CN209626462U - 一种用于电池弹片的连接端子 - Google Patents

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俞国蒙
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电池弹片的连接端子,包括底座,底座设有用于固定电池弹片的夹片件和用于固定导线的固线件。本实用新型将电池弹片和导线通过连接端子进行连接后,两者之间能够进行反复的拆装,端子可以重复使用;在实际使用过程中,能够先将电池弹片安装在整机中后,直接将端子插接在电池弹片上,节省了焊接的时间和工序。

Description

一种用于电池弹片的连接端子
技术领域
本实用新型涉及一种端子,具体为一种用于电池弹片的连接端子。
背景技术
在需要安装电池的电子设备中往往存在用于安装和更换电池的电池盒。在电池盒的正负极两端通常设有电池弹片用于和电池的正负极连接达到导电的目的。电池弹片和导线直接一般通过电焊直接焊接在一起。将电池弹片和导线直接通过焊接后,两者之间不可拆分,导线或是弹片损坏需要更换时,需要通过电烙铁等工具将两者先进行分离后才能进行维修和更换。使用传统的电焊方法对弹片和导线进行连接后,两者直接不能进行重复拆装。且在进行装机时,需要先将弹片和导线焊接在一起后才能将弹片进行装机,或者将弹片装进电池盒等其他部位后进行焊接,此时焊接过程会变得复杂和费时,因此,通过焊接的方式在实际生产过程中十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种用于电池弹片的连接端子,将电池弹片和导线通过连接端子进行连接后,两者之间能够进行反复的拆装,端子可以重复使用;在实际使用过程中,能够先将电池弹片安装在整机中后,直接将端子插接在电池弹片上,节省了焊接的时间和工序。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于电池弹片的连接端子,包括底座,底座设有用于固定电池弹片的夹片件和用于固定导线的固线件。
优选的,所述夹片件包括与底座连接的连接段、直接与电池弹片接触用于夹紧电池弹片的接触段和用于调节接触段夹固电池弹片松紧度的调节段,所述接触段通过调节段与连接段连接,接触段通过调节段调节夹固电池弹片的松紧度,使得连接端子能够适应多个厚度的电池弹片的固定,而且方便拆装更换电池弹片,无需焊接,提高电子弹片和端子的装配效率。
优选的,所述固线件包括用于固定导线的固线片,所述固线片为便于缠绕导线将导线固定的可弯曲设置,固线片结构简单,使得固线片固定导线的步骤简单,提高导线固定效率。
优选的,所述固线片的数量为两个,两个固线片固定导线更加牢固
优选的,所述底座上设有用于加强固定电池弹片的凸起,凸起位于底座朝向固线件的表面,所述突起与接触段分别夹固在电池弹片的两面,底座突起可以使电池弹片更加牢固的卡紧在底座与夹片件之间,提高电池弹片与端子连接强度。
优选的,所述底座包括夹片件和固线件之间的过渡段,该过渡段设有用于加强过渡段结构的加强筋,所述加强筋和固定在底座上的连接段连接,过渡段可以使底座与固线件的连接结构更加牢固,而加强筋可以加强过渡段的结构强度,使过渡段不易弯曲变形。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的用于电池弹片的连接端子,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的用于电池弹片的连接端子,电池弹片和端子之间为可拆卸连接,端子能够从电池弹片上拆卸下来重复使用,解决了人工焊接后导线和弹片之间不能拆卸或者拆卸麻烦的问题。
二、电池弹片通过插接与端子进行固定,无需采用焊接进行固定,减少了生产过程中的污染气体的产生,使得生产装配更加环保。
三、在装机的过程中可以先将电池弹片进行装机后,直接将带有导线的端子插接在电池弹片上,安装过程简单并且节约了大量人工,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的横截面结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图4为固片件和底座的截面示意图。
图5为本实施例中电池弹片插入连接端子的结构示意图。
