CN209632253U - 一种废旧焊锡处理装置 - Google Patents
一种废旧焊锡处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209632253U CN209632253U CN201822102466.9U CN201822102466U CN209632253U CN 209632253 U CN209632253 U CN 209632253U CN 201822102466 U CN201822102466 U CN 201822102466U CN 209632253 U CN209632253 U CN 209632253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scolding tin
- waste
- desoldering
- old
- slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废旧焊锡处理装置,属于废弃物处理技术领域。其包括脱焊槽、沉降槽和加热槽,所述脱焊槽和沉降槽之间通过循环管连通,循环管上设置有冷却夹套,循环管的出口设置有沉降槽的底部,沉降槽上设置有溢流管,溢流管的出口设置在加热槽内,加热槽与循环泵连通,循环泵的出口设置在脱焊槽内。本实用新型的一种废旧焊锡处理装置,操作方便,能够实现焊锡的脱除,同时不污染环境,实现焊锡的完全回收利用,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧焊锡处理装置,属于废弃物处理技术领域。
背景技术
近几年来,电子工业高速发展,手机、电脑等家电的更新率越来越快,很多废旧家电都被随便丢弃。这些被丢弃的电子垃圾仍然具有很好的利用价值,譬如一些旧手机、电脑等散件中可以挑出含金元件,提炼出黄金,每年有成百上千吨含金废料需要处理。而1吨电子板中,可以分离出黄金0.45公斤、白银1公斤、铜130公斤、锡20公斤、“电子垃圾”赫然成为隐藏巨大利润的产业。
而常规的处理工艺,都是将焊锡脱离,然后将元器件和基板分离,从而再进行回收。
但是目前的脱焊锡设备大部分采用化学或者高温火烤的方式,对环境伤害大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种废旧焊锡处理装置,操作方便,能够实现焊锡的脱除,同时不污染环境,实现焊锡的完全回收利用,成本低。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的一种废旧焊锡处理装置,其包括脱焊槽、沉降槽和加热槽,所述脱焊槽和沉降槽之间通过循环管连通,循环管上设置有冷却夹套,循环管的出口设置有沉降槽的底部,沉降槽上设置有溢流管,溢流管的出口设置在加热槽内,加热槽与循环泵连通,循环泵的出口设置在脱焊槽内。
所述脱焊槽内装有沸点大于250℃的导热油。
所述加热槽内设置有加热棒,加热棒与温控仪连接,温控仪与热电偶连接,热电偶设置在脱焊槽内。
所述冷却夹套内装有冷却循环水。
所述循环泵为变频泵。
本专利通过高温导热油来实现焊锡的融化和脱落,从而实现焊锡与基板的分离,同时融化的焊锡经过冷凝后,得到焊锡固体,沉降下来,从而实现回收,而冷却后的导热油经过加热,再次循环到脱焊槽内。
本专利的加热槽内设置有加热棒,加热棒与温控仪连接,温控仪与热电偶连接,热电偶设置在脱焊槽内,加热棒实现冷却后的导热油的加热,同时热电偶可以监控脱焊槽内的导热油温度,通过这个温度来调整加热棒的启停。
循环泵为变频泵,可以控制导热油的循环速度。
本实用新型的有益效果:操作方便,能够实现焊锡的脱除,同时不污染环境,实现焊锡的完全回收利用,成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例的一种废旧焊锡处理装置,其包括脱焊槽1、沉降槽2和加热槽3,所述脱焊槽1和沉降槽2之间通过循环管4连通,循环管4上设置有冷却夹套5,循环管4的出口设置有沉降槽2的底部,沉降槽2上设置有溢流管6,溢流管6的出口设置在加热槽3内,加热槽3与循环泵7连通,循环泵7的出口设置在脱焊槽1内。
所述脱焊槽1内装有沸点大于250℃的导热油。
所述加热槽3内设置有加热棒8,加热棒8与温控仪9连接,温控仪9与热电偶10连接,热电偶10设置在脱焊槽1内。
所述冷却夹套5内装有冷却循环水。
所述循环泵7为变频泵。
一般焊锡的融化温度为183℃,本发明选用沸点大于250℃的导热油,即可以减少导热油的挥发量,同时也可以提高脱焊锡的效率,将待脱焊锡的电路板放在脱焊槽1内,由于导热油的温度大于焊锡的融化温度,可以将焊锡融化从而掉入到导热油内,然后随着导热油循环到循环管4内,然后通过冷却夹套5时,将导热油冷却下来,从而使得焊锡变为固体,再经过沉降,沉降到沉降槽2,从而实现焊锡的回收。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种废旧焊锡处理装置,其特征在于:包括脱焊槽(1)、沉降槽(2)和加热槽(3),所述脱焊槽(1)和沉降槽(2)之间通过循环管(4)连通,循环管(4)上设置有冷却夹套(5),循环管(4)的出口设置有沉降槽(2)的底部,沉降槽(2)上设置有溢流管(6),溢流管(6)的出口设置在加热槽(3)内,加热槽(3)与循环泵(7)连通,循环泵(7)的出口设置在脱焊槽(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种废旧焊锡处理装置,其特征在于:所述脱焊槽(1)内装有沸点大于250℃的导热油。
3.根据权利要求1所述的一种废旧焊锡处理装置,其特征在于:所述加热槽(3)内设置有加热棒(8),加热棒(8)与温控仪(9)连接,温控仪(9)与热电偶(10)连接,热电偶(10)设置在脱焊槽(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种废旧焊锡处理装置,其特征在于:所述冷却夹套(5)内装有冷却循环水。
