CN209626488U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电连接器，涉及电气元件领域。电连接器包括主体、端子、后塞和极片，主体包括用于安装后塞的第一凹槽，第一凹槽的底面设置有用于端子插入并固定的多个通孔，主体的一组相对的两个侧面上分别设置有主体卡扣部，另一组相对的两个侧面上分别设置有夹扣；端子包括设置在底部的接触部以及设置在第一指定位置处的肩部，接触部用于与极片连接；后塞包括朝向主体的一面上设置的至少一个平台，以及设置在后塞的相对的两个侧面上的两个后塞卡扣部，后塞装入第一凹槽，平台用于抵持端子的肩部，后塞卡扣部用于与主体卡扣部扣合；极片顶部的相对两侧分别设置有卡槽，卡槽用于与夹扣扣合。使电连接器的连接更加便捷、稳定。

Description

电连接器

技术领域

本申请涉及电气元件技术领域，具体而言，涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器是实现电路接通和断开的机电元件，在我们的日常生活中，连接器的使用十分广泛，各式各样结构的连接器也相续出现。电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好、工作可靠、维护方便，其工作可靠与非直接影响相关设备的正常工作，涉及整体电路的稳定性与安全性。

现有的电连接器通常采用过盈配合方式完成各组件之间的连接，存在稳定性较差、安装不简便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种电连接器，以改善现有技术中的电连接器存在的稳定性较差、安装不简便的问题。

本申请实施例提供了一种电连接器，所述电连接器包括主体、端子、后塞和极片；所述主体包括用于安装所述后塞的第一凹槽，所述第一凹槽的底面设置有用于所述端子插入并固定的多个通孔，所述主体的一组相对的两个侧面上分别设置有主体卡扣部，另一组相对的两个侧面上分别设置有夹扣；所述端子包括设置在底部的接触部以及设置在第一指定位置处的肩部，所述接触部用于与极片连接；所述后塞包括朝向所述主体的一面上设置的至少一个平台，以及设置在所述后塞的相对的两个侧面上的两个后塞卡扣部，所述后塞装入所述第一凹槽，所述平台用于抵持所述端子的所述肩部，所述后塞卡扣部用于与所述主体卡扣部扣合以连接所述后塞和所述主体；所述极片顶部的相对两侧分别设置有卡槽，所述卡槽用于与所述夹扣扣合以连接所述主体与所述极片。

在上述实现过程中，通过后塞抵持端子的肩部使端子不会退出通孔，主体和后塞通过主体卡扣部以及后塞卡扣部扣合连接，主体和极片通过夹扣扣合连接，提高了电连接器的连接稳定性，同时其卡扣连接方式拆卸便捷，提高了电连接器的安装简便程度。

可选地，所述通孔底部的侧壁背对所述侧壁方向设置有第一台阶面，所述端子的第二指定位置处设有第二台阶面，所述第一台阶面用于抵持所述第二台阶面以防止所述端子继续向下插入。

在上述实现过程中，通过在主体的通孔底部以及端子的相对位置分别设置第一台阶面和第二台阶面，在端子插入通孔时通过第一台阶面和第二台阶面的抵持配合使端子不能插入通孔过深，提高了电连接器的配合精确度。

可选地，所述第一台阶面和所述第二台阶面抵持配合时，所述端子的所述肩部与所述第一凹槽的底面处于同一水平面。

在上述实现过程中，端子正常插入主体后，端子的肩部与第一凹槽的底面处于同一水平面，从而使后塞在装入第一凹槽与其底面接触时，准确地对端子的肩部进行抵持，提高了电连接器的配合稳定性。

可选地，所述主体在所述多个通孔之间设置有第二凹槽，所述后塞与所述主体的连接面凸设有与所述第二凹槽匹配的凸台，所述凸台在所述平台抵持所述截面时插入所述第二凹槽，以导正所述后塞和所述主体的相对位置。

在上述实现过程中，通过主体的第二凹槽与后塞的凸台之间的嵌入配合，避免出现后塞插入位置有较大偏差的情况，从而提高了电连接器的装配准确性，同时操作者通过该凸台的插入引导迅速、简单地判断出后塞是否装配到位，简化了装配操作。

可选地，所述后塞上有两个缺口，所述主体上对应所述两个缺口的位置设置有两个凸块，所述两个凸块用于与所述两个缺口相互配合以实现防呆功能。

在上述实现过程中，通过缺口和凸块的配合实现了后塞安装过程中的防呆，进一步提高了电连接器的使用安全性。

可选地，所述后塞设置有所述两个后塞卡扣部的所述相对的两个侧面的顶部还设置有高出所述后塞上表面的捏合部，当同时捏合所述捏合部时所述后塞卡扣部内缩使与所述主体卡扣部分离。