附图标记:1、底座;11、凸起;12、过渡段;13、加强筋;14、导插件;2、夹片件;21、连接段;22、接触段;23、调节段;24、空隙;3、固线件;31、固线片;4、电池弹片;5、导线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图4所示的一种用于电池弹片的连接端子,包括底座1,该底座1设有用于固定电池弹片4的夹片件2和用于固定导线5的固线件3,使用者通过夹片件2、底座1和固线件3的配合将电池弹片4与相应的导线5连接,无需人工焊接,使得连接过程更加方便环保。
夹片件2包括与底座1连接的连接段21、直接与电池弹片4接触用于夹紧电池弹片4的接触段22和用于调节调节段23夹固电池弹片4松紧度的调节段23,接触段22通过调节段23与连接段21连接,使用者可以通过调节段23调节接触段22夹固电池弹片4的松紧度,使得本实施例的连接端子能够适应多种厚度不同的电池弹片4的固定。
固线件3包括用于固定导线5的固线片31,该固线片31为便于缠绕导线5将导线5固定的可弯曲设置。为了保证导线5紧固连接在端子上,可以设置多个固线片31。在本实施例中,为了简化端子的制造工艺,减小端子本身的体积,固线片31设为两个。
底座1前端设有导插件14,导插件14的横截面呈等腰三角形,导插件14顶面与底座1朝向夹片件2的表面呈135度角设置,导插件14方便使用者将电池弹片4插入到底座1与夹片件2之间,使用者将电池弹片4一端抵靠在导插件14后并滑入底座1与夹片件2之间。
底座1上设有用于加强固定电池弹片4的凸起11,凸起11位于底座1朝向夹片件2的表面。当电池弹片4的厚度适中时,使用者可以直接将电池弹片4插入到连接段21与凸起11之间,接触段22与凸起11分别夹固在电池弹片4两侧,起到固定电池弹片4的目的。
底座1包括夹片件2和固线件3之间的过渡段12,该过渡段12设有用于加强过渡段12结构的加强筋13,加强筋13和固定在底座1上的连接段21连接。
本实用新型用于电池弹片4的连接端子为导电的金属材料,保证导线5和电池弹片4不用直接连接,通过连接端子直接导通,使得导线5和电池弹片4在生产中的连接更加节省时间。在本实施例中,连接端子以夹片件2和固线件3之间的连线为对称轴的轴对称结构,调节段23为弧形的金属材料,同样关于端子的对称轴对称。如图3所示,为底座1和夹片件2的截面图,在本实施例中对称设置的两个接触段22相邻,两接触段22之间设有便于接触段22位置调节的空隙24,这样接触段22能够在弧形调节段23的调节下发生适当移动以适应不同厚度的电池弹片4。
装配时,将导线5的一端放置在固线件3的固线片31上,分别将导线5两个固线片31弯曲将固线片31缠绕压紧在导线5上,实现端子和导线5的连接。然后将待固定的电池弹片4插入接触段与底座1之间,实现电池弹片4和导线5的连接。如图4 为端子实现电池弹片4和导线5之间连接后的结构示意图,完成连接后,导线5和电池弹片4能够实现电流导通,最终完成电池弹片4、端子和导线4的连接装配。
以上使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于电池弹片的连接端子,其特征在于:包括底座(1),底座(1)设有用于固定电池弹片(4)的夹片件(2)和用于固定导线(5)的固线件(3),所述夹片件(2)包括与底座(1)连接的连接段(21)、直接与电池弹片(4)接触用于夹紧电池弹片(4)的接触段(22)和用于调节接触段(22)夹固电池弹片(4)松紧度的调节段(23),所述接触段(22)通过调节段(23)与连接段(21)连接。
2.根据权利要求1所述的用于电池弹片的连接端子,其特征在于:所述固线件(3)包括用于固定导线(5)的固线片(31),所述固线片(31)为便于缠绕导线(5)将导线(5)固定的可弯曲设置。
3.根据权利要求2所述的用于电池弹片的连接端子,其特征在于:所述固线片(31)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的用于电池弹片的连接端子,其特征在于:所述底座(1)上设有用于加强固定电池弹片(4)的凸起(11),凸起(11)位于底座(1)朝向夹片件(2)的表面,所述凸起(11)与接触段(22)分别夹固在电池弹片(4)的两面。
5.根据权利要求1所述的用于电池弹片的连接端子,其特征在于:所述底座(1)包括夹片件(2)和固线件(3)之间的过渡段(12),该过渡段(12)设有用于加强过渡段(12)结构的加强筋(13),所述加强筋(13)和固定在底座(1)上的连接段(21)连接。
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