CN209624845U - 光缆接头盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光缆接头盒，包括盒体，盒体内部设有紧固装置，紧固装置包括上压板和下压板，上压板和下压板盖合形成与非金属加强芯相适配的通孔，通孔内表面为摩擦表面。紧固装置采用机械方式固定非金属加强芯，不会造成非金属加强芯断裂，固定牢固，从而光缆不会拉脱。

Description

光缆接头盒

技术领域

本实用新型涉及光缆接头盒技术领域，更具体的说，它涉及光缆接头盒。

背景技术

下面的背景技术用于帮助读者理解本实用新型，而不能被认为是现有技术。

光缆接头盒，是光缆接续盒的通俗，又称光缆接续包、光缆接头包和炮筒，属于机械压力密封接头系统，是相邻光缆间提供光学、密封和机械强度连续性的接续保护装置，主要适用于各种结构光缆的架空、管道、直埋等敷设方式之直通和分支连接。

普通光缆中的加强芯为金属加强芯，例如钢，钢具有导电性，当户外发生雷击时，造成光缆接头盒内部有电，整个机房与整条光缆都会报废，因此现多采用非金属加强芯光缆，安全可靠。传统光缆接头盒只针对普通光缆进行固定，无法对非金属加强芯光缆固定或固定不满足行业标准，用传统光缆接头盒固定非金属加强芯光缆，会造成非金属加强芯断裂，从而光缆拉力不够。

发明内容

本实用新型的目的在于提供具有光缆接头盒，光缆接头盒中的紧固装置采用机械方式固定非金属加强芯，不会造成非金属加强芯断裂，固定牢固，从而光缆不会拉脱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：光缆接头盒，包括盒体，盒体内部设有紧固装置，紧固装置包括上压板和下压板，上压板和下压板盖合形成与非金属加强芯相适配的通孔，通孔内表面为摩擦表面。优选的，上压板和下压板的形状和尺寸均相同。

作为优选的方案，上压板设有第一螺栓孔，下压板对应地设有第二螺栓孔，上压板通过螺栓与下压板固定。优选的，第一螺栓孔对称设置于上压板两侧，第二螺栓孔对称设置于下压板两侧，通孔位于两个第一螺栓孔的中心位置。优选的，第一螺栓孔为沉孔。优选的，螺栓与第一螺栓孔之间依次套有弹垫和平垫。优选的，下压板底部端面开有与螺母适配的螺母孔，螺母孔与第二螺栓孔贯通。优选的，下压板设有螺母，螺母嵌入螺母孔内部。优选的，螺母部分嵌入螺母孔内部，部分外露于下压板底部。

作为优选的方案，上压板开有上凹槽，下压板开有下凹槽，上凹槽和下凹槽形成通孔。优选的，上压板开有通孔，下压板为平面，或者上压板为平面，下压板开有通孔。优选的，通孔由上凹槽和下凹槽闭合形成，上凹槽和下凹槽的形状和尺寸相同，均为半圆弧状。

作为优选的方案，下压板设有定位件，上压板设有与定位件配合的定位孔，或者，上压板设有定位件，下压板设有与定位件配合的定位孔。优选的，定位件为方块，定位孔为通孔或者定位孔为盲孔，盲孔具有入口端，入口端位于上压板的底部端面或下压板的顶部端面。进一步，定位件对称设于上压板或下压板两侧，通孔位于两定位件之间的中心位置。优选的，以第一螺栓孔和第二螺栓孔的连线为中线，中线两侧均设有定位件。优选的，上压板或下压板设有4个定位件。

作为优选的方案，加强芯固定装置包括底座、加强芯柱和压紧件，底座与盒体底部固定，底座直径大于加强芯柱直径，加强芯柱固定于底座的中心位置；加强芯柱具有安装孔和穿孔，安装孔和穿孔垂直相交。优选的，加强芯柱为六棱柱。

