430并容置于容置腔内。车架410一侧相邻的两个支撑柱上部还连接有横梁440，横梁440设置有方形轴710，该方形轴710一端固定连接于横梁440，另一端沿水平方向延伸至容置腔边缘。绕线轮700内部设置有方形通孔，该方形通孔可滑动的套设于方形轴710，使得绕线轮700可以容置于容置腔内并被方形轴710 支撑，也可拉出绕线轴使其部分滑动至容置腔外。车架410外部还设置有方便推车的把手800。车架410于底板430一端铰接有活动钢板900，车架410设置有吸附活动钢板900的磁铁910。当活动钢板900放下时，活动钢板900形成斜坡，可方便的推动电焊机进入或退出容置腔；当活动钢板900收起时，活动钢板900被磁铁910吸附并竖立设置。容置腔内还设置有放置灭火器的灭火器盒420。

本实用新型的一体化电焊机推车可方便的收纳电焊机720并避免电焊机户外作业时被雨水淋湿；容置腔内还固定有焊条存储箱和灭火器盒420，焊条存储箱避免了焊条260受潮，灭火器盒420收纳灭火器，避免焊接引起的火灾蔓延；绕线轮700能够规整地收纳电焊机电源线，防止随意放置的电源线漏电或损坏；绕线轮700的部分可滑出容置腔外，方便了绕线轮700绕线。这种一体化电焊机推车能够有效收纳电焊机720及附属物品，并能轻松的快捷的移动，提高了施工的安全性和便捷性。同时，对焊条260的保护确保了焊接质量。

实施例2：

如图1、图3和图4所示，本实施例的焊条存储箱是实施例1的一种改进。本实施例中，取料组件250包括拉杆330和顶出块340。箱体100于焊条轨道 230底端远离焊条出口150一端设置有顶出块容置槽120，箱体100还于焊条轨道230底端的下方设置有导向孔140。导向孔140一端连通顶出块容置槽120，导向孔140另一端连通箱体100外部。拉杆330滑动配合于导向孔140内。拉杆330一端设置于箱体100外部，另一端连接顶出块340。当拉动拉杆330时，拉杆330拉动顶出块340进入焊条轨道230并将焊条260从焊条出口150顶出；当按压拉杆330时，拉杆330推动顶出块340退出焊条轨道230并容置于焊条容置槽。

本实施例中，拉杆330设置于焊条存储箱外部的部分和焊条出口150同侧，方便操作。本实施例除上述与实施例1不同之外，其它部分均相同。因此，本实施例与实施例1有相同的技术效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种焊条存储箱，其特征是：包括箱体(100)、隔板和取料组件(250)；

所述箱体(100)顶部设置有可开闭的顶盖(110)；

所述隔板包括第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板均设置有若干通孔；所述第一隔板、第二隔板设置于所述箱体(100)内部且位置相对；

所述第一隔板靠近所述第二隔板的一侧具有第一凸齿部(210)，所述第二隔板靠近所述第一隔板的一侧具有第二凸齿部(220)；所述第一凸齿部(210)和第二凸齿部(220)交错设置，以使所述第一凸齿部(210)和第二凸齿部(220)之间形成折线形的焊条轨道(230)；所述焊条轨道(230)倾斜向下延伸；所述焊条轨道(230)的宽度略大于焊条(260)的外径，以使所述焊条(260)在焊条轨道(230)内单层放置；

所述第一隔板与所述箱体(100)的内壁围合成第一干燥仓(211)；所述第二隔板与所述箱体(100)的内壁围合成第二干燥仓(221)，所述第一干燥仓(211)和第二干燥仓(221)内均设置有干燥剂(240)；

所述箱体(100)于所述焊条轨道(230)底端一侧设置有焊条出口(150)；所述箱体(100)下部设置有取出焊条(260)的取料组件(250)。

2.根据权利要求1所述的焊条存储箱，其特征是：所述取料组件(250)包括按钮(310)和拉伸弹簧(320)；所述箱体(100)于所述焊条轨道(230)底端的两侧分别设置有焊条出口(150)和按钮孔(130)；所述焊条出口(150)和按钮孔(130)均连通焊条轨道(230)；所述按钮(310)滑动配合于所述按钮孔(130)内，所述按钮(310)具有延伸至所述箱体(100)外部的按压端；所述拉伸弹簧(320)一端连接于所述箱体(100)内壁，另一端连接于所述按钮(310)，以使按压所述按钮(310)进入焊条轨道(230)时所述拉伸弹簧(320)被拉伸，松开所述按钮(310)时所述拉伸弹簧(320)拉动所述按钮(310)退出所述焊条轨道(230)。

3.根据权利要求1所述的焊条存储箱，其特征是：所述取料组件(250)包括拉杆(330)和顶出块(340)；

所述箱体(100)于所述焊条轨道(230)底端远离所述焊条出口(150)一端设置有顶出块容置槽(120)，所述箱体(100)于所述焊条轨道(230)底端的下方设置有导向孔(140)；所述导向孔(140)一端连通所述顶出块容置槽(120)，所述导向孔(140)另一端连通所述箱体(100)外部；所述拉杆(330)滑动配合于所述导向孔(140)内；所述拉杆(330)一端设置于所述箱体(100)外部，另一端连接所述顶出块(340)，以使拉动所述拉杆(330)时所述顶出块(340)进入所述焊条轨道(230)将所述焊条(260)从焊条出口(150)顶出，按压所述拉杆(330)时所述顶出块(340)退出所述焊条轨道(230)并容置于顶出块容置槽(120)。

4.一种一体化电焊机推车，其特征是：包括如权利要求1所述的焊条存储箱，还包括车架(410)、顶棚(500)和滚轮(600)；

所述车架(410)设置有底板(430)，所述车架(410)内部设置有容置腔，所述顶棚(500)设置于所述车架(410)顶部，所述顶棚(500)覆盖所述容置腔顶部；所述滚轮(600)设置于所述车架(410)底部，所述焊条存储箱和电焊机(720)均设置于所述容置腔内。

5.根据权利要求4所述的一体化电焊机推车，其特征是：所述容置腔内设置有绕线轮(700)。

6.根据权利要求5所述的一体化电焊机推车，其特征是：所述绕线轮(700)内部设置有方形通孔，所述车架(410)于所述容置腔内设置有方形轴(710)，所述方形轴(710)水平设置，所述方形轴(710)可滑动的穿设于所述方形通孔，以使所述绕线轮(700)可沿所述方形轴(710)滑动到所述容置腔外部。

7.根据权利要求4所述的一体化电焊机推车，其特征是：所述车架(410)连接有推动所述推车的把手(800)；所述容置腔内还设置有放置灭火器的灭火器盒(420)。

8.根据权利要求4所述的一体化电焊机推车，其特征是：车架(410)底部设置有四个所述滚轮(600)，所述滚轮(600)为万向轮。

9.根据权利要求4所述的一体化电焊机推车，其特征是：所述车架(410)于所述底板(430)一端铰接有活动钢板(900)，所述车架(410)设置有吸附所述活动钢板(900)的磁铁(910)，以使所述活动钢板(900)放下时形成方便电焊机移动的斜坡，活动钢板(900)收起时所述磁铁(910)吸附所述活动钢板(900)。