在上述实现过程中，通过对捏合部施力来实现主体与后塞的分离，简化了主体和后塞的连接及拆卸步骤。

可选地，所述夹扣通过弹性组件连接在所述主体上，所述弹性组件用于给所述夹扣施加作用力以使所述夹扣与所述卡槽扣合。

在上述实现过程中，通过弹性组件向夹扣施加一作用力，从而使夹扣能够紧扣极片的卡槽，增强了主体和极片的连接稳定性。

可选地，所述端子的接触部包括两个扁平状且具有弹性的接触件，所述接触件之间的距离小于所述极片的厚度，所述接触件的末端尖部向外侧弯曲。

在上述实现过程中，端子的接触件扁平且具有弹性，接触件之间的距离小于极片厚度，能够保证接触部与极片的接触更加充分，还能够减少接触部对极片的损伤，而接触件的末端尖部向外侧弯曲使极片插入接触部更加方便。

可选地，所述端子的两个接触部上设置有至少一组凸包。

在上述实现过程中，接触部上设置的凸包能够进一步保证端子与极片的充分接触。

可选地，所述极片与所述接触部连接时，所述极片顶部与所述主体的底部位置相抵持，用于所述极片与所述主体之间的纵向定位。

在上述实现过程，通过极片与主体的抵持，进一步保证了电连接器的连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例提供的一种电连接器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种主体与端子的纵截面示意图；

图3为本申请实施例提供的一种端子的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种主体的上表面示意图；

图5为本申请实施例提供的一种后塞的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种后塞的下表面示意图；

图7为本申请实施例提供的一种后塞的又一种结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种弹性组件的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种主体的下表面示意图。

图标：10-电连接器；11-主体；111-第一凹槽；112-通孔；113-主体卡扣部；114-夹扣；115-第一台阶面；116-抵持块；117-第二凹槽；118-凸块；119-弹性组件；12-端子；121-接触部；122-肩部；123-第二台阶面；124-第一包线位置；125-第二包线位置；126-凸包；13-后塞；131-平台；132-后塞卡扣部；133-凸台；134-缺口；135-捏合部；14-极片；141-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本申请实施例提供了一种电连接器10，请参考图1，图1为本实施例提供的一种电连接器的结构示意图。

电连接器10包括主体11、端子12、后塞13和极片14，其中，主体11与极片14连接，端子12插入主体11时与极片14电连接，后塞13用于装入主体11以对端子12进行抵持固定。

主体11的上表面设置有用于安装后塞13的第一凹槽111，第一凹槽111的底面设置有用于端子12插入固定的多个通孔112。应当理解的是，第一凹槽111的形状与后塞13的形状应当匹配，以使后塞13在装入第一凹槽111时对端子12进行有效固定，且第一凹槽111与后塞13的横截面形状可以是圆形、方形、三角形或其他任意形状。

主体11的一组相对的两个侧面上分别设置有主体卡扣部113，另一组相对的侧面上分别设置有夹扣114，该主体卡扣部113用于与后塞13连接，该夹扣114用于与极片14连接。

端子12包括设置在底部的接触部121以及设置在第一指定位置处的肩部122。在端子12插入主体11中的通孔112时，接触部121与极片14中对应极片的侧壁直接接触，从而使端子12与极片14电连接，同时肩部122与后塞13通过抵持配合以避免端子12退出通孔112。

应当理解的是，第一指定位置是在朝向后塞13与主体11的接触面。可选地，端子12插入通孔112并与极片14正常接触时肩部122应当与第一凹槽111的下表面齐平，以使后塞13对端子12进行有效抵持。

后塞13朝向主体11的一面上设置有至少一个平台131，平台131的设置位置与通孔112的位置匹配，以在端子12插入通孔112时能够对其进行抵持。后塞13的一组相对的两个侧面上设置有两个后塞卡扣部132，后塞卡扣部132与主体卡扣部113能够匹配完成扣合。

极片14的顶部的相对两侧分别设置有卡槽141，卡槽141与夹扣114的设置位置相对应，极片14与主体11通过卡槽141与夹扣114的卡扣配合完成相对位置的固定。

在上述实施例中，在后塞13安装在第一凹槽111中时，通过后塞13抵持端子12的肩部122使端子固定在通孔112中，主体11和后塞13通过主体卡扣部113以及后塞卡扣部132扣合连接，完成了主体11和后塞13的稳定连接，主体11和极片14通过夹扣114与卡槽141扣合连接，提高了电连接器的连接稳定性，同时主体卡扣部113与后塞卡扣部132以及夹扣114与卡槽141的卡扣连接方式在安装和拆卸时更加简便，提高了电连接器的操作简便程度。

请参考图2，图2为本申请实施例提供的一种主体与端子的纵截面示意图。

为了防止端子12插入深度超过与极片14的连接位置，主体11的通孔112在底部的侧壁设置有第一台阶面115，第一台阶面115的凸出方向背对通孔112的侧壁，端子12的第二指定位置处设置有第二台阶面123。端子12插入主体11的通孔112中与极片14正常接触时，第一台阶面115与第二台阶面123相互抵持，以避免端子12插入深度过深。

在上述实施例中，通过在主体11的通孔112底部以及端子12的相对位置分别设置第一台阶面115和第二台阶面123，在端子12插入通孔112时通过第一台阶面115和第二台阶面123的抵持配合使端子12不能插入通孔112过深，提高了电连接器10的配合精确度。

请参考图3，图3为本申请实施例提供的一种端子的结构示意图。

端子12可以设置有第一包线位置124、第二包线位置125，其中，第一包线位置124用于包住线材内芯以确保端子12与线材的稳定接触，第二包线位置125用于包裹线材外壁以确保线材不会与端子12松脱。

可选地，接触部121包括两个扁平且具有弹性的接触件，两个接触件之间的距离小于极片14中单个极片的厚度，例如比单个极片小0.03mm左右，从而确保端子12与极片14的可靠电连接。

为了进一步提高端子12与极片14电连接的可靠性，本实施例中的接触部121的两个接触件中还可以设置有至少一组凸包126，其有利于端子12与极片14之间的充分接触。

接触部121中两个接触件的尖部位置相对向外弯曲，其曲率可以根据极片14中单个极片的厚度进行调节，这种设计有利于极片14顺利插入到接触部121的两个接触件中。

请参考图4与图5，图4为本申请实施例提供的一种主体的上表面示意图，图5为本申请实施例提供的一种后塞的结构示意图。

主体11的第一凹槽111中的通孔112可以是分为两列依次排列，则后塞13可以在与两列通孔112的接触位置对应设置有两个抵持块116，在后塞13装配在第一凹槽111中时抵持块116与第一凹槽111的底面接触，同时抵持块116对端子12的肩部122进行抵持。

可选地，为了更好地对后塞13的插入进行有效引导，以降低装配步骤的复杂程度，本实施例中主体11在两列通孔112之间设置有第二凹槽117，对应的，后塞13设置有与第二凹槽117形状匹配的凸台133，用于在安装后塞13时导正后塞13和主体11的相对位置，降低装配难度。应当理解的是，第二凹槽117和凸台133的横截面形状可以是方形或其他不易发生装配错位的形状。

请参考图6，图6为本申请实施例提供的一种后塞的下表面示意图。

在电气元件的连接中，接口的插入方式出现错误，例如上下颠倒、左右颠倒等，可能会造成电气元件短路或其他安全事故，因此请参考图4，主体11在第一凹槽111的底面上可以设置有两个凸块118，该凸块118使主体11沿第一凹槽111不对称，后塞13设置有与两个凸块118位置与形状均对应的两个缺口134。后塞13在装配进主体11时，若装配的方向不对，则两个凸块118与两个缺口134无法匹配结合，导致后塞13与主体11无法装配，从而实现了防呆功能，提高了安全性。

请参考图7，图7为本申请实施例提供的一种后塞的又一种结构示意图。

后塞13通过后塞卡扣部132与主体卡扣部113连接，后塞卡扣部132可以是具有一定弹性，且其从下往上凸出后塞13的外表面的长度从零逐渐增大，后塞卡扣部132的上表面可以是一个平面，该平面作为凸出后塞13的一个台阶面。在上述实施方式中，主体卡扣部113可以是一个通孔，在将后塞13装入主体11时后塞卡扣部132的上表面与主体卡扣部113的通孔上壁抵持，从而实现后塞13与主体11的扣合。

可选地，后塞13在设置有后塞卡扣部132的两个侧面的顶部还可以分别设置有高出后塞13上表面的捏合部135，该捏合部135被施加的外力捏合时，后塞卡扣部132内缩，从而使后塞卡扣部132与主体卡扣部113分离，提高了主体11和后塞13的拆卸便捷性，降低了电连接器10的后期维护难度。

请参考图8，图8为本申请实施例提供的一种弹性组件的结构示意图。

主体11除了与后塞13连接，还需要和极片14连接，夹扣114可以通过弹性组件119连接在主体11的外表面，且通过弹性组件119提供一个持续的作用力，以使夹扣114与极片14的卡槽141扣合连接。

可选地，弹性组件119可以包括设置两个限位块、弹簧、安装块、圆孔以及铜柱。其中，安装在主体11的外表面上的限位块的数量为两个，其用于限制弹簧的位置，方便组装和使用。两个安装块也设置在主体11的外表面上，两个安装块的对应位置中设置有圆孔，组装后圆孔与弹簧的内在同一水平面，通过铜柱穿过圆孔并铆压铜以使部件铆合在一起。