作为优选的方案，上压板开有上凹口，下压板对应地开有下凹口，上凹口和下凹口形状相同，通孔穿过上凹口和下凹口。优选的，上凹口和下凹口均具有平面和斜面，斜面对称设置于平面两侧，上凹口和下凹口均呈梯形，上凹口和下凹口贴合抱住半个加强芯柱。将上凹口和下凹口设置成与半个加强芯柱适配的梯形，能提高紧固装置与加强芯固定装置之间的固定作用。优选的，压紧件具有外露部和插入部，外露部直径大于插入部直径。优选压紧件为螺栓，外露部为螺帽，插入部为螺柱。

作为优选的方案，上压板和下压板采用铝材料制成。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置紧固装置，非金属加强芯从紧固装置的通孔中穿过，通过与通孔内表面接触产生摩擦力，同时上压板和下压板对非金属加强芯施加一定的挤压力，从而对非金属加强芯起到固定作用，并且能确保非金属加强芯不会断裂，使光缆具有足够的拉力。

2、螺栓固定，可方便地拆卸或安装上压板和下压板，非金属加强芯能够方便地将从通孔中穿过。

3、将螺母嵌入第二螺栓孔内部，首先，螺母与螺栓之间不存在间隙，增强了上压板与下压板之间的紧固性；其次，螺母与螺栓之间难以完全拧紧，施加于非金属加强芯或上、下压板的外力均会导致螺母脱落，将螺母嵌入第二螺栓孔内部，不会发生螺母脱落的问题；第三，由于第二螺栓孔靠近盒体底部，不方便拧紧螺母，通过将螺母嵌入第二螺栓孔中，直接拧紧螺栓即可，操作方便。

4、定位件有利于上压板与下压板准确贴合，上凹槽与下凹槽对准，第一螺栓与第二螺栓孔对准，可实现上压板与下压板的准确贴合。

5、利用盒体内现有的加强芯固定装置，不仅具有定位的作用，而且能使紧固装置固定于定位装置上，限制紧固装置移动。

6、紧固装置作为配件使用，使光缆接头盒具备两用功能，使用金属加强芯时，无需紧固装置，直接使用加强芯固定装置紧固金属加强芯；使用非金属加强芯时，紧固装置抱住加强芯柱以固定非金属加强芯。

附图说明

图1为带有紧固装置的光缆接头盒结构示意图。

图2为紧固装置抱住加强芯固定装置的结构示意图。

图3为紧固装置的结构示意图。

图4为上压板和下压板的结构示意图，图a为下压板，图b为上压板。

图5为上压板和下压板的结构示意图，图a为上压板，图b为下压板。

图6为上压板和下压板的结构示意图，图a为上压板，图b为下压板。

图7为上压板和下压板的结构示意图，图a为上压板，图b为下压板。

图8为上压板和下压板的结构示意图，图a为上压板，图b为下压板。

图9为加强芯固定装置的结构示意图。

图10为紧固装置的结构示意图。

图中标识：盒体1，紧固装置2，上压板201，下压板202，螺母孔2021，通孔203，第一螺栓孔204，第二螺栓孔205，上凹槽206，下凹槽207，定位件208，定位孔209，上凹口210，下凹口211，第一定位件2081、第二定位件2082、第三定位件2083，第四定位件2084，第一定位孔2091、第二定位孔2092、第三定位孔2093，第四定位孔2094，加强芯固定装置3，底座301，加强芯柱302，压紧件303，安装孔304，穿孔305，平面2101，斜面2102，外露部3031，插入部3032，非金属加强芯4，光缆5。

具体实施方式

下面对本实用新型涉及的结构或这些所使用的技术术语做进一步的说明。这些说明仅仅是采用举例的方式进行说明本实用新型的方式是如何实现的，并不能对本实用新型构成任何的限制。

如图1和2所示，光缆接头盒，包括盒体1，盒体1内部设有紧固装置2，紧固装置2包括上压板201和下压板202，上压板201和下压板202盖合形成与非金属加强芯4相适配的通孔203，通孔内表面为摩擦表面。非金属加强芯4从通孔中穿过，通过与通孔内表面接触产生摩擦力，同时上压板201和下压板202对非金属加强芯4施加一定的挤压力，从而对非金属加强芯4起到固定作用，并且能确保非金属加强芯4不会断裂，使光缆具有足够的拉力。

