CN209627200U - 一种用于摄像头模组中的音圈马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于摄像头模组中的音圈马达，包括磁轭环、上簧片、支架、驱动磁石、PCB、载体、感应磁石、线圈、下簧片、底座，上簧片设置于支架上端面，PCB设置在支架侧面，支架设置于磁轭环内，感应磁石设置于载体上，线圈绕在载体上，载体通过上簧片连接于磁轭环内，下簧片设置在底座上，底座与磁轭环配合用于固定马达内部部件，驱动磁石紧贴磁轭环内壁呈对称分布，驱动磁石的数量为2颗，1颗驱动磁石对应设置2个磁轭瓣，4个磁轭瓣对称分布于磁轭环两对边，单边2个磁轭瓣对称分布。本实用新型提供的用于摄像头模组中的音圈马达，驱动磁石数量少、单价低，降低了音圈马达的生产成本，而且磁力效率高、马达稳定性高。

Description

一种用于摄像头模组中的音圈马达

技术领域

本实用新型属于摄像头模组技术领域，具体涉及一种用于摄像头模组中的音圈马达。

背景技术

随着近年来手机行业的高速发展，人们对手机拍照成像效果的需求也在逐渐提高，手机的成像效果取决于摄像头模组的性能，而影响摄像头模组性能的关键因素之一是音圈马达的性能。

普通开环音圈马达由磁轭环、上簧片、驱动磁石、载体、线圈、下簧片、底座组成，与普通开环音圈马达相比，音圈马达中设置有霍尔传感器、感应磁石，利用霍尔传感器能快速感应到磁场变化，据磁场的变化感应线圈所处的位置，从而实现闭环控制，具有对焦速度快、对焦精度高、驱动电流小的优点。

现有的音圈马达结构中，受制于霍尔元件占据了一部分内部空间，一般都把驱动磁石放置在磁轭环的四个角部，磁石形状呈梯形、异形，驱动磁石数量为4颗，具有部品数量多，驱动磁石单价高等缺点，而如果减少驱动磁石数量降低生产成本，则会有音圈马达没有足够驱动力的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为解决音圈马达结构减少驱动磁石数量时驱动力不足的问题，特提供一种用于摄像头模组中的新型音圈马达。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种用于摄像头模组中的音圈马达，包括磁轭环、上簧片、支架、驱动磁石、PCB、载体、感应磁石、线圈、下簧片、底座，所述上簧片设置于支架上端面，所述PCB设置在支架侧面，所述支架设置于所述磁轭环内，所述感应磁石设置于载体上，所述线圈绕在载体上，所述载体通过上簧片连接于磁轭环内，所述下簧片设置在底座上，所述底座与磁轭环配合用于固定马达内部部件，其特征在于，所述驱动磁石紧贴磁轭环内壁呈对称分布，所述驱动磁石的数量为2颗，所述磁轭环位于驱动磁石的两单边设置有磁轭瓣，1颗驱动磁石对应设置2个磁轭瓣，4个磁轭瓣对称分布于磁轭环两对边，单边2个磁轭瓣对称分布。

在一些实施例中，所述载体上设置有第一缺口，用于配合单边2个磁轭瓣的插入设置，所述磁轭瓣插入第一缺口后位于线圈和载体之间。

在一些实施例中，所述载体上设置有绕线缺口，用于线圈绕在载体上，所述第一缺口在摄像头移动方向的开口深度至少大于绕线缺口在摄像头移动方向的开口深度。

在一些实施例中，所述单边2个磁轭瓣之间设置有第二缺口。

在一些实施例中，所述上簧片内接于载体顶部、外接于支架，下弹簧内接于载体、外接于底座。

在一些实施例中，所述磁轭环四个角设置有凸台。

在一些实施例中，所述驱动磁石通过粘合剂紧贴设置于磁轭环内壁。

在一些实施例中，所述驱动磁石的形状包括矩形。

本实用新型提供的用于摄像头模组中的音圈马达至少具有以下优点：

1、本实用新型提供的用于摄像头模组中的音圈马达，驱动磁石数量少、单价低，从而降低了音圈马达的生产成本。

2、本实用新型提供的用于摄像头模组中的音圈马达，采用1颗驱动磁石对应设置2个磁轭瓣，其磁力效率高，加强了音圈马达的驱动力。

3、本实用新型提供的用于摄像头模组中的音圈马达，4个磁轭瓣对称分布于磁轭环两单边，单边2个磁轭瓣对称分布，不但使其磁力效率高，而且磁力平衡，在加强了音圈马达的驱动力的基础上，进而提高了马达的稳定性，改善了摄像头模组的成像性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种用于摄像头模组中的音圈马达的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于摄像头模组中的音圈马达的爆炸示意图。

图3为本实用新型一种用于摄像头模组中的音圈马达的磁轭瓣结构示意图。

图4为本实用新型一种用于摄像头模组中的音圈马达的载体结构示意图。

附图标记：100-磁轭环，200-上簧片，300-支架，400-驱动磁石，500-PCB，600-载体，700-感应磁石，800-线圈，900-下簧片，910-底座，110-磁轭瓣，120-第二缺口，130-凸台，610-第一缺口，620-绕线缺口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请参阅图1及图4，一种用于摄像头模组中的音圈马达，包括磁轭环100、上簧片200、支架300、驱动磁石400、PCB 500、载体600、感应磁石700、线圈800、下簧片900、底座910，上簧片200设置于支架300上端面，PCB 500设置在支架300侧面，支架300设置于磁轭环100内，感应磁石700设置于载体600上，线圈800绕在载体600上，载体600通过上簧片200连接于磁轭环100内，下簧片900设置在底座910上，底座910与磁轭环100配合用于固定马达内部部件，驱动磁石400紧贴磁轭环100内壁呈对称分布。

PCB 500可以为柔性印刷电路板，支架300侧面设置有引导凸起，用于引导PCB 500的安装位置，在另一实施例中，支架300侧面可以设置多个引导凸起，便于更容易地引导PCB500的安装位置。

感应磁石700设置于载体600上，感应磁石700可以设置在载体600的一个侧面上，载体600上设置有用于感应磁石700安装凹槽，感应磁石700通过马达通电动作过程中产生的磁场强弱变化，配合演算检测出镜头当前的所在位置，给马达施加既定的电流，可达到快速、精准对焦的目的。感应磁石700用于感测线筒移动方向上与磁体之间的位移，实现闭环马达的位置反馈。感应磁石700也可以是其他位移感测单元，用于感测磁力变化的传感器。此外，在另一个实施例中，能感测磁力变化的任何传感器以及霍尔传感器可以用作位移感测单元，例如可以使用光反射器。

线圈800绕在载体600上，线圈800绕在载体600的外周面上，载体600外周面上设置有绕线缺口620，线圈800绕在绕线缺口620上，绕线缺口620便于绕线和定位。载体600通过上簧片200连接于磁轭环100内，载体600通过线圈800和驱动磁石400之间的电磁交互作用进行上下移动，进而带动摄像头进行上下移动。

底座910的形状包括为四边形，底座910上设置有防尘环，底座910上设置有引导磁轭环100衔接的阶梯部，阶梯部可以为连续带或间断带的形状，底座910设置有从其四个角向上垂直伸出预定高度的四个引导构件，引导构件可以形成为多边形棱柱形状。底座910与磁轭环100配合用于固定马达内部部件，当磁轭环100衔接于底座910时，引导构件和阶梯部可以引导磁轭环100进行衔接，引导构件和阶梯部可以增加底座910与磁轭环100配合衔接的接触面积，引导构件和阶梯部能够防止底座910与磁轭环100由于在摄像头移动操作期间的振动或人为安装失误而偏离正确的参考位置，提高了马达的稳定性，改善了摄像头模组的成像性能。

底座910与磁轭环100配合用于固定马达内部部件，而且磁轭环100与底座910配合形成中间具有中空部的外壳，中空部的外壳不干涉摄像头的上下移动，载体600通过上簧片200连接于磁轭环100内，载体600带动摄像头进行上下移动。上簧片200、下簧片900通过底座910的引导构件和阶梯部，使得上簧片200、下簧片牢牢卡在磁轭环100与底座910配合形成的外壳内，支架300四个角的中心距离分别相等，分别用来对上簧片200和下簧片900进行对中限位。

请参阅图1、图2、图3及图4，驱动磁石400紧贴磁轭环100内壁呈对称分布，驱动磁石400的数量为2颗，驱动磁石400设置于磁轭环100的内表面，驱动磁石400之间彼此平行对称分布。磁轭环100位于驱动磁石400的两单边设置有磁轭瓣110，1颗驱动磁石400对应设置2个磁轭瓣110，4个磁轭瓣110对称分布于磁轭环100两对边，单边2个磁轭瓣110对称分布。

此外，2颗驱动磁石400紧贴磁轭环100内壁呈对称分布，使得驱动磁石数量少、单价低，从而降低了音圈马达的生产成本。磁轭环100的两单边设置有磁轭瓣110，1颗驱动磁石对应设置2个磁轭瓣，其磁力效率高，加强了音圈马达的驱动力。4个磁轭瓣对称分布于磁轭环两对边，单边2个磁轭瓣对称分布，不但使其磁力效率高，而且磁力平衡，在加强了音圈马达的驱动力的基础上，进而提高了马达的稳定性，改善了摄像头模组的成像性能。

载体600上设置有第一缺口610，用于配合单边2个磁轭瓣110的插入设置，磁轭瓣110插入第一缺口610后位于线圈800和载体600之间。载体600上的第一缺口610，能够配合磁轭瓣110的插入，磁轭瓣110能够用于聚集磁力，磁轭瓣110不妨碍载体600进行上下移动。

此外，载体600上设置有绕线缺口620，用于线圈800绕在载体600上，请参阅图4，第一缺口610在摄像头移动方向的开口深度至少大于绕线缺口620在摄像头移动方向的开口深度。当摄像头移动到最下端和最上端的位置，第一缺口610在摄像头移动方向的开口深度至少大于绕线缺口620在摄像头移动方向的开口深度，保证了载体600和线圈在上下移动时，线圈800和驱动磁石400之间有稳定的电磁交互作用。

如图1所示，单边2个磁轭瓣110之间设置有第二缺口120，第二缺口120用于更好地配合单边2个磁轭瓣110进行聚集磁力，第二缺口120的设置还能够在装配时配合装配定位，单边2个磁轭瓣110定位于磁轭环100具有驱动磁石400的一边。

上簧片200内接于载体600顶部、外接于支架300，下弹簧900内接于载体600、外接于底座910，载体600通过上簧片200、下簧片900整体构成往复运动装置，底座910上设置有与下簧片900衔接的支撑凸起，与下簧片900衔接的支撑凸起可以设置在底座910的四个角上，下簧片900通过四个角的支撑凸起装配在底座910上。

磁轭环100得四个角设置有凸台130，支架300设置于磁轭环100内，支架300通过磁轭环100四角的凸台130支撑，凸台130还能够对支架300以及上簧片200、PCB 500进行限位，能够防止底座910与磁轭环100由于在摄像头移动操作期间的振动或人为安装失误而偏离正确的参考位置，进而提高了马达的稳定性，改善了摄像头模组的成像性能。

驱动磁石400通过粘合剂紧贴设置于磁轭环100内壁，驱动磁石400可以采用永磁体，例如可以分为钴磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁，驱动磁石400的形状包括矩形，矩形驱动磁石400磁力强，能够为摄像头移动提供强有力的驱动力，粘合剂可以为胶水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于摄像头模组中的音圈马达，包括磁轭环、上簧片、支架、驱动磁石、PCB、载体、感应磁石、线圈、下簧片、底座，所述上簧片设置于支架上端面，所述PCB设置在支架侧面，所述支架设置于所述磁轭环内，所述感应磁石设置于载体上，所述线圈绕在载体上，所述载体通过上簧片连接于磁轭环内，所述下簧片设置在底座上，所述底座与磁轭环配合用于固定马达内部部件，其特征在于，所述驱动磁石紧贴磁轭环内壁呈对称分布，所述驱动磁石的数量为2颗，所述磁轭环位于驱动磁石的两单边设置有磁轭瓣，1颗驱动磁石对应设置2个磁轭瓣，4个磁轭瓣对称分布于磁轭环两对边，单边2个磁轭瓣对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述载体上设置有第一缺口，用于配合单边2个磁轭瓣的插入设置，所述磁轭瓣插入第一缺口后位于线圈和载体之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述载体上设置有绕线缺口，用于线圈绕在载体上，所述第一缺口在摄像头移动方向的开口深度至少大于绕线缺口在摄像头移动方向的开口深度。

4.根据权利要求1所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述单边2个磁轭瓣之间设置有第二缺口。

5.根据权利要求1所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述上簧片内接于载体顶部、外接于支架，下弹簧内接于载体、外接于底座。

6.根据权利要求1所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述磁轭环四个角设置有凸台。

7.根据权利要求1所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述驱动磁石通过粘合剂紧贴设置于磁轭环内壁。

8.根据权利要求7所述的一种用于摄像头模组中的音圈马达，其特征在于：所述驱动磁石的形状包括矩形。