CN112935495A - 一种便携式焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式焊机，包括焊机罩、以及设置在焊机罩内的焊接电控机构，焊机罩包括底座、前面板、后面板以及中间连接罩，前面板设置在底座的前端，前面板的上部设置有显示器和控制调节钮，底部设置有正极插孔、负极插孔，后面上设置有风机，中间连接罩设置在前面板、后面板之间，并且中间连接罩的顶部设置有提手，显示器、控制调节钮、正极插孔、负极插孔、风机分别与焊接电控机构电连接。该便携式焊机具有易于存放、非常方便的特点，适应性好、使用环境要求低；启动开关后可以使用该便携式焊机进行焊接操作，采用整体式的中间连接罩，中间连接罩的顶部设置有提手，使得整个焊机便携携带，操作人员通过该提手可以携带焊机。

Description

一种便携式焊机

技术领域

本发明涉及焊机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种便携式焊机。

背景技术

电弧焊机是指按焊接方法分为焊条弧焊机、埋弧焊焊机和气体保护焊焊机；按电极种类可分成熔化极和非熔化极两大类；按操作方法可分为手工电弧焊机、半自动和自动焊机：按弧焊电源可分为交流弧焊机、直流弧焊机、脉冲弧焊机和逆变弧焊机，电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

但是，现有的手动电弧焊机需要使用时不方便拿取，携带起来不方便；因此不满足现有的需求。因此，有必要提出一种便携式焊机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种便携式焊机，包括：焊机罩、以及设置在所述焊机罩内的焊接电控机构，所述焊机罩包括底座、前面板、后面板以及中间连接罩，所述前面板设置在所述底座的前端，所述前面板的上部设置有显示器和控制调节钮，底部设置有正极插孔、负极插孔，所述后面上设置有风机，所述中间连接罩设置在所述前面板、所述后面板之间，并且所述中间连接罩的顶部设置有提手，所述显示器、控制调节钮、正极插孔、负极插孔、风机分别与所述焊接电控机构电连接。

优选的是，其中，所述中间连接罩的侧面板上设置有焊条放置箱，所述焊条放置箱内设置有竖直推板，内壁上设置有多个平置滑槽，所述竖直推板的侧壁上设置有与所述平置滑槽对应的滑杆，所述竖直推板与所述焊条放置箱的一端之间设置有多个平置弹簧，所述焊条放置箱的另一端底部设置有上推动机构。

优选的是，其中，所述上推动机构包括外筒、上推板以及竖直推筒，所述外筒的上端为筒盖，所述上推板设置在所述筒盖上，所述竖直推筒的上端穿出所述筒盖并与所述上推板连接，所述外筒内设置有内撑杆、C形座、限位杆，所述内撑杆的下端设置有封堵板，所述封堵板与所述外筒的下端相对应，所述内撑杆上设置有收纳孔，所述收纳孔内设置有收纳弹簧，所述限位杆的内端与所述收纳弹簧连接，并且所述C形座设置在所述限位杆的下方，所述C形座的上臂杆、下臂杆上分别设置有过孔，所述竖直推筒的下端依次穿过两个所述过孔，并且所述C形座的上肩部、下肩部分别呈斜坡状的，所述上肩部与所述限位杆滑动连接，所述C形座的侧壁设置有提拉杆，所述外筒上设置有提拉孔，所述提拉杆穿出所述提拉孔，并且所述C形座上设置有朝向所述内撑杆的滑条，所述内撑杆上设置有与所述滑条对应的竖直滑槽，所述封堵板上设置有内芯杆，所述内芯杆位于所述竖直推筒内并与所述竖直推筒滑动连接，所述竖直推筒上设置有内板和竖直弹簧，所述竖直弹簧抵顶在所述内板与所述下臂杆之间。

优选的是，其中，所述筒盖上设置有与所述竖直推筒对应的滑孔，并且所述开口内设置有防水密封圈，所述防水密封圈与所述竖直推筒滑动地密封连接。

优选的是，其中，所述焊条放置箱的箱板内设置有多个内支撑单元，所述内支撑单元包括内框体、设置在所述内框体中的内支撑块，所述内支撑块内部设置有中间通道，并且边角设置有弧形缺口，所述弧形缺口内设置有第一加强杆，所述内支撑块内设置有多个第一连通孔，所述第一连通孔分别与所述中间通道、所述弧形缺口连通，所述第一连通孔内设置有第二加强杆，所述内框体中均设有多个第三加强杆，所述内支撑块的端面设置有第一凹凸齿，并且两个所述内支撑块之间设置有限位挡板，所述限位挡板之间设置有与所述第一凹凸齿对应的密封凹凸板，所述第二加强杆的端部设置有顶钩杆，所述顶钩杆的内部设置有卡位圈，并且所述卡位圈套在顶管的一端，所述顶管的另一端与所述中间通道连接，两个所述顶钩杆的外壁上分别设置有第二凹凸齿。