需要说明的是，通孔内表面具有一定的粗糙度，从而能产生阻碍物体即非金属加强芯4相对运动或相对运动趋势的摩擦力。通孔203与非金属加强芯4相适配，不仅满足通孔内表面提供给非金属加强芯4以摩擦力，同时上压板201和下压板202能对非金属加强芯4施加一定的挤压力。如果通孔尺寸远远大于非金属加强芯4尺寸，非金属加强芯在通孔203内部的活动空间增大，非金属加强芯与通孔内表面的接触几率减小，通孔内表面无法提供给非金属加强芯以摩擦固定作用；如果通孔尺寸小于非金属加强芯4尺寸，非金属加强芯处于挤压状态，固定作用太明显，会造成拉力太大引起非金属加强芯4断裂，而且，非金属加强芯4与通孔内表面过度摩擦，也会引起非金属加强芯4磨损甚至断裂。

作为一个具体的实施例，如图3所示，上压板201和下压板202的形状和尺寸均相同，两者完全贴合。为了保证持续的摩擦力，上压板201和下压板202具有一定的长度，又由于通孔与非金属加强芯4相适配，非金属加强芯不易从通孔中穿过，通过将上压板201和下压板202设置为盖合方式，非金属加强芯4能够方便、快速地将从通孔203中穿过。

作为一个具体的实施例，如图4和图5所示，上压板设有第一螺栓孔204，下压板对应地设有第二螺栓孔205，上压板201通过螺栓与下压板202固定。螺栓固定，可方便地拆卸或安装上压板201和下压板202。进一步，为了增强上压板201与下压板202之间的固定性以及稳定性，第一螺栓孔204对称设置于上压板201两侧，第二螺栓孔205对称设置于下压板202两侧，通孔203位于两个第一螺栓孔204的中心位置。非金属加强芯穿过通孔203，非金属加强芯4两侧的螺栓紧固上压板201与下压板202，同时将非金属加强芯4固定于通孔203中，防止外力导致上压板201与下压板202之间发生偏移。进一步，第一螺栓孔204为沉孔。螺栓包括螺帽，沉孔能够容纳螺帽。螺栓依次穿过第一螺栓孔204、第二螺栓孔205，螺帽位于沉孔内部，避免螺帽的突起干涉，保证安装平面的平整。为了保证上压板201与下压板202之间的紧固性，螺栓与第一螺栓孔204之间依次套有弹垫和平垫，即弹垫位于平垫和螺栓的螺帽之间。弹垫作用是拧紧螺栓以后，弹垫给螺栓一个弹力，使其不易脱落。平垫能够加大螺栓与上压板201的接触面积，同时能够消除弹垫在卸螺栓的时候对上压板201表面的损害。用螺栓固定上压板201与下压板202时，螺栓依次套上弹垫、平垫，再从上压板201穿过下压板202，将上压板201与下压板202固定于一起。

作为一个具体的实施例，下压板202底部端面开有与螺母适配的螺母孔2021，螺母孔与第二螺栓孔205贯通，如图5所示。优选的，下压板202设有螺母，螺母嵌入螺母孔2021内部。首先，如果螺母与螺母孔2021分开，拧紧螺母时，螺母与螺栓之间还是不可避免地存在间隙，上压板201与下压板202无法实现紧固作用，将螺母嵌入螺母孔2021内部，螺母与螺栓之间不存在间隙，增强了上压板201与下压板202之间的紧固性。其次，螺母与螺栓之间难以完全拧紧，施加于非金属加强芯4或上、下压板的外力均会导致螺母脱落，将螺母嵌入螺母孔2021内部，不会发生螺母脱落的问题。第三，由于螺母孔2021靠近盒体底部，不方便拧紧螺母，通过将螺母嵌入螺母孔2021中，直接拧紧螺栓即可，操作方便。其中，由于下压板202的厚度比较小，螺母部分嵌入螺母孔2021内部，部分外露于下压板202底部。

