CN103245059B - 一种圆盘组合式换热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆盘组合式换热器，主要是将换热管穿入翅片中组装成主换热器和副换热器，再将主换热器放置在副换热器中心部，主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙，使得主换热器为高温换热区，副换热器为低温换热区，有效的提高了换热效率；同时主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过一次钎焊联接，工艺简单，结构紧凑。

Description

一种圆盘组合式换热器
技术领域：
本发明涉及一种换热器，更具体地说是一种圆盘组合式换热器。
背景技术：
燃气采暖热水炉和燃气热水器的核心部件是换热器，它关系到产品的使用寿命，能源消耗量和制造成本；在传统的制造过程中，大多采用全铜材料制成，或采用不锈钢扁管卷曲制成，这类方法制作的换热器，整体结构体积较大，换热面积过小，热效率较低，造成资源浪费；为了克服这些缺陷，本发明对一种圆盘组合式换热器进行了研制。
发明内容：
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的结构简单，材料利用率高，节能显著的一种圆盘组合式换热器。
本发明解决问题所采用的技术方案是这样实现的，首先将换热管穿入翅片中组装成主换热器和副换热器，再将主换热器放置在副换热器中心部，主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙。
所述的主换热器和副换热器的换热管之间分别由过水道首尾相通；主换热器与副换热器之间的换热管由过水道相通。
所述的主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过一次钎焊联接。
所述的圆形端盖、过水端盖、换热管和翅片采用不锈钢、铜或铝合金材料制成。
本发明与已有技术相比，有益效果体现在：
1、本发明是将主换热器放置在副换热器中心部，主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙，使得主换热器为高温换热区，副换热器为低温换热区，有效的提高了换热效率。
2、本发明主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过一次钎焊联接，工艺简单，结构紧凑。
附图说明：
图1为本发明剖面结构示意图；
图2为本发明爆炸结构示意图；
具体实施方式：
以下通过实施例，结合附图对本发明作进一步描述；
附图标记说明：
1-圆形端盖、2-过水端盖、3-换热管、4-副换热器、5-主换热器、6-燃烧腔、7-翻边孔、8-进水口、9-出水口、10-过水道、11-翅片；
实施例：参见附图1、图2；本发明采用不锈钢材料；首先将换热管(3)穿入翅片(11)中，分别组装成主换热器(5)和副换热器(4)，再将主换热器(5)放置在副换热器(4)中心部，主换热器(5)的翅片(11)外径与副换热器(4)的翅片(11)内径之间有0.5毫米间隙。
主换热器(5)和副换热器(4)的换热管(3)之间分别由过水道(10)首尾相通；主换热器(5)与副换热器(4)之间的换热管(3)由过水道(10)相联。
主换热器(5)和副换热器(4)的翅片(11)与换热管(3)、换热管(3)端口与圆形端盖(1)的翻边孔(7)、圆形端盖(1)与过水端盖(2)通过一次钎焊联接。
工作过程中，燃烧器(图中未画出)在燃烧腔(6)中燃烧，高热烟气从主换热器(5)翅片(11)之间的间隙经过，将热量传导给翅片(11)，进行第一次热交换，再经过副换热器(4)的翅片(11)，进行第二次热交换，同时冷水从进水口(8)进入，通过过水道(10)经换热管(3)来回循环，从出水口(9)流出，热量传给换热管(3)中流动的冷水，完成热交换全过程。

Claims (2)

1.一种圆盘组合式换热器，其特征在于它包括：首先将换热管穿入翅片组装成主换热器和副换热器，再将主换热器放置在副换热器中心部，主换热器翅片的外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙；
还包括圆形端盖和过水端盖，过水端盖分为第一过水端盖、第二过水端盖，第一过水端盖设置有周向过水道、径向过水道、进水口和出水口，第二过水端盖上设置有周向过水道；
主换热器和副换热器的换热管端口与圆形端盖的翻边孔钎焊联接，第一、第二过水端盖分别与一个圆形端盖扣合并钎焊在一起构成主、副换热器连接成一体的支架，主换热器和副换热器的换热管分别由周向过水道相通，主换热器和副换热器的换热管之间由第一过水端盖上的径向过水道首尾相通；
主换热器的换热管的出水端与出水口连通，副换热器的换热管的进水端与进水口连通；
所述进水口和出水口相邻。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘组合式换热器，其特征在于：所述主、副换热器的水流方向相反。
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