CN209627781U - 一种面料成品去静电的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面料成品去静电的设备，本实用新型涉及面料技术领域，连接板左侧嵌接有马达，且马达左侧转动连接转轴，转轴左侧焊接有圆盘，且圆盘左侧均固定连接有嵌环，嵌环左侧嵌接有外转筒，且外转筒内壁呈环绕开有至少六个凹槽，凹槽内部均滚动连接有滚珠，面料产生静电原因之一就是生产环境干燥，通过工业加湿器给面料进行加湿处理，中柱固定连接在基座内壁两个外转筒之间，且基座左侧底端并位于中柱正下方活动连接有工业加湿器，工业加湿器顶端均匀开有至少八个出雾口，消除传动结构中的静电，避免马达受到静电影响而损坏；解决了面料的出产时所含静电较多，辊筒出现静电后，静电经过多道的传输，容易导致电性结构损坏的问题。

Description

一种面料成品去静电的设备

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种面料成品去静电的设备。

背景技术

现有的面料成品去静电的设备，面料在生产过程中与多台设备进行摩擦，并且被多次转移，空气中及人体中所带的静电均会让面料受到影响，导致面料的出产时所含静电较多，不仅导致包装困难，批量的面料相互堆叠静电放大还容易发生火灾，其次，现有的面料生产设备为了让面料在生产过程中不堆叠出皱，大多使用辊筒进行传输，辊筒在与多件面料相接触下，内部存在较大的静电，而由于辊筒是传动结构，有多个电性结构支撑辊筒运行，辊筒出现静电后，静电经过多道的传输，容易导致电性结构损坏，故而，我们提出面料产生静电原因之一就是生产环境干燥，导致空气中所含静电加大，面料内所携带的静电较多，而通过工业加湿器给面料进行加湿处理，消除传动结构中的静电，避免马达受到静电影响而损坏，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种面料成品去静电的设备。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种面料成品去静电的设备，所述面料成品去静电的设备包括基座、坡道和连接板，所述坡道与基座内壁前端固定为一体，且连接板的数量为两块，所述连接板分别通过螺栓连接在基座内壁右侧前端和中部，所述连接板左侧嵌接有马达，且马达左侧转动连接转轴，所述转轴左侧焊接有圆盘，且圆盘左侧均固定连接有嵌环，所述嵌环左侧嵌接有外转筒，且外转筒内壁呈环绕开有至少六个凹槽，所述凹槽内部均滚动连接有滚珠，且外转筒内壁并位于凹槽之间均嵌入设置有金属柄，所述金属柄内侧均嵌入设置有若干根金属丝，且外转筒内部贯穿设置有内芯，所述内芯左侧固定连接有转环，且转环左侧嵌接设置在基座内壁左侧，所述转环左侧中部嵌入设置有芯片，且芯片右侧与内芯相接触，所述芯片外侧插接有插接线；

中柱，所述中柱固定连接在基座内壁两个外转筒之间，且基座左侧底端并位于中柱正下方活动连接有工业加湿器，所述工业加湿器顶端均匀开有至少八个出雾口，且工业加湿器前端底部活动连接有水盒。

作为优选的，所述马达通过转轴带动圆盘转动，且圆盘通过嵌环间接与外转筒连接，所述外转筒随转轴转动而转动。

作为优选的，所述滚珠与金属丝内侧均与内芯相接触，且滚珠在内芯外表面滚动，所述金属丝与内芯相互摩擦。

作为优选的，所述外转筒、金属柄与金属丝均由铁丝金属制成，且外转筒、金属柄与金属丝之间相互传导电流，所述后端的外转筒外侧紧密贴合有外垫。

作为优选的，所述工业加湿器由电缆、按键、风机、吸水器和冷凝器等结构组成，且出雾口均朝向于中柱，所述两个外转筒和中柱之间的位置高度呈倾斜排布。

作为优选的，所述基座内壁后侧嵌接有监测器，且监测器顶端电性连接有监测区，所述监测器左侧均匀电性连接有若干个指示灯，且指示灯均嵌入设置在基座中。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型将水盒放置在工业加湿器中通过工业加湿器形成人造雾，并通过出雾口将雾释放出，出雾口朝向于中柱，所以雾气均会被释放到中柱上的面料上，面料产生静电原因之一就是生产环境干燥，导致空气中所含静电加大，面料内所携带的静电较多，而通过工业加湿器给面料进行加湿处理，并且雾气相比直接的水分子湿度低，雾气接触到面料中时，面料表面也不会被浸湿，避免影响到良品面料的出产。

