CN209624505U - 一种液相自动进样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液相自动进样装置，包括C形框、进样组件和控制组件，所述进样组件和所述控制组件均设置于所述C形框内部，且所述控制组件设置于所述进样组件上方所述进样组件包括储液筒和橡胶塞，所述橡胶塞设置于所述储液筒内部，且所述橡胶塞与所述储液筒滑动配合。有益效果在于：本实用新型通过根据所需样品进样量改变调整环在调整部内高度，从而通过调整环对限位板进行定位阻挡，去除设备电子控制定量过程中反应以及控制时间，保证储液筒内取样数据准确性，实用性强。

Description

一种液相自动进样装置

技术领域

本实用新型涉及液相检测设备领域，具体涉及一种液相自动进样装置。

背景技术

液相色谱法也叫层析法，它是一种高效能的物理分离技术，将它用于分析化学并配合适当的检测手段，就成为色谱分析法，其广泛应用于环境检测、质量监督、食品卫生、化工、粮油、司法鉴定以及科研院校和第三方检测机构等领域，其中进样器是液相检测的必要结构之一，现有进样器定量方式为注射器定量或压力定量。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：一、现有液相自动进样装置对进样口密封圈密封效果要求较高，使用时易造成进样阀定子损坏，结构复杂，操作繁琐；

二、定量精度差，受检液面到达检测高度后系统控制进样阀停止进样，样品取样精度低，影响检测数据准确性，实验系统误差大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液相自动进样装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：到达设定进样高度时直接停止进样过程，去除设备反应、控制时间，提高进样精度，确保实验准确性，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种液相自动进样装置，包括C形框、进样组件和控制组件，所述进样组件和所述控制组件均设置于所述C形框内部，且所述控制组件设置于所述进样组件上方；

所述进样组件包括储液筒和橡胶塞，所述橡胶塞设置于所述储液筒内部，且所述橡胶塞与所述储液筒滑动配合，所述橡胶塞顶部设置有连接杆，所述储液筒顶端设置有导向板，且所述连接杆贯穿所述导向板，且所述连接杆与所述导向板间隙配合，所述连接杆顶端设置有限位板，所述储液筒底端设置有导液软管，且所述导液软管与所述储液筒底端连通；

所述控制组件包括调整部、调整环和气缸，所述调整部高度小于所述连接杆长度，所述调整环设置于所述调整部内部，且所述调整环与所述调整部通过螺纹配合，所述气缸顶端与所述C形框固定连接，且所述气缸底部设置有移动块，所述移动块贯穿所述调整环，且所述移动块与所述调整环间隙配合，所述移动块底部设置有弹簧，所述弹簧另一端与限位板相接。

采用上述一种液相自动进样装置，在使用时，将样品容器放置于所述进样组件下方，并将所述导液软管插入样品容器内，根据所需样品体积改变所述调整环在所述调整部内位置，而后通过所述气缸带动所述移动块移动，所述移动块依次带动所述弹簧、所述限位板、所述连接杆和所述橡胶塞移动，所述橡胶塞向上移动过程中，通过所述导液软管将样品容器内样品吸入到储液筒内，当所述限位板顶面接触到所述调整环底面时，所述气缸继续带动所述移动块向上移动，同时所述移动块将所述弹簧拉长，所述限位板在所述调整环的阻挡作用下停止运动，关闭所述气缸，完成样品取样过程。

作为优选，所述调整部为圆环状结构，且所述调整部正面设置有一矩形缺口，该矩形缺口长度方向与所述调整部轴线方向平行。

作为优选，所述调整部远离所述矩形缺口一侧设置有支撑架，所述支撑架背面与所述C形框固定连接。

作为优选，所述调整部上的所述矩形缺口正面一侧设置有刻度线，且该刻度线以所述限位板处于最低状态下的顶面为零刻度线。

作为优选，所述弹簧一端与所述移动块焊接固定，另一端与所述限位板焊接固定。

作为优选，所述C形框包括置物板、侧支撑板和顶板，所述顶板设置于所述置物板上方，且所述顶板和所述置物板共同组成所述C形框两对称部，所述侧支撑板设置于所述置物板和所述顶板之间，且所述侧支撑板组成所述C形框连接部。