作为一个具体的实施例，如图3-8所示，上压板201开有上凹槽206，下压板202开有下凹槽207，上凹槽206和下凹槽207形成通孔203。其中，上凹槽206和下凹槽207的形状和尺寸并不限定，只要上凹槽206和下凹槽207能形成非金属加强芯4通过，并且与非金属加强芯4适配的通孔即可。例如，通孔为圆形，上凹槽206截面小于或等于圆形的一半，则下凹槽207截面相应地大于或等于圆形的一半。作为另一个具体的实施例，上压板201开有通孔203，下压板202为平面，或者上压板201为平面，下压板202开有通孔203，这种方式下，上压板201或下压板202的其中一个开有通孔，另一个则为平面，这样只需对其中一个压板进行开孔，省去制作工序。当然优选的方式是，通孔203由上凹槽206和下凹槽207闭合形成，上凹槽206和下凹槽207的形状和尺寸相同，均为半圆弧状，这样能够反向错位，相互作用，增加非金属加强芯4的拉伸力，提高对非金属加强芯4的紧固力。

作为一个具体的实施例，如图6所示，下压板202设有定位件208，上压板201设有与定位件208配合的定位孔209，或者，上压板201设有定位件208，下压板202设有与定位件208配合的定位孔209。在这里，定位件208有利于上压板201与下压板202准确贴合，上凹槽206与下凹槽207对准，第一螺栓孔204与第二螺栓孔205对准。安装时，将定位件208插入定位孔209中，可实现上压板201与下压板202的准确贴合。优选的，定位件208为方块，定位孔209为通孔或者定位孔209为盲孔，盲孔具有入口端，入口端位于上压板201的底部端面或下压板202的顶部端面。进一步，定位件208对称设于上压板201或下压板202两侧，通孔203穿过两定位件208之间的中心位置，定位件208对称设于下压板202两侧。对称设有两个定位件208，能保证定位更加精确，使上压板201与下压板202快速、准确地贴合。优选的，以第一螺栓孔204和第二螺栓孔205的连线为中线，中线两侧均设有定位件208。本实施例中，定位件208设有4个，4个定位件208均匀设置于上压板201或下压板202上，上压板201或下压板202对应地设有与定位件208配合的定位孔209。设置多个定位件208不仅定位更精确，而且上压板201和下压板202之间的贴合更加紧固。进一步，定位件208交错设置于上压板201和下压板202上，例如，紧固装置设有4个定位件，分别为第一定位件2081、第二定位件2082、第三定位件2083和第四定位件2084，对应地定位孔分别为第一定位孔2091、第二定位孔2092、第三定位孔2093和第四定位孔2094，第一定位件2081和第二定位件2082位于上压板201上，第三定位件2083和第四定位件2084位于下压板202上，对应地，第一定位孔2091和第二定位孔2092位于下压板202上，第三定位孔2093和第四定位孔2094位于上压板201上，参见图7。或者，第一定位件2081和第三定位件2083位于上压板201上，第二定位件2082和第四定位件2084位于下压板202上，对应地，第一定位孔2091和第三定位孔2093位于下压板202上，第二定位孔2092和第四定位孔2094位于上压板201上，参见图8。