在弹性组件119与卡槽141处于扣合状态时，通过按压弹性组件119的按压卡扣使弹性组件119从卡槽141松开，向上提拉主体11即可将主体11与极片14分离。

其中，主体11在与极片14连接时，极片14的顶部顶住主体的下表面，从而使主体11与极片14之间的纵向位置较为稳定，从而避免主体11继续插入。

请参考图9，图9为本申请实施例提供的一种主体的下表面示意图。

主体11的下表面设置有第三凹槽，第三凹槽的宽度大于极片14中的单个极片的厚度，以确保极片14的顺利插入。相邻两个第三凹槽之间的距离与极片14中相邻两个单个极片的距离相同。

为了确保端子12的插入深度的准确性，端子12的肩部122的宽度大于第三凹槽两侧的边壁的长度。

综上所述，本申请实施例提供了一种电连接器，所述电连接器包括主体、端子、后塞和极片；所述主体包括用于安装所述后塞的第一凹槽，所述第一凹槽的底面设置有用于所述端子插入并固定的多个通孔，所述主体的一组相对的两个侧面上分别设置有主体卡扣部，另一组相对的两个侧面上分别设置有夹扣；所述端子包括设置在底部的接触部以及设置在第一指定位置处的肩部，所述接触部用于与极片连接；所述后塞包括朝向所述主体的一面上设置的至少一个平台，以及设置在所述后塞的相对的两个侧面上的两个后塞卡扣部，所述后塞装入所述第一凹槽，所述平台用于抵持所述端子的所述肩部，所述后塞卡扣部用于与所述主体卡扣部扣合以连接所述后塞和所述主体；所述极片顶部的相对两侧分别设置有卡槽，所述卡槽用于与所述夹扣扣合以连接所述主体与所述极片。

在上述实现过程中，通过后塞抵持端子的肩部使端子不会退出通孔，主体和后塞通过主体卡扣部以及后塞卡扣部扣合连接，主体和极片通过夹扣扣合连接，提高了电连接器的连接稳定性，同时其卡扣连接方式拆卸便捷，提高了电连接器的安装简便程度。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块的一部分。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括主体、端子、后塞和极片；

所述主体包括用于安装所述后塞的第一凹槽，所述第一凹槽的底面设置有用于所述端子插入并固定的多个通孔，所述主体的一组相对的两个侧面上分别设置有主体卡扣部，另一组相对的两个侧面上分别设置有夹扣；

所述端子包括设置在底部的接触部以及设置在第一指定位置处的肩部，所述接触部用于与极片连接；

所述后塞包括朝向所述主体的一面上设置的至少一个平台，以及设置在所述后塞的相对的两个侧面上的两个后塞卡扣部，所述后塞装入所述第一凹槽，所述平台用于抵持所述端子的所述肩部，所述后塞卡扣部用于与所述主体卡扣部扣合以连接所述后塞和所述主体；

所述极片顶部的相对两侧分别设置有卡槽，所述卡槽用于与所述夹扣扣合以连接所述主体与所述极片。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述通孔底部的侧壁背对所述侧壁方向设置有第一台阶面，所述端子的第二指定位置处设有第二台阶面，所述第一台阶面用于抵持所述第二台阶面以防止所述端子继续向下插入。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述第一台阶面和所述第二台阶面抵持配合时，所述端子的所述肩部与所述第一凹槽的底面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述主体在所述多个通孔之间设置有第二凹槽，所述后塞与所述主体的连接面凸设有与所述第二凹槽匹配的凸台，所述凸台在所述平台抵持所述主体时插入所述第二凹槽，以导正所述后塞和所述主体的相对位置。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述后塞上有两个缺口，所述主体上对应所述两个缺口的位置设置有两个凸块，所述两个凸块用于与所述两个缺口相互配合以实现防呆功能。

6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述后塞设置有所述两个后塞卡扣部的所述相对的两个侧面的顶部还设置有高出所述后塞上表面的捏合部，当同时捏合所述捏合部时所述后塞卡扣部内缩使与所述主体卡扣部分离。

7.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述夹扣通过弹性组件连接在所述主体上，所述弹性组件用于给所述夹扣施加作用力以使所述夹扣与所述卡槽扣合。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述端子的接触部包括两个扁平状且具有弹性的接触件，所述接触件之间的距离小于所述极片的厚度，所述接触件的末端尖部向外侧弯曲。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述端子的两个接触部上设置有至少一组凸包。

10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述极片与所述接触部连接时，所述极片顶部与所述主体的底部位置相抵持，用于所述极片与所述主体之间的纵向定位。