本实用新型由于外转筒传导面料，外转筒会产生较多静电，在外转筒转动时，金属丝与内芯的外壁相互摩擦，金属丝与金属柄均可传导电流，所以在外转筒转动时，通过金属丝将静电释放到内芯中，使用者可将插接线接地，内芯中的静电由插接线导向大地，从而消除外转筒中的静电，避免马达受到静电影响而损坏。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的外转筒零件结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的圆盘零件结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的外转筒零件内部结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式的工业加湿器零件结构示意图。

图中：1基座；101坡道；2连接板；201马达；202转轴；203圆盘；204 嵌环；3外转筒；301凹槽；302滚珠；303金属柄；304金属丝；305转环； 4内芯；401芯片；402插接线；5外垫；6中柱；7工业加湿器；701出雾口； 702水盒；8监测器；801监测区；802指示灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

请参阅图1-2所示，一种面料成品去静电的设备，面料成品去静电的设备包括基座1、坡道101和连接板2，坡道101与基座1内壁前端固定为一体，且连接板2的数量为两块，连接板2分别通过螺栓连接在基座1内壁右侧前端和中部,连接板2左侧嵌接有马达201，且马达201左侧转动连接转轴202，转轴202左侧焊接有圆盘203，且圆盘203左侧均固定连接有嵌环204，嵌环 204左侧嵌接有外转筒3，且外转筒3内壁呈环绕开有至少六个凹槽301，凹槽301内部均滚动连接有滚珠302，且外转筒3内壁并位于凹槽301之间均嵌入设置有金属柄303，金属柄303内侧均嵌入设置有若干根金属丝304，且外转筒3内部贯穿设置有内芯4，内芯4左侧固定连接有转环305，且转环305 左侧嵌接设置在基座1内壁左侧，转环305左侧中部嵌入设置有芯片401，且芯片401右侧与内芯4相接触，芯片401外侧插接有插接线402，首先将基座 1放置在工作台，并将外部电源接入到马达201中，通过马达201带动转轴 202转动，马达201通过转轴202带动圆盘203转动，且圆盘203通过嵌环 204间接与外转筒3连接，外转筒3随转轴202转动而转动，而转轴202间接通过圆盘203和嵌环204带动外转筒3转动，通过外转筒3起到主要的面料传动工作，使用者可将面料折叠好，并将面料的后端放置在外转筒3上，通过外转筒3持续的转动将面料向后输送；

本实施例中如图1-图5所示，中柱6，中柱6固定连接在基座1内壁两个外转筒3之间，且基座1左侧底端并位于中柱6正下方活动连接有工业加湿器7，工业加湿器7顶端均匀开有至少八个出雾口701，且工业加湿器7前端底部活动连接有水盒702，面料向后输送后，使用者可将面料放置在中柱6 上，通过中柱6在两个外转筒3之间支撑面料，并且为了消除面料内所含的静电，使用者在处理面料之前可通过水盒702承载水，将水盒702放置在工业加湿器7中，工业加湿器7由电缆、按键、风机、吸水器和冷凝器等结构组成，且出雾口701均朝向于中柱6，两个外转筒3和中柱6之间的位置高度呈倾斜排布，通过工业加湿器7形成人造雾，并通过出雾口701将雾释放出，出雾口701朝向于中柱6，所以雾气均会被释放到中柱6上的面料上，面料产生静电原因之一就是生产环境干燥，导致空气中所含静电加大，面料内所携带的静电较多，而通过工业加湿器7给面料进行加湿处理，并且雾气相比直接的水分子湿度低，雾气接触到面料中时，面料表面也不会被浸湿，避免影响到良品面料的出产，面料在中柱6上做加湿处理后，使用者再将面料的后端放置在后端的外转筒3上，外转筒3、金属柄303与金属丝304均由铁丝金属制成，且外转筒3、金属柄303与金属丝304之间相互传导电流，后端的外转筒3外侧紧密贴合有外垫5，通过外垫5可起到防滑效果，防止面料在后端的外转筒3上滑脱，从而通过两个外转筒3来传输面料，面料可进行加湿处理，当外转筒3在转动时，外转筒3在内芯4的外壁旋转，滚珠302与金属丝304内侧均与内芯4相接触，且滚珠302在内芯4外表面滚动，金属丝304 与内芯4相互摩擦，同时滚珠302与金属丝304均随转外筒3的转动而转动，通过滚珠302可增加外转筒3与内芯4之间的活动性，由于内芯4的左侧通过转环305与基座1固定，所以内芯4始终呈静止，仅外转筒3进行转动，所以通过多个滚珠302来提升外转筒3转动性，并且由于外转筒3传导面料，外转筒3会产生较多静电，在外转筒3转动时，金属丝304与内芯4的外壁相互摩擦，金属丝403与金属柄303均可传导电流，所以在外转筒3转动时，通过金属丝304将静电释放到内芯4中，使用者可将插接线402接地，内芯4 中的静电由插接线402导向大地，从而消除外转筒3中的静电，避免马达201 受到静电影响而损坏，最后面料从基座1的后端滑出，基座1内壁后侧嵌接有监测器8，且监测器8顶端电性连接有监测区801，监测器8左侧均匀电性连接有若干个指示灯802，且指示灯802均嵌入设置在基座1，而通过监测器 8可检测处理完毕后的面料中所含静电量，检测面料中的静电量是否减少到核定范围内，可完成一系列的面料除静电及检测工作，提高面料去静电的效率。