优选的是，其中，两个所述顶钩杆与所述中间通道之间设置有防护杆体，所述防护杆体沿所述中间通道的长度方向设置，所述防护杆体内设置有第一弧形通孔，并且所述第一弧形通孔与第二弧形通孔连通，所述防护杆体上设置有与两个顶钩杆对应的外护体，所述外护体通过所述内连通孔与所述第一弧形通孔连通。

优选的是，其中，所述第一连通孔靠近所述弧形缺口的一端设置有导套、防撞弹簧，所述导套、所述防撞弹簧均设置在所述第二加强杆上，并且所述防撞弹簧设置在所述导套内。

优选的是，其中，所述侧面板上设置有支撑机构，所述支撑机构内设置有焊条放置箱，所述支撑机构包括支撑底座和挂钩，所述焊条放置箱的下端设置在所述支撑底座内，所述焊条放置箱上设置有挂板，所述挂板上设置有与所述挂钩对应的挂孔。

优选的是，其中，所述中间连接罩板的两侧面板上分别设置有多个散热百叶窗，并且所述侧面板的内表面设置有防水透气膜。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明提供了一种便携式焊机，该便携式焊机包括焊机罩、以及设置在所述焊机罩内的焊接电控机构，该便携式焊机具有易于存放、非常方便的特点，适应性好、使用环境要求低；具体而言，该焊机罩包括底座、前面板、后面板以及中间连接罩，前面板安装在底座的前端，前面板的上部设置有显示器和控制调节钮，底部设置有正极插孔、负极插孔，这样操作人员可以将焊把线接到正极插孔上，地线接到负极插孔上，启动开关后可以使用该便携式焊机进行焊接操作，而后面板上安装有风机，中间连接罩安装在前面板、后面板之间，采用整体式的中间连接罩，中间连接罩的顶部设置有提手，使得整个焊机便携携带，操作人员通过该提手可以携带焊机。

本发明所述的便携式焊机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的便携式焊机的结构示意图。

图2为本发明的便携式焊机的结构后视图。

图3为本发明的便携式焊机的结构侧视图。

图4为本发明的便携式焊机中焊条放置箱的内部结构示意图。

图5为本发明的便携式焊机中焊条放置箱的结构侧视图。

图6为本发明的便携式焊机中上推动机构的结构示意图。

图7为本发明的便携式焊机中图6的A-A剖面结构俯视图。

图8为本发明的便携式焊机中箱板的结构俯视图。

图9为本发明的便携式焊机中箱板的部分结构示意图。

图10为本发明的便携式焊机中图8的B部分的结构示意图。

图11为本发明的便携式焊机中图8的C部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图11所示，本发明提供了一种便携式焊机，包括：焊机罩1、以及设置在所述焊机罩1内的焊接电控机构，所述焊机罩1包括底座101、前面板102、后面板103以及中间连接罩104，所述前面板102设置在所述底座101的前端，所述前面板102的上部设置有显示器105和控制调节钮106，底部设置有正极插孔107、负极插孔108，所述后面上设置有风机109，所述中间连接罩104设置在所述前面板102、所述后面板103之间，并且所述中间连接罩104的顶部设置有提手112，所述显示器105、控制调节钮106、正极插孔107、负极插孔108、风机109分别与所述焊接电控机构电连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本发明提供了一种便携式焊机，该便携式焊机包括焊机罩1、以及设置在所述焊机罩1内的焊接电控机构，该便携式焊机具有易于存放、非常方便的特点，适应性好、使用环境要求低；具体而言，该焊机罩1包括底座101、前面板102、后面板103以及中间连接罩104，前面板102安装在底座101的前端，前面板102的上部设置有显示器105和控制调节钮106，底部设置有正极插孔107、负极插孔108，这样操作人员可以将焊把线接到正极插孔107上，地线接到负极插孔108上，启动开关111后可以调节前面板102上的控制调节钮106，对电流、电压进行调节，并在显示器105以显示电流、电压，进而使用该便携式焊机进行焊接操作，而后面板103上安装有风机109，中间连接罩104安装在前面板102、后面板103之间，采用整体式的中间连接罩104，中间连接罩104的顶部设置有提手112，使得整个焊机便携携带，操作人员通过该提手112可以携带焊机。