5.根据权利要求1所述的一种废旧焊锡处理装置,其特征在于:所述循环泵(7)为变频泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822102466.9U CN209632253U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种废旧焊锡处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822102466.9U CN209632253U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种废旧焊锡处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209632253U true CN209632253U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68474763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822102466.9U Active CN209632253U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种废旧焊锡处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209632253U (zh) |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822102466.9U patent/CN209632253U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101665875B (zh) | 一种废电路板中锡铅回收方法 | |
WO2012048474A1 (zh) | 一种从电子废料中回收贵金属的方法及设备 | |
CN103160691A (zh) | 从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法 | |
CN105112674A (zh) | 一种废弃电路板全湿法回收工艺 | |
KR20120059682A (ko) | Pcb기판의 유가금속 및 부품 회수장치와 이를 이용한 회수방법 | |
CN104313332A (zh) | 电子垃圾中多金属组分自组装分离与资源化回收的方法 | |
de Oliveira et al. | Silver recovery from end-of-life photovoltaic panels | |
CN209632253U (zh) | 一种废旧焊锡处理装置 | |
CN103934536A (zh) | 一种对废弃印刷电路板焊接元器件进行拆解的方法 | |
Zhang et al. | Alkaline electrochemical leaching of Sn and Pb from the surface of waste printed circuit board and the stripping of gold by methanesulfonic acid | |
CN111172400B (zh) | 废线路板全组分微波快速消解与贵金属离子液体萃取方法 | |
CN106601386B (zh) | 一种废镀锡铜米的回收方法 | |
KR20130125590A (ko) | 폐 리드프레임 스크랩으로부터의 주석 회수 방법 | |
CN106683800B (zh) | 一种废镀锡铜米的资源化处理方法 | |
CN108411118B (zh) | 铅铋合金电解前段的真空蒸馏除杂工艺及其应用 | |
WO2019223560A1 (zh) | 利用废铅酸蓄电池废铅栅网生产铅钙合金的工艺方法 | |
RU145776U1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИПОЕВ ИЗ ЛОМА ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПРИ ПОМОЩИ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ НА ЛОМ ЭЛЕКТРОННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ В СРЕДЕ ЖИДКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НАГРЕТОГО ВЫШЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПЛАВЛЕНИЯ ОЛОВЯННО-СВИНЦОВОГО ПРИПОЯ В ДИАПАЗОНЕ ОТ 150º C ДО 320º C | |
CN204504440U (zh) | 线路板元器件自动拆解装置 | |
CN104342553A (zh) | 一种处理印刷电路板的方法及装置 | |
CN102994795A (zh) | Sn-Cu-Ni无铅焊料的除铜方法及PCB生产方法 | |
CN104550195B (zh) | 一种利用离子液体快速拆解废电路板的连续式设备及方法 | |
Fan et al. | Experimental Study on Smelting of Waste Smartphone PCBs Based on Al 2 O 3-FeO x-SiO 2 Slag System | |
Oluokun et al. | Capacity integration in southern africa for precious metal recycling from printed circuit board | |
CN110453075A (zh) | 一种从废线路板金属富集体粉末中回收铜的方法 | |
US20100252078A1 (en) | Apparatus for Recycling Noble Metals |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |