CN209621461U - 一种活塞式内燃发动机的输出结构 - Google Patents

一种活塞式内燃发动机的输出结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种活塞式内燃发动机的输出结构,包括箱体,所述箱体中设置有横向往复运动的齿条,所述齿条的一端与连接杆活动连接,所述连接杆与活塞的尾部活动连接,所述箱体中设置有与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮通过超越离合器与主轴相连。本实用新型通过活塞、连接杆驱动齿条进行往复移动,通过箱体中的齿轮与齿条进行啮合,通过齿轮处的超越离合器将动力输出到主轴上,通过连杆对齿条的往复运动进行限位,通过滑道实现齿条的导向,通过轴承实现对齿条的压紧,保证齿轮齿条的啮合。本实用新型输出的功减去正常的机械损失,能够得到输入完整功率的90%以上,较现有功率有大幅提高,且安装简单,提供了一种革新的输出结构。

Description

一种活塞式内燃发动机的输出结构
技术领域
本实用新型属于内燃机领域,具体涉及一种活塞式内燃发动机的输出结构。
背景技术
活塞内燃机是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。
活塞式内燃机将燃料和空气混合,在其汽缸内燃烧,释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功,再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出,驱动从动机械工作。
活塞式内燃机已有近百年历史,其内部结构已经定形,至今无较大变化,活塞式内燃机中活塞做直线运动,从而驱动曲柄旋转运动,曲柄旋转运动过程中存在角动量,且其角动量是不均匀的,其转动速度也是不均匀的,最终导致输出动力不均匀,这就导致活塞式内燃机功率只能达到20%,曲柄不是理想运动。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种活塞式内燃发动机的输出结构。
本实用新型的技术方案是:一种活塞式内燃发动机的输出结构,包括箱体,所述箱体中设置有横向往复运动的齿条,所述齿条的一端与连接杆活动连接,所述连接杆与活塞的尾部活动连接,所述箱体中设置有与齿条相啮合的齿轮,所述齿轮通过超越离合器与主轴相连。
所述活塞由气缸中的燃气动力驱动。
所述齿条自由端与连杆活动连接。
所述箱体中设置有对往复运动的齿条进行导向的导向结构。
所述导向结构为滑道,所述滑道中形成容纳齿条的导向通道,所述滑道下端形成凹槽,所述凹槽与导向通道连通从而使齿轮、齿条能够啮合。
所述滑道上端形成安装槽,所述安装槽与导向通道连通,所述安装槽中设置有压紧齿条背部的轴承。
所述箱体上端为便于安装滑道的敞开状,所述箱体上端设置有封扣用的盖板。
所述活塞的外部设置有多条密封圈。
所述齿条的一端通过Ⅱ号铰链与连接杆相连,齿条的另一端通过Ⅲ号铰链与连杆相连。
所述连接杆通过Ⅰ号铰链与活塞相连。
本实用新型通过活塞、连接杆驱动齿条进行往复移动,通过箱体中的齿轮与齿条进行啮合,通过齿轮处的超越离合器将动力输出到主轴上,通过连杆对齿条的往复运动进行限位,通过滑道实现齿条的导向,通过轴承实现对齿条的压紧,保证齿轮齿条的啮合。
本实用新型可以输出均匀的转速以及均匀的动力。
本实用新型输出的功减去正常的机械损失,能够得到输入完整功率的90%以上,较现有功率有大幅提高,且安装简单,提供了一种革新的输出结构。
本实用新型中活塞连接齿条推行进行直线运动,延长了活塞的使用寿命,减少活塞与缸套的磨损。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图;
图2 是本实用新型去除端盖后的俯视图;
其中:
1 箱体 2 活塞
3 连接杆 4 齿条
5 滑道 6 连杆
7 齿轮 8 超越离合器
9Ⅰ 号铰链 10 Ⅱ号铰链
11 Ⅲ号铰链 12 盖板
13 密封圈 14 轴承。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~2所示,一种活塞式内燃发动机的输出结构,包括箱体1,所述箱体1中设置有横向往复运动的齿条4,所述齿条4的一端与连接杆3活动连接,所述连接杆3与活塞2的尾部活动连接,所述箱体1中设置有与齿条4相啮合的齿轮7,所述齿轮7通过超越离合器8与主轴相连。
所述活塞2由气缸中的燃气动力驱动。
所述齿条4自由端与连杆6活动连接。
所述箱体1中设置有对往复运动的齿条4进行导向的导向结构。
所述导向结构为滑道5,所述滑道5中形成容纳齿条4的导向通道,所述滑道5下端形成凹槽,所述凹槽与导向通道连通从而使齿轮7、齿条4能够啮合。
所述滑道5上端形成安装槽,所述安装槽与导向通道连通,所述安装槽中设置有压紧齿条4背部的轴承14。
所述箱体1上端为便于安装滑道5的敞开状,所述箱体1上端设置有封扣用的盖板12。
所述活塞2的外部设置有多条密封圈13。
所述齿条4的一端通过Ⅱ号铰链10与连接杆3相连,齿条4的另一端通过Ⅲ号铰链11与连杆6相连。
所述连接杆3通过Ⅰ号铰链9与活塞2相连。
所述活塞2为整个输出结构的动力端,活塞2由内燃机燃烧室中的高温高压燃气驱动,从而带动连接杆3以及齿条4移动。
如图1所示,活塞2的尾部形成凹槽,所述凹槽为端部大于底部的形状,该凹槽用于安装Ⅰ号铰链9,活塞2、连接杆3通过Ⅰ号铰链9活动连接。
所述连接杆3用于传动,将活塞2的运动传递给齿条4,从而带动齿条运动,齿条4在滑道5的导向下进行移动,且滑道5中还设置有避免刚性摩擦的压紧结构。
所述齿条4左端为驱动端,其右端通过Ⅲ号铰链11与连杆6活动连接,齿条4、Ⅲ号铰链11、连杆组成曲柄滑块结构。
所述齿条4下端形成外齿,所述外齿与齿轮7相啮合,从而进行输出。齿轮7通过超越离合器8与主轴相连,从而实现输出,所述超越离合器8为市售装置。
所述滑道5中设置有压住齿条4的轴承14,所述轴承14根据齿条的长度和宽度进行设计,如齿条4较宽,在滑道5中内侧左右各设置即成对设置轴承14,如齿条4较长,在滑道5中沿其移动方向设置多个轴承14。
所述活塞2每个缸中设置一个。
所述连杆6在为齿条4往复运动的限位结构,而并非输出结构。
本实用新型通过活塞、连接杆驱动齿条进行往复移动,通过箱体中的齿轮与齿条进行啮合,通过齿轮处的超越离合器将动力输出到主轴上,通过连杆对齿条的往复运动进行限位,通过滑道实现齿条的导向,通过轴承实现对齿条的压紧,保证齿轮齿条的啮合。
本实用新型可以输出均匀的转速以及均匀的动力。
本实用新型输出的功减去正常的机械损失,能够得到输入完整功率的90%以上,较现有功率有大幅提高,且安装简单,提供了一种革新的输出结构。
本实用新型中活塞连接齿条推行进行直线运动,延长了活塞的使用寿命,减少活塞与缸套的磨损。