在一个实施例中，所述中间连接罩104的侧面板1041上设置有焊条放置箱3，所述焊条放置箱3内设置有竖直推板301，内壁上设置有多个平置滑槽302，所述竖直推板301的侧壁上设置有与所述平置滑槽302对应的滑杆303，所述竖直推板301与所述焊条放置箱3的一端之间设置有多个平置弹簧304，所述焊条放置箱3的另一端底部设置有上推动机构31。

上述技术方案的工作原理和有益效果：由于操作人员在焊件操作时需要使用很多焊条100，当大焊件时需要操作人员根据焊缝的移动位置，所以操作人员将全部的焊条100都放置在操作人员周围的话不利于移动，本实施例中提供了焊条放置箱3的结构，该焊条放置箱3用来储存焊条100，这样操作人员可以移动焊条放置箱3即可，而平时焊条放置箱3则安装在中间连接罩104的侧面板1041上，焊件操作时，操作人员将焊条放置箱3取下来即可。

为了方便操作人员从焊条放置箱3内取出焊条100，本实施例中还在焊条放置箱3内设置有竖直推板301，操作人员从焊条放置箱3上取出口内拆卸下盖板30，然后使用上推动机构31向上推动焊条100，焊条100从焊条放置箱3上的取出口拿出，而后在向下推动上推动机构31，使得焊条放置箱3内其他的焊条100被竖直推板301推动到上推动机构31上，具体而言，竖直推板301被平置弹簧304沿着平置滑槽302向上推动机构31推动，而竖直推板301上设计了滑杆303，滑杆303延伸到平置滑槽302内，这样方便竖直推板301移动。

在一个实施例中，所述上推动机构31包括外筒311、上推板312以及竖直推筒313，所述外筒311的上端为筒盖314，所述上推板312设置在所述筒盖314上，所述竖直推筒313的上端穿出所述筒盖314并与所述上推板312连接，所述外筒311内设置有内撑杆32、C形座33、限位杆34，所述内撑杆32的下端设置有封堵板321，所述封堵板321与所述外筒311的下端相对应，所述内撑杆32上设置有收纳孔322，所述收纳孔322内设置有收纳弹簧323，所述限位杆34的内端与所述收纳弹簧323连接，并且所述C形座33设置在所述限位杆34的下方，所述C形座33的上臂杆331、下臂杆332上分别设置有过孔333，所述竖直推筒313的下端依次穿过两个所述过孔333，并且所述C形座33的上肩部334、下肩部335分别呈斜坡状的，所述上肩部334与所述限位杆34滑动连接，所述C形座33的侧壁设置有提拉杆336，所述外筒311上设置有提拉孔337，所述提拉杆336穿出所述提拉孔337，并且所述C形座33上设置有朝向所述内撑杆32的滑条338，所述内撑杆32上设置有与所述滑条338对应的竖直滑槽324，所述封堵板321上设置有内芯杆325，所述内芯杆325位于所述竖直推筒313内并与所述竖直推筒313滑动连接，所述竖直推筒313上设置有内板315和竖直弹簧316，所述竖直弹簧316抵顶在所述内板315与所述下臂杆332之间。

上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了上推动机构31结构，该结构的上推动机构31包括外筒311、上推板312以及竖直推筒313，具体而言，外筒311内设计了内撑杆32、C形座33、限位杆34的等结构，并且外筒311上设置有提拉孔337，C形座33的侧壁上连接了提拉杆336，提拉杆336穿设在提拉孔337内，这样操作人员可以用手握住提拉杆336沿着提拉孔337向上移动，进而使得提拉杆336带动C形座33同步向上移动，而C形座33的上肩部334呈斜坡状的，将限位杆34向内撑杆32的收纳孔322内推动，收纳孔322则将收纳弹簧323压缩后C形座33继续向上移动，C形座33的下肩部335也呈斜坡状的，这样限位杆34可以伸出到下肩部335下方，起到支撑C形座33的作用，而后操作人员还可以通过提拉杆336将C形座33向下移动，并且通过收纳弹簧323、限位杆34、提拉杆336以及提拉孔337，可以将C形座33停止住，也就是说，操作人员可以任意控制C形座33的上移高度，这样操作人员也方便控制焊条100伸出焊条放置箱3的高度；

C形座33的上臂杆331、下臂杆332则带动竖直推筒313向上移动，具体地，竖直推筒313安装在上臂杆331、下臂杆332的过孔333，并且在上臂杆331、下臂杆332之间的竖直推筒313上设计了内板315和竖直弹簧316，这样可以使得竖直推筒313与C形座33同步移动，进一步地，内撑杆32的封堵板321上设计了内芯杆325，内撑杆32的侧壁上竖直滑槽324，这样竖直推筒313可以沿着内芯杆325上下移动，C形座33通过滑条338沿着竖直滑槽324上下移动，以此使得C形座33可以较好上下移动，也避免C形座33在外筒311发生卡死现象而影响操作人员取出焊条100。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了上推动机构31的结构，该上推动机构31包括外筒311、上推板312以及竖直推筒313，外筒311内设计了内撑杆32、C形座33、限位杆34的等结构，不仅可以方便操作人员可以任意控制C形座33的上移高度，这样操作人员也方便控制焊条100伸出焊条放置箱3的高度；同时C形座33可以较好上下移动，也避免C形座33在外筒311发生卡死现象而影响操作人员取出焊条100使用。

在一个实施例中，所述筒盖314上设置有与所述竖直推筒313对应的滑孔，并且所述开口内设置有防水密封圈(未示出)，所述防水密封圈与所述竖直推筒313滑动地密封连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：本实施例中在筒盖314上设置有与竖直推筒313对应的滑孔，并且开口内设置有防水密封圈，以此使得在推动该竖直推筒313上升或下降时，竖直推筒313始终与防水密封圈之间为滑动且密封的，这样可以防止从滑孔内向焊条放置箱3进入潮气。

在一个实施例中，所述焊条放置箱3的箱板34内设置有多个内支撑单元35，所述内支撑单元35包括内框体36、设置在所述内框体36中的内支撑块37，所述内支撑块37内部设置有中间通道371，并且边角设置有弧形缺口372，所述弧形缺口372内设置有第一加强杆373，所述内支撑块37内设置有多个第一连通孔374，所述第一连通孔374分别与所述中间通道371、所述弧形缺口372连通，所述第一连通孔374内设置有第二加强杆375，所述内框体36中均设有多个第三加强杆361，所述内支撑块37的端面设置有第一凹凸齿376，并且两个所述内支撑块37之间设置有限位挡板378，所述限位挡板378之间设置有与所述第一凹凸齿376对应的密封凹凸板379，所述第二加强杆375的端部设置有顶钩杆380，所述顶钩杆380的内部设置有卡位圈381，并且所述卡位圈381套在顶管382的一端，所述顶管382的另一端与所述中间通道371连接，两个所述顶钩杆380的外壁上分别设置有第二凹凸齿383。

上述技术方案的工作原理：为了提高焊条放置箱3的防撞性，本实施例中在焊条放置箱3的箱板34内设计了空腔，空腔内安装了多个内支撑单元35，具体而言，该内支撑单元35包括内框体36、内支撑块37，内支撑块37填充在内框体36中，同时内框体36内具有多个第三加强杆361，起到骨架支撑作用，而内支撑块37内部设置有中间通道371以降低内支撑块37的重量，为了提高内支撑块37的边角防撞能力，在边角设置有弧形缺口372，并通过第一连通孔374分别与中间通道371、弧形缺口372连通，弧形缺口372设计了第一加强杆373，第一加强杆373则之间与内框体36的边角接触，同时第一连通孔374内安装了第二加强杆375，第二加强杆375的一端抵顶着第一加强杆373，以此增加第一加强杆373与内框体36的边角的摩擦力，防撞内支撑块37与内框体36之间出现滑动现象，同时内支撑块37的端部具有第一凹凸齿376，这样防止上下两个内支撑块37之间出现滑动，并且上下两个内支撑块37之间还设计了限位挡板378，限位挡板378之间设置有与第一凹凸齿376对应的密封凹凸板379，这样密封凹凸板379填充在两个第一凹凸齿376之间，可以起到防潮作用；

为了进一步增加两个第二加强杆375之间的固定强度，在第二加强杆375位于中间通道371的一端设计了顶钩杆380，两个顶钩杆380的内部设置有卡位圈381，以此实现两个顶钩杆380的固定，避免两个顶钩杆380相互分离，同时在中间通道371内安装了顶管382，卡位圈381具有对应的环形条孔，这样顶管382的一端机通过该环形条孔伸入到卡位圈381内，防止卡位圈381从两个顶钩杆380内脱落下来；为了防止两个顶钩杆380之间出现滑动，在顶钩杆380的外壁上分别设置有第二凹凸齿383，这样两个第二凹凸齿383相互抵顶避免出现滑动现象，增加了两个顶钩杆380之间的稳定支撑性，当焊条放置箱3被碰撞时箱板34内的多个内支撑单元35之间相互支撑起到防撞作用。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了焊条放置箱3中箱板34的结构，该箱板34内具有内支撑单元35，内支撑单元35包括内框体36、内支撑块37，通过内框体36、内支撑块37具有支撑作用起到防撞作用；限位挡板378之间设置有与第一凹凸齿376对应的密封凹凸板379，这样密封凹凸板379填充在两个第一凹凸齿376之间，可以起到防潮作用；在顶钩杆380的外壁上分别设置有第二凹凸齿383，这样两个第二凹凸齿383相互抵顶避免出现滑动现象，增加了两个顶钩杆380之间的稳定支撑性。

在一个实施例中，两个所述顶钩杆380与所述中间通道371之间设置有防护杆体384，所述防护杆体384沿所述中间通道371的长度方向设置，所述防护杆体384内设置有第一弧形通孔385，并且所述第一弧形通孔385与第二弧形通孔386连通，所述防护杆体384上设置有与两个顶钩杆380对应的外护体387，所述外护体387通过所述内连通孔391与所述第一弧形通孔385连通。

上述技术方案的工作原理：本实施例中在中间通道371内设计了防护杆体384，具体而言，该防护杆体384沿着中间通道371的长度方向设计的，这样可以与上下多个顶钩杆380的外端接触，如图8、图10所示的俯视面中，防护杆体384的外表面抵顶着两个顶钩杆380，这样避免顶钩杆380的外端直接接触到中间通道371的内表面，从而避免直接对中间通道371产生挤压痕迹，防护杆体384具有弹性，而防护杆体384的外壁还设计了外护体387，外护体387的内部是中空的，顶钩杆380抵顶着外护体387，进而外护体387内的空气通过内连通孔391进入到第一弧形通孔385中，进而再进入到两侧的第二弧形通孔386中，这样外护体387则填充在两个顶钩杆380的外端之间，可以对两个顶钩杆380起到支撑作用，以此使得护杆体384、两个顶钩杆380以及顶管382三者在中间通道371内处于相互支撑状态，提高了整个内支撑单元35的强度。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供防护杆体384、外护体387的结构，外护体387安装在防护杆体384的外壁上，并且外护体387填充在两个顶钩杆380之间对两个顶钩杆380起到支撑作用，以此使得护杆体384、两个顶钩杆380以及顶管382三者在中间通道371内处于相互支撑状态，提高了整个内支撑单元35的强度。

在一个实施例中，所述第一连通孔374靠近所述弧形缺口372的一端设置有导套389、防撞弹簧390，所述导套389、所述防撞弹簧390均设置在所述第二加强杆375上，并且所述防撞弹簧390设置在所述导套389内。

上述技术方案的工作原理：第二加强杆375和第一加强杆373之间一般是采用刚性连接的，但是为了提高该箱板34的抗碰撞性能，本实施例中提供了导套389和防撞弹簧390的结构，具体而言，在第一连通孔374靠近所述弧形缺口372的一端内为安装了导套389和防撞弹簧390，这样第二加强杆375穿设在第一连通孔374内中时，第二加强杆375抵顶着该防撞弹簧390，当焊条放置箱3被碰撞时该防撞弹簧390增加了第二加强杆375和第一加强杆373之间的柔性，避免第二加强杆375和第一加强杆373之间发生开裂影响二者的支撑作用，以此提高二者之间的抗碰撞性能和固定能力，其中，导套389在防撞弹簧390与第一连通孔374之间，可以避免防撞弹簧390与第一连通孔374之间出现摩擦而影响防撞弹簧390的伸缩。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了导套389和防撞弹簧390的结构，防撞弹簧390增加了第二加强杆375和第一加强杆373之间的柔性，避免第二加强杆375和第一加强杆373之间发生开裂影响二者的支撑作用，以此提高二者之间的抗碰撞性能和固定能力；导套389在防撞弹簧390与第一连通孔374之间，可以避免防撞弹簧390与第一连通孔374之间出现摩擦而影响防撞弹簧390的伸缩。

在一个实施例中，所述侧面板1041上设置有支撑机构2，所述支撑机构2内设置有焊条放置箱3，所述支撑机构2包括支撑底座21和挂钩22，所述焊条放置箱3的下端设置在所述支撑底座21内，所述焊条放置箱3上设置有挂板4，所述挂板4上设置有与所述挂钩22对应的挂孔41。

上述技术方案的工作原理：本实施例中提供了支撑机构2的结构，该支撑机构2可以固定焊条放置箱3，具体而言，该支撑机构2包括支撑底座21和挂钩22，支撑底座21、挂钩22均安装在侧面板1041上，挂钩22位于支撑底座21的上方，对应地，焊条放置箱3的外壁上安装了挂板4，挂板4上设计了挂孔41，当焊条放置箱3的下端放置在支撑底座21的卡槽内时，正好使得挂钩22穿过该挂孔41，以此实现了对焊条放置箱3的固定，同时也方便将焊条放置箱3从支撑机构2上取下来。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了支撑机构2的结构，该支撑机构2包括支撑底座21和挂钩22，结构简单方便操作人员使用该支撑机构2将焊条放置箱3固定在该便携式焊机上。

在一个实施例中，所述中间连接罩板104的两侧面板上分别设置有多个散热百叶窗110，并且所述侧面板的内表面设置有防水透气膜。

上述技术方案的工作原理：本实施例中在中间连接罩板104的两侧面板1401上分别设置有多个散热百叶窗110，这样该便携式焊机内的焊接电控机构工作时产生的热量可以通过设计的多个散热百叶窗110向外散发出去，同时为了防止外部的水汽进入到该便携式焊机内部，在侧面板1041的内表面设置有防水透气膜，这样该防水透气膜阻挡水汽的同时不影响热量的散发，起到一举两得的作用，使得该便携式焊机的工作环境大大得到扩展。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中设计了多个散热百叶窗和防水透气膜，使得该便携式焊机具有防水汽的功能以及散热功能，该便携式焊机的工作环境大大得到扩展。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种便携式焊机，其特征在于，包括：焊机罩(1)、以及设置在所述焊机罩(1)内的焊接电控机构，所述焊机罩(1)包括底座(101)、前面板(102)、后面板(103)以及中间连接罩(104)，所述前面板(102)设置在所述底座(101)的前端，所述前面板(102)的上部设置有显示器(105)和控制调节钮(106)，底部设置有正极插孔(107)、负极插孔(108)，所述后面上设置有风机(109)，所述中间连接罩(104)设置在所述前面板(102)、所述后面板(103)之间，并且所述中间连接罩(104)的顶部设置有提手(112)，所述显示器(105)、控制调节钮(106)、正极插孔(107)、负极插孔(108)、风机(109)分别与所述焊接电控机构电连接。

2.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于，所述中间连接罩(104)的侧面板(1041)上设置有焊条放置箱(3)，所述焊条放置箱(3)内设置有竖直推板(301)，内壁上设置有多个平置滑槽(302)，所述竖直推板(301)的侧壁上设置有与所述平置滑槽(302)对应的滑杆(303)，所述竖直推板(301)与所述焊条放置箱(3)的一端之间设置有多个平置弹簧(304)，所述焊条放置箱(3)的另一端底部设置有上推动机构(31)。

