CN209630639U - 一种scr系统中的氨气蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨气蒸发装置技术领域，具体的说是一种SCR系统中的氨气蒸发装置，包括氨水蒸发器和压缩空气进入主通道以及氨水进入主通道，所述氨水蒸发器顶部中间通过管道连通有氨气混合器本体，所述氨水蒸发器底部中间连通有热风进入通道，所述氨水进入主通道还连通有氨水进入分通道I和氨水进入分通道II，所述氨水进入分通道I和氨水进入分通道II均安装有压力表和流量表以及放空阀I，投资费用低，蒸发器内无内件，壳体材质Q235即可，蒸发器属于常压设备，手续简单，氨水蒸发器内部无需加盘管，只需将热风通入氨水蒸发器内，在氨水蒸发器上装两支或多支双流体雾化喷枪，使雾化后的氨水与热风充分混合。

Description

一种SCR系统中的氨气蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及氨气蒸发装置技术领域，具体的说是一种SCR系统中的氨气蒸发装置。

背景技术

选择性催化还原法脱硝技术，即SCR法脱硝技术，作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术，具有脱硝效率高、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点，在日益严格的环保标准下，具有极大的市场空间。在SCR法工艺路线选择中，最关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。氨水因其安全经济性被普遍使用。而无论采用氨水、液氨或尿素作为SCR还原剂，均需要将其转化为氨气，再进入SCR反应器内进行脱硝反应。氨水转化为氨气的关键设备就是氨水蒸发器，传统的蒸汽蒸发器，例如，已授权的专利申请号为CN201720791075.5提出的一种新型蒸汽加热式氨水蒸发器，但是还存在以下问题：

1、蒸发器属于压力容器，安装运行手续复杂；

2、消耗蒸汽，运行成本高；

3、蒸汽蒸发器需在内部设置蒸汽盘管，必要时为增大换热面积，需设置多层盘管。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种SCR系统中的氨气蒸发装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种SCR系统中的氨气蒸发装置，包括氨水蒸发器和压缩空气进入主通道以及氨水进入主通道，所述氨水蒸发器顶部中间通过管道连通有氨气混合器本体，所述氨水蒸发器底部中间连通有热风进入通道，所述氨水进入主通道还连通有氨水进入分通道I和氨水进入分通道II，所述氨水进入分通道I和氨水进入分通道II均安装有压力表和流量表以及放空阀I，所述压缩空气进入主通道还连通有压缩空气进入分通道I和压缩空气进入分通道II，所述压缩空气进入分通道I和压缩空气进入分通道II均安装有排气阀，所述压缩空气进入分通道I和压缩空气进入分通道II的末端分别与氨水进入分通道I和氨水进入分通道II后端外壁整体化连通设置，且所述氨水进入分通道I和氨水进入分通道II末端还连通有伸入氨水蒸发器内部的雾化喷枪。

优选的，所述氨水进入主通道整体为L状，且其上段还安装有调节阀和放空阀II以及回流阀，调节阀以及回流阀为防爆型气动或电动调节阀，所述氨水进入分通道I和氨水进入分通道II上还安装有闸阀。

优选的，所述氨水进入分通道I和氨水进入分通道II以及压缩空气进入分通道I和压缩空气进入分通道II上均安装有管道电加热器本体，管道电加热器本体采用型号为Y2。

本实用新型的技术效果和优点：

1)投资费用低，蒸发器内无内件，壳体材质Q235即可；

2)蒸发器属于常压设备，手续简单；

3)不消耗额外热源，运行费用低；

4)氨水蒸发器内部无需加盘管，只需将热风通入氨水蒸发器内，在氨水蒸发器上装两支或多支双流体雾化喷枪，使雾化后的氨水与热风充分混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、氨水蒸发器；2、压缩空气进入主通道；3、氨水进入主通道；4、氨气混合器本体；5、热风进入通道；6、氨水进入分通道I；7、氨水进入分通道II；8、压力表；9、流量表；10、放空阀I；11、压缩空气进入分通道I；12、压缩空气进入分通道II；13、排气阀；14、调节阀；15、放空阀II；16、闸阀；17、管道电加热器本体；18、雾化喷枪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1可知，本实用新型一种SCR系统中的氨气蒸发装置，包括氨水蒸发器1和压缩空气进入主通道2以及氨水进入主通道3，所述氨水蒸发器1顶部中间通过管道连通有氨气混合器本体4，所述氨水蒸发器1底部中间连通有热风进入通道5，所述氨水进入主通道3还连通有氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7，所述氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7均安装有压力表8和流量表9以及放空阀I 10，所述压缩空气进入主通道2还连通有压缩空气进入分通道I 11和压缩空气进入分通道II 12，所述压缩空气进入分通道I11和压缩空气进入分通道II 12均安装有排气阀13，所述压缩空气进入分通道I 11和压缩空气进入分通道II 12的末端分别与氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7后端外壁整体化连通设置，且所述氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7末端还连通有伸入氨水蒸发器1内部的雾化喷枪18。所述氨水进入主通道3整体为L状，且其上段还安装有调节阀14和放空阀II 15以及回流阀，所述氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7上还安装有闸阀16。所述氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7以及压缩空气进入分通道I 11和压缩空气进入分通道II 12上均安装有管道电加热器本体17。

本实施例在实施的时候，引出锅炉上级空预器后二次热风或脱硝后净烟气，温度约在150℃～350℃(视不同工况而定)，增压至7～9kPa，进入氨水蒸发器1，20％的氨水通过氨水进入分通道I 6和氨水进入分通道II 7与压缩空气进入分通道I 11和压缩空气进入分通道II 12中的压缩空气混合，再经过管道电加热器本体17加热后，然后通过双流体雾化喷枪18，喷射进入氨水蒸发器1，氨水蒸发器1由原来的压力容器改为常压设备，雾化喷枪18喷枪选用90°喷射角精细雾化喷枪，用0.5～0.6MPa的压缩空气将氨水雾化为细小液滴，顺烟气流动方向喷射进入氨水蒸发器1中。热风通过热风进入通道5由蒸发器下进上出，利用热风的温度将雾化后的氨水蒸发成氨气和水蒸气的混合气体，蒸发后输送至SCR反应器进行脱硝反应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种SCR系统中的氨气蒸发装置，包括氨水蒸发器(1)和压缩空气进入主通道(2)以及氨水进入主通道(3)，其特征在于：所述氨水蒸发器(1)顶部中间通过管道连通有氨气混合器本体(4)，所述氨水蒸发器(1)底部中间连通有热风进入通道(5)，所述氨水进入主通道(3)还连通有氨水进入分通道I(6)和氨水进入分通道II(7)，所述氨水进入分通道I(6)和氨水进入分通道II(7)均安装有压力表(8)和流量表(9)以及放空阀I(10)，所述压缩空气进入主通道(2)还连通有压缩空气进入分通道I(11)和压缩空气进入分通道II(12)，所述压缩空气进入分通道I(11)和压缩空气进入分通道II(12)均安装有排气阀(13)，所述压缩空气进入分通道I(11)和压缩空气进入分通道II(12)的末端分别与氨水进入分通道I(6)和氨水进入分通道II(7)后端外壁整体化连通设置，且所述氨水进入分通道I(6)和氨水进入分通道II(7)末端还连通有伸入氨水蒸发器(1)内部的雾化喷枪(18)。

2.按照权利要求1所述的一种SCR系统中的氨气蒸发装置，其特征在于：所述氨水进入主通道(3)整体为L状，且其上段还安装有调节阀(14)和放空阀II(15)以及回流阀，所述氨水进入分通道I(6)和氨水进入分通道II(7)上还安装有闸阀(16)。

3.按照权利要求1所述的一种SCR系统中的氨气蒸发装置，其特征在于：所述氨水进入分通道I(6)和氨水进入分通道II(7)以及压缩空气进入分通道I(11)和压缩空气进入分通道II(12)上均安装有管道电加热器本体(17)。