作为优选，所述置物板和所述顶板均与所述侧支撑板通过螺栓固定。

有益效果在于：本实用新型通过根据所需样品进样量改变调整环在调整部内高度，从而通过调整环对限位板进行定位阻挡，去除设备电子控制定量过程中反应以及控制时间，保证储液筒内取样数据准确性，操作便捷，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型导向板的仰视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、C形框；101、置物板；102、侧支撑板；103、顶板；2、进样组件；201、储液筒；202、橡胶塞；203、连接杆；204、限位板；205、导向板；206、导液软管；3、控制组件；301、调整部；302、调整环；303、支撑架；304、移动块；305、气缸；306、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种液相自动进样装置，包括C形框1、进样组件2和控制组件3，进样组件2和控制组件3均设置于C形框1内部，C形框1用于安装进样组件2和控制组件3，且控制组件3设置于进样组件2上方，控制组件3用于控制进样组件2吸取样品；

进样组件2包括储液筒201和橡胶塞202，储液筒201用于存储吸取后的样品，橡胶塞202用于在储液筒201内滑动从而改变储液筒201内气压，以吸取外界容器内试样，橡胶塞202设置于储液筒201内部，且橡胶塞202与储液筒201滑动配合，橡胶塞202顶部设置有连接杆203，储液筒201顶端设置有导向板205，且连接杆203贯穿导向板205，且连接杆203与导向板205间隙配合，导向板205用于对连接杆203运动方向进行限制，连接杆203顶端设置有限位板204，限位板204用以带动连接杆203升降，从而带动橡胶塞202在储液筒201内滑动，储液筒201底端设置有导液软管206，且导液软管206与储液筒201底端连通；

控制组件3包括调整部301、调整环302和气缸305，调整部301高度小于连接杆203长度，将调整部301高度小于连接杆203长度，用以防止连接杆203底端连接的橡胶塞202上升过程中接触到导向板205，从而导致橡胶塞202阻碍连接杆203上升，影响取样过程，调整环302设置于调整部301内部，且调整环302与调整部301通过螺纹配合，气缸305顶端与C形框1固定连接，且气缸305底部设置有移动块304，移动块304贯穿调整环302，且移动块304与调整环302间隙配合，移动块304底部设置有弹簧306，气缸305带动移动块304与调整环302分离后，调整环302对限位板204起到阻挡限位作用，弹簧306用以对移动块304运动过程进行缓冲，防止调整环302对限位板204进行阻挡的同时阻碍气缸305收缩，对气缸305起到保护作用，弹簧306另一端与限位板204相接。

作为可选的实施方式，调整部301为圆环状结构，且调整部301正面设置有一矩形缺口，该矩形缺口长度方向与调整部301轴线方向平行，如此设置，通过在调整部301正面设置矩形缺口，且该矩形缺口长度方向与调整部301轴线方向平行，便于通过该矩形缺口对调整环302与调整部301连接位置进行调整，提高设备操作便捷性，调整部301远离矩形缺口一侧设置有支撑架303，支撑架303背面与C形框1固定连接，如此设置，通过在调整部301远离矩形缺口一侧设置支撑架303，且该支撑架303背面与C形框1固定连接，有利于提高调整部301的结构稳定性，调整部301上的矩形缺口正面一侧设置有刻度线，且该刻度线以限位板204处于最低状态下的顶面为零刻度线，如此设置，通过在调整部301上的矩形缺口正面一侧设置刻度线，且该刻度线以限位板204处于最低状态下的顶面为零刻度线，有利于保证通过调整环302底面阻挡限位板204，且确保调整环302根据刻度线调整得到的数值为限位板204上升值，从而确保样品取样量准确。

弹簧306一端与移动块304焊接固定，另一端与限位板204焊接固定，如此设置，通过将弹簧306一端与移动块304焊接固定，另一端与限位板204焊接固定，有利于提高弹簧306压缩、拉伸过程中的结构牢固性，防止设备工作时弹簧306弹出松脱。