3.根据权利要求2所述的便携式焊机，其特征在于，所述上推动机构(31)包括外筒(311)、上推板(312)以及竖直推筒(313)，所述外筒(311)的上端为筒盖(314)，所述上推板(312)设置在所述筒盖(314)上，所述竖直推筒(313)的上端穿出所述筒盖(314)并与所述上推板(312)连接，所述外筒(311)内设置有内撑杆(32)、C形座(33)、限位杆(34)，所述内撑杆(32)的下端设置有封堵板(321)，所述封堵板(321)与所述外筒(311)的下端相对应，所述内撑杆(32)上设置有收纳孔(322)，所述收纳孔(322)内设置有收纳弹簧(323)，所述限位杆(34)的内端与所述收纳弹簧(323)连接，并且所述C形座(33)设置在所述限位杆(34)的下方，所述C形座(33)的上臂杆(331)、下臂杆(332)上分别设置有过孔(333)，所述竖直推筒(313)的下端依次穿过两个所述过孔(333)，并且所述C形座(33)的上肩部(334)、下肩部(335)分别呈斜坡状的，所述上肩部(334)与所述限位杆(34)滑动连接，所述C形座(33)的侧壁设置有提拉杆(336)，所述外筒(311)上设置有提拉孔(337)，所述提拉杆(336)穿出所述提拉孔(337)，并且所述C形座(33)上设置有朝向所述内撑杆(32)的滑条(338)，所述内撑杆(32)上设置有与所述滑条(338)对应的竖直滑槽(324)，所述封堵板(321)上设置有内芯杆(325)，所述内芯杆(325)位于所述竖直推筒(313)内并与所述竖直推筒(313)滑动连接，所述竖直推筒(313)上设置有内板(315)和竖直弹簧(316)，所述竖直弹簧(316)抵顶在所述内板(315)与所述下臂杆(332)之间。

4.根据权利要求3所述的便携式焊机，其特征在于，所述筒盖(314)上设置有与所述竖直推筒(313)对应的滑孔，并且所述开口内设置有防水密封圈，所述防水密封圈与所述竖直推筒(313)滑动地密封连接。

5.根据权利要求2所述的便携式焊机，其特征在于，所述焊条放置箱(3)的箱板(34)内设置有多个内支撑单元(35)，所述内支撑单元(35)包括内框体(36)、设置在所述内框体(36)中的内支撑块(37)，所述内支撑块(37)内部设置有中间通道(371)，并且边角设置有弧形缺口(372)，所述弧形缺口(372)内设置有第一加强杆(373)，所述内支撑块(37)内设置有多个第一连通孔(374)，所述第一连通孔(374)分别与所述中间通道(371)、所述弧形缺口(372)连通，所述第一连通孔(374)内设置有第二加强杆(375)，所述内框体(36)中均设有多个第三加强杆(361)，所述内支撑块(37)的端面设置有第一凹凸齿(376)，并且两个所述内支撑块(37)之间设置有限位挡板(378)，所述限位挡板(378)之间设置有与所述第一凹凸齿(376)对应的密封凹凸板(379)，所述第二加强杆(375)的端部设置有顶钩杆(380)，所述顶钩杆(380)的内部设置有卡位圈(381)，并且所述卡位圈(381)套在顶管(382)的一端，所述顶管(382)的另一端与所述中间通道(371)连接，两个所述顶钩杆(380)的外壁上分别设置有第二凹凸齿(383)。

6.根据权利要求5所述的便携式焊机，其特征在于，两个所述顶钩杆(380)与所述中间通道(371)之间设置有防护杆体(384)，所述防护杆体(384)沿所述中间通道(371)的长度方向设置，所述防护杆体(384)内设置有第一弧形通孔(385)，并且所述第一弧形通孔(385)与第二弧形通孔(386)连通，所述防护杆体(384)上设置有与两个顶钩杆(380)对应的外护体(387)，所述外护体(387)通过所述内连通孔(391)与所述第一弧形通孔(385)连通。

7.根据权利要求5所述的便携式焊机，其特征在于，所述第一连通孔(374)靠近所述弧形缺口(372)的一端设置有导套(389)、防撞弹簧(390)，所述导套(389)、所述防撞弹簧(390)均设置在所述第二加强杆(375)上，并且所述防撞弹簧(390)设置在所述导套(389)内。

8.根据权利要求2所述的便携式焊机，其特征在于，所述侧面板(1041)上设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)内设置有焊条放置箱(3)，所述支撑机构(2)包括支撑底座(21)和挂钩(22)，所述焊条放置箱(3)的下端设置在所述支撑底座(21)内，所述焊条放置箱(3)上设置有挂板(4)，所述挂板(4)上设置有与所述挂钩(22)对应的挂孔(41)。

9.根据权利要求1所述的便携式焊机，其特征在于，所述中间连接罩板(104)的两侧面板上分别设置有多个散热百叶窗(110)，并且所述侧面板的内表面设置有防水透气膜。

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