CN209623105U - 一种燃气模块炉冷凝回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气模块炉冷凝回收装置，包括导流管、炉体、换热器、导热板、环盘、燃烧器以及连接管，燃烧器固定在炉体内部下端面，换热器固定在炉体内，换热器安装在燃烧器上侧，导热板固定在换热器下端面，环盘固定在炉体内，环盘安置在导热板下侧，连接管固定在环盘下端面，导流管套装在连接管上，环盘安置在燃烧器上侧，导流管左端穿过炉体，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了将烟气中的水蒸气液化成水滴，并通过导热板下表面的导流槽流入环盘中，环盘内的水滴通过连接管以及导流管流入集水槽中，本实用新型防止水滴滴落在燃烧器上，防止燃烧器产生的烟气流通不畅，提高换热效率。

Description

一种燃气模块炉冷凝回收装置

技术领域

本实用新型是一种燃气模块炉冷凝回收装置，属于燃气模块冷凝回收设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的燃气模块炉冷凝回收装置通常是用挡水板防止水蒸气冷却聚集的水滴滴落在燃烧器上，导致燃烧器产生的烟气流通不畅，降低了换热效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃气模块炉冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防止水滴滴落在燃烧器上，防止燃烧器产生的烟气流通不畅，提高换热效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃气模块炉冷凝回收装置，包括风机、导流管、炉体、换热器、导热板、环盘、燃烧器以及连接管，所述风机套装在炉体上，所述燃烧器固定在炉体内部下端面，所述换热器固定在炉体内，所述换热器安装在燃烧器上侧，所述导热板固定在换热器下端面，所述环盘固定在炉体内，所述环盘安置在导热板下侧，所述连接管固定在环盘下端面，所述导流管套装在连接管上，所述导流管安置在环盘下侧，所述环盘安置在燃烧器上侧，所述导流管左端穿过炉体。

进一步地，所述环盘上端面开设有环形凹槽，所述环盘上端面开设有通孔一，所述连接管安置在通孔一内。

进一步地，所述导热板上端面开设有通孔二，所述导热板下端面开设有导流槽。

进一步地，所述燃烧器下端设置有进气管，所述燃烧器通过进气管与外部燃气罐相连接。

进一步地，所述导流管下端设置有集水槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种燃气模块炉冷凝回收装置，本实用新型通过添加风机、导流管、炉体、换热器、导热板、环盘、燃烧器以及连接管，该设计使燃烧器产生的烟气遇到冷却的导热板以及换热器，烟气中的水蒸气液化成水滴，并通过导热板下表面的导流槽流入环盘中，同时环盘内的水滴通过连接管以及导流管流入集水槽中，从而实现防止换热器以及导热板上的水滴滴落在燃烧器上，解决了现有的燃气模块炉冷凝回收装置无法防止水滴落在燃烧器上，换热效率低的问题。

本实用新型通过添加环形凹槽以及通孔一，该设计实现了导热板上水能落在环形凹槽内，并通过通孔一内的连接管流入导流管中，本实用新型通过添加导流槽，该设计实现了将导热板上聚集的水滴通过导流槽流入环盘内的环形凹槽，本实用新型通过添加集水槽，该设计实现了收集导流管中流出的水，本实用新型防止水滴滴落在燃烧器上，防止燃烧器产生的烟气流通不畅，提高换热效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种燃气模块炉冷凝回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气模块炉冷凝回收装置的主视图；

图3为本实用新型一种燃气模块炉冷凝回收装置中环盘以及连接管的装配结构示意图；

图4位本实用新型一种燃气模块炉冷凝回收装置中A处的放大结构示意图；

图中：1-风机、2-导流管、3-炉体、4-换热器、5-导热板、6-环盘、7-燃烧器、8-连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气模块炉冷凝回收装置，包括风机1、导流管2、炉体3、换热器4、导热板5、环盘6、燃烧器7以及连接管8，风机1套装在炉体3上，燃烧器7固定在炉体3内部下端面，换热器4固定在炉体3内，换热器4安装在燃烧器7上侧，导热板5固定在换热器4下端面，环盘6固定在炉体3内，环盘6安置在导热板5下侧，连接管8固定在环盘6下端面，导流管2套装在连接管8上，导流管2安置在环盘6下侧，环盘6安置在燃烧器7上侧，导流管2左端穿过炉体3，当使用人员需要使用燃气模块炉时，先打开燃气阀，使燃气通过进气管进入燃烧器7，打开燃烧器7的开关，燃烧器7开始工作，并产生大量的带有热量的烟气，然后打开换热器4以及风机1的开关，换热器4以及风机1开始工作，当燃烧器7产生烟气中的水蒸汽与导热板5以及换热器4接触时，水蒸汽被液化成为水滴附着在导热板5以及换热器4表面，导热板5表面的水滴落入环盘6上端面的环形凹槽内，导热板5表面的水沿着导流槽流入环形凹槽内，环形凹槽内聚集的水通过连接管8以及导流管2离开炉体3，并进入集水槽中，从而实现防止烟气中水蒸汽液化后滴落在燃烧器7中，该设计实现了防止燃烧器7产生的烟气流通不畅，提高换热效率。

环盘6上端面开设有环形凹槽，环盘6上端面开设有通孔一，连接管8安置在通孔一内，该设计实现了导热板5上水能落在环形凹槽内，并通过通孔一内的连接管8流入导流管2中.

导热板5上端面开设有通孔二，导热板5下端面开设有导流槽，该设计实现了将导热板5上聚集的水滴通过导流槽流入环盘6内的环形凹槽。

燃烧器7下端设置有进气管，燃烧器7通过进气管与外部燃气罐相连接，该设计实现了向燃烧器7输送燃气。

导流管2下端设置有集水槽，该设计实现了收集导流管2中流出的水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种燃气模块炉冷凝回收装置，包括风机（1）、导流管（2）、炉体（3）、换热器（4）、导热板（5）、环盘（6）、燃烧器（7）以及连接管（8），其特征在于：所述风机（1）套装在炉体（3）上，所述燃烧器（7）固定在炉体（3）内部下端面，所述换热器（4）固定在炉体（3）内，所述换热器（4）安装在燃烧器（7）上侧，所述导热板（5）固定在换热器（4）下端面，所述环盘（6）固定在炉体（3）内，所述环盘（6）安置在导热板（5）下侧，所述连接管（8）固定在环盘（6）下端面，所述导流管（2）套装在连接管（8）上，所述导流管（2）安置在环盘（6）下侧，所述环盘（6）安置在燃烧器（7）上侧，所述导流管（2）左端穿过炉体（3）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉冷凝回收装置，其特征在于：所述环盘（6）上端面开设有环形凹槽，所述环盘（6）上端面开设有通孔一，所述连接管（8）安置在通孔一内。

3.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉冷凝回收装置，其特征在于：所述导热板（5）上端面开设有通孔二，所述导热板（5）下端面开设有导流槽。

4.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉冷凝回收装置，其特征在于：所述燃烧器（7）下端设置有进气管，所述燃烧器（7）通过进气管与外部燃气罐相连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃气模块炉冷凝回收装置，其特征在于：所述导流管（2）下端设置有集水槽。