C形框1包括置物板101、侧支撑板102和顶板103，顶板103设置于置物板101上方，且顶板103和置物板101共同组成C形框1两对称部，侧支撑板102设置于置物板101和顶板103之间，且侧支撑板102组成C形框1连接部，置物板101和顶板103均与侧支撑板102通过螺栓固定，如此设置，将置物板101和顶板103均与侧支撑板102通过螺栓固定，有利于提高设备拆装便捷性。

采用上述结构，在使用时，将样品容器放置于进样组件2下方，并将导液软管206插入样品容器内，根据所需样品体积改变调整环302在调整部301内位置，而后通过气缸305带动移动块304移动，移动块304依次带动弹簧306、限位板204、连接杆203和橡胶塞202移动，橡胶塞202向上移动过程中，通过导液软管206将样品容器内样品吸入到储液筒201内，当限位板204顶面接触到调整环302底面时，气缸305继续带动移动块304向上移动，同时移动块304将弹簧306拉长，限位板204在调整环302的阻挡作用下停止运动，关闭气缸305，完成样品取样过程。

通过根据所需样品进样量改变调整环302在调整部301内高度，从而通过调整环302对限位板204进行定位阻挡，去除设备电子控制定量过程中反应以及控制时间，保证储液筒201内取样数据准确性，通过弹簧306对移动块304运动过程进行缓冲，防止调整环302对限位板204阻挡过程中阻碍气缸305收缩，对气缸305起到保护作用，操作便捷，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种液相自动进样装置，其特征在于：包括C形框(1)、进样组件(2)和控制组件(3)，所述进样组件(2)和所述控制组件(3)均设置于所述C形框(1)内部，且所述控制组件(3)设置于所述进样组件(2)上方；

所述进样组件(2)包括储液筒(201)和橡胶塞(202)，所述橡胶塞(202)设置于所述储液筒(201)内部，且所述橡胶塞(202)与所述储液筒(201)滑动配合，所述橡胶塞(202)顶部设置有连接杆(203)，所述储液筒(201)顶端设置有导向板(205)，且所述连接杆(203)贯穿所述导向板(205)，且所述连接杆(203)与所述导向板(205)间隙配合，所述连接杆(203)顶端设置有限位板(204)，所述储液筒(201)底端设置有导液软管(206)，且所述导液软管(206)与所述储液筒(201)底端连通；

所述控制组件(3)包括调整部(301)、调整环(302)和气缸(305)，所述调整部(301)高度小于所述连接杆(203)长度，所述调整环(302)设置于所述调整部(301)内部，且所述调整环(302)与所述调整部(301)通过螺纹配合，所述气缸(305)顶端与所述C形框(1)固定连接，且所述气缸(305)底部设置有移动块(304)，所述移动块(304)贯穿所述调整环(302)，且所述移动块(304)与所述调整环(302)间隙配合，所述移动块(304)底部设置有弹簧(306)，所述弹簧(306)另一端与限位板(204)相接。

2.根据权利要求1所述一种液相自动进样装置，其特征在于：所述调整部(301)为圆环状结构，且所述调整部(301)正面设置有一矩形缺口，该矩形缺口长度方向与所述调整部(301)轴线方向平行。

3.根据权利要求2所述一种液相自动进样装置，其特征在于：所述调整部(301)远离所述矩形缺口一侧设置有支撑架(303)，所述支撑架(303)背面与所述C形框(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述一种液相自动进样装置，其特征在于：所述调整部(301)上的所述矩形缺口正面一侧设置有刻度线，且该刻度线以所述限位板(204)处于最低状态下的顶面为零刻度线。

5.根据权利要求1所述一种液相自动进样装置，其特征在于：所述弹簧(306)一端与所述移动块(304)焊接固定，另一端与所述限位板(204)焊接固定。

6.根据权利要求1所述一种液相自动进样装置，其特征在于：所述C形框(1)包括置物板(101)、侧支撑板(102)和顶板(103)，所述顶板(103)设置于所述置物板(101)上方，且所述顶板(103)和所述置物板(101)共同组成所述C形框(1)两对称部，所述侧支撑板(102)设置于所述置物板(101)和所述顶板(103)之间，且所述侧支撑板(102)组成所述C形框(1)连接部。

7.根据权利要求6所述一种液相自动进样装置，其特征在于：所述置物板(101)和所述顶板(103)均与所述侧支撑板(102)通过螺栓固定。