其中本实用新型中应用的仪器：

马达为Y2-225M-4型号；

工业加湿器为JH02A-60A型号；

监测区为FMX-004型号；

指示灯为xd-07型号；

监测器为JH02A-60A型号。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料成品去静电的设备，所述面料成品去静电的设备包括基座(1)、坡道(101)和连接板(2)，所述坡道(101)与基座(1)内壁前端固定为一体，且连接板(2)的数量为两块，所述连接板(2)分别通过螺栓连接在基座(1)内壁右侧前端和中部,其特征在于：所述连接板(2)左侧嵌接有马达(201)，且马达(201)左侧转动连接转轴(202)，所述转轴(202)左侧焊接有圆盘(203)，且圆盘(203)左侧均固定连接有嵌环(204)，所述嵌环(204)左侧嵌接有外转筒(3)，且外转筒(3)内壁呈环绕开有至少六个凹槽(301)，所述凹槽(301)内部均滚动连接有滚珠(302)，且外转筒(3)内壁并位于凹槽(301)之间均嵌入设置有金属柄(303)，所述金属柄(303)内侧均嵌入设置有若干根金属丝(304)，且外转筒(3)内部贯穿设置有内芯(4)，所述内芯(4)左侧固定连接有转环(305)，且转环(305)左侧嵌接设置在基座(1)内壁左侧，所述转环(305)左侧中部嵌入设置有芯片(401)，且芯片(401)右侧与内芯(4)相接触，所述芯片(401)外侧插接有插接线(402)；

中柱(6)，所述中柱(6)固定连接在基座(1)内壁两个外转筒(3)之间，且基座(1)左侧底端并位于中柱(6)正下方活动连接有工业加湿器(7)，所述工业加湿器(7)顶端均匀开有至少八个出雾口(701)，且工业加湿器(7)前端底部活动连接有水盒(702)。

2.根据权利要求1所述的一种面料成品去静电的设备，其特征在于：所述马达(201)通过转轴(202)带动圆盘(203)转动，且圆盘(203)通过嵌环(204)间接与外转筒(3)连接，所述外转筒(3)随转轴(202)转动而转动。

3.根据权利要求1所述的一种面料成品去静电的设备，其特征在于：所述滚珠(302)与金属丝(304)内侧均与内芯(4)相接触，且滚珠(302)在内芯(4)外表面滚动，所述金属丝(304)与内芯(4)相互摩擦。

4.根据权利要求1所述的一种面料成品去静电的设备，其特征在于：所述外转筒(3)、金属柄(303)与金属丝(304)均由铁丝金属制成，且外转筒(3)、金属柄(303)与金属丝(304)之间相互传导电流，所述后端的外转筒(3)外侧紧密贴合有外垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种面料成品去静电的设备，其特征在于：所述工业加湿器(7)由电缆、按键、风机、吸水器和冷凝器等结构组成，且出雾口(701)均朝向于中柱(6)，所述两个外转筒(3)和中柱(6)之间的位置高度呈倾斜排布。

6.根据权利要求1所述的一种面料成品去静电的设备，其特征在于：所述基座(1)内壁后侧嵌接有监测器(8)，且监测器(8)顶端电性连接有监测区(801)，所述监测器(8)左侧均匀电性连接有若干个指示灯(802)，且指示灯(802)均嵌入设置在基座(1)中。