Claims (10)

1.一种活塞式内燃发动机的输出结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)中设置有横向往复运动的齿条(4),所述齿条(4)的一端与连接杆(3)活动连接,所述连接杆(3)与活塞(2)的尾部活动连接,所述箱体(1)中设置有与齿条(4)相啮合的齿轮(7),所述齿轮(7)通过超越离合器(8)与主轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述活塞(2)由气缸中的燃气动力驱动。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述齿条(4)自由端与连杆(6)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述箱体(1)中设置有对往复运动的齿条(4)进行导向的导向结构。
5.根据权利要求4所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述导向结构为滑道(5),所述滑道(5)中形成容纳齿条(4)的导向通道,所述滑道(5)下端形成凹槽,所述凹槽与导向通道连通从而使齿轮(7)、齿条(4)能够啮合。
6.根据权利要求5所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述滑道(5)上端形成安装槽,所述安装槽与导向通道连通,所述安装槽中设置有压紧齿条(4)背部的轴承(14)。
7.根据权利要求6所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述箱体(1)上端为便于安装滑道(5)的敞开状,所述箱体(1)上端设置有封扣用的盖板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述活塞(2)的外部设置有多条密封圈(13)。
9.根据权利要求3所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述齿条(4)的一端通过Ⅱ号铰链(10)与连接杆(3)相连,齿条(4)的另一端通过Ⅲ号铰链(11)与连杆(6)相连。
10.根据权利要求9所述的一种活塞式内燃发动机的输出结构,其特征在于:所述连接杆(3)通过Ⅰ号铰链(9)与活塞(2)相连。
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