作为一个具体的实施例，盒体1内部设有加强芯固定装置3，如图2所示，紧固装置2固定于加强芯固定装置3。加强芯固定装置3是现有的光缆接头盒中针对普通光缆中的金属加强芯进行固定的装置。如图9所示，加强芯固定装置3包括底座301、加强芯柱302和压紧件303，底座301固定于盒体1底部，底座301直径大于加强芯柱302直径，加强芯柱302固定于底座301的中心位置；加强芯柱301具有安装孔304和穿孔305，安装孔304和穿孔305垂直相交。加强芯固定装置3固定金属加强芯的方法是：金属加强芯穿过加强芯柱301的穿孔305，将压紧件303插入安装孔304中，拧紧压紧件303压紧金属加强芯以进行紧固。紧固装置2固定于加强芯固定装置3的一种方式为：如图10所示，上压板201开有上凹口210，下压板202对应地开有下凹口211，上凹口210和下凹口211形状相同，上凹口210和下凹口211均开于靠近定位件208的一侧。优选的，上凹口210和下凹口211均具有平面2101和斜面2102，斜面2102对称设置于平面2101两侧，上凹口210和下凹口211均呈梯形，加强芯柱301为六棱柱，上凹口210和下凹口211贴合抱住半个加强芯柱302。将上凹口210和下凹口211设置成与半个加强芯柱适配的梯形，能提高紧固装置与加强芯固定装置之间的固定作用。压紧件303具有外露部3031和插入部3032，外露部3031直径大于插入部3032直径，压紧件303拧入安装孔304中，外露部3031能防止紧固装置2脱落。优选压紧件为螺栓，外露部为螺帽，插入部为螺柱。在这里需要说明的是，压紧件303拧入安装孔304中时，无需将其拧至最紧状态，因为拧至最紧状态会导致非金属加强芯4断裂，将压紧件拧至不与非金属加强芯4接触或者非金属加强芯4接触，但无需拧紧即可。下压板位于底座上，上、下压板通过上凹口210、下凹口211抱住加强芯柱302，非金属加强芯4依次穿过穿孔、通孔，再通过螺栓将上压板与下压板固定，紧固装置2即可固定于加强芯固定装置3上。加强芯固定装置3不仅具有定位的作用，而且能使紧固装置2固定于加强芯固定装置3上，限制紧固装置2移动。紧固装置2作为配件使用，使光缆接头盒具备两用功能，使用金属加强芯时，无需紧固装置，直接使用加强芯固定装置紧固金属加强芯；使用非金属加强芯4时，紧固装置抱住加强芯柱以固定非金属加强芯4。

作为一个具体的实施例，上压板201和下压板202采用铝材料制成。铝材料质量轻，易加工。

在缺少本文中所具体公开的任何元件、限制的情况下，可以实现本文所示和所述的实用新型。所采用的术语和表达法被用作说明的术语而非限制，并且不希望在这些术语和表达法的使用中排除所示和所述的特征或其部分的任何等同物，而且应该认识到各种改型在本实用新型的范围内都是可行的。因此应该理解，尽管通过各种实施例和可选的特征具体公开了本实用新型，但是本文所述的概念的修改和变型可以被本领域普通技术人员所采用，并且认为这些修改和变型落入所附权利要求书限定的本实用新型的范围之内。

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Claims (10)

1.光缆接头盒，其特征在于，包括盒体，盒体内部设有紧固装置，紧固装置包括上压板和下压板，上压板和下压板盖合形成与非金属加强芯相适配的通孔，通孔内表面为摩擦表面。

2.如权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于，上压板设有第一螺栓孔，下压板对应地设有第二螺栓孔，上压板通过螺栓与下压板固定。

3.如权利要求2所述的光缆接头盒，其特征在于，第一螺栓孔对称设置于上压板两侧，第二螺栓孔对称设置于下压板两侧，通孔位于两个第一螺栓孔的中心位置，第一螺栓孔为沉孔。

4.如权利要求3所述的光缆接头盒，其特征在于，下压板底部端面开有与螺母适配的螺母孔，螺母孔与第二螺栓孔贯通，下压板设有螺母，螺母嵌入螺母孔内部。

5.如权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于，上压板开有上凹槽，下压板开有下凹槽，上凹槽和下凹槽形成通孔。

6.如权利要求5所述的光缆接头盒，其特征在于，上压板开有通孔，下压板为平面，或者上压板为平面，下压板开有通孔。

7.如权利要求5所述的光缆接头盒，其特征在于，上凹槽和下凹槽的形状和尺寸相同，均为半圆弧状。

8.如权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于，下压板设有定位件，上压板设有与定位件配合的定位孔，或者，上压板设有定位件，下压板设有与定位件配合的定位孔。

9.如权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于，加强芯固定装置包括底座、加强芯柱和压紧件，底座与盒体底部固定，底座直径大于加强芯柱直径，加强芯柱固定于底座的中心位置；加强芯柱具有安装孔和穿孔，安装孔和穿孔垂直相交，加强芯柱为六棱柱。

10.如权利要求9所述的光缆接头盒，其特征在于，上压板开有上凹口，下压板对应地开有下凹口，上凹口和下凹口形状相同，通孔穿过上凹口和下凹口，上凹口和下凹口均呈梯形，上凹口和下凹口贴合抱住半个加强芯柱。