CN209620971U - 一种铝木复合门窗用隐形铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝木复合门窗用隐形铰链，包括上下叠置的扇安装片、支片、承重片和底板，扇安装片上开设有沿其长度方向设置的第一导槽，第四铆钉穿过第一导槽与承重片铆接，沿第一导槽的长度方向设置有圆滑过渡的第一台阶和第二台阶，第二台阶的表面低于第一台阶的表面，第一台阶与第二台阶的落差为1～3mm，第一台阶远离扇安装片的外端，第四铆钉的铆钉头可沿第一台阶的表面和第二台阶的表面来回滑动，第四铆钉与第一台阶接触时，第四铆钉的铆钉头的表面与扇安装片的表面平齐。该隐形铰链可弥补门窗扇因自重而导致的下垂变形，使门窗扇在打开和关闭时其底面始终在同一水平面上，确保门窗扇的开关和使用效果，使用寿命长。

Description

一种铝木复合门窗用隐形铰链

技术领域

本实用新型涉及一种门窗铰链，具体是一种铝木复合门窗用隐形铰链。

背景技术

隐形铰链（即隐藏式铰链）用于连接门窗扇和门窗框，实现门窗的开合。隐形铰链通常包括上下叠置的扇安装片、支片、承重片和底板，底板通过螺丝固定安装于门窗框，扇安装片通过螺丝固定安装于门窗扇，铆接的承重片和支片的两端分别连接于底板和扇安装片，通常一扇门窗需上下各安装一套铰链。现有的隐形铰链的不足之处主要是：一、门窗扇的重量通常在60公斤以上，有的重达100余公斤，安装后，由于重量较大的门窗扇由扇安装片支撑，门窗扇在自重作用下会下垂，导致扇安装片产生2mm左右的下垂变形，影响门窗扇的开关和使用效果，此外，在门窗内倒开启时，安装在扇安装片上的铆钉的表面会高出扇安装片，对门窗扇的底面造成干涉，影响门窗扇的开合；二、通过螺丝将底板固定在门窗框上，安装时费时费力，在使用过程中螺丝易返松，影响安装精度和使用效果；三、一般通过上下调节螺丝调节门窗扇与门窗框的上下相对位置，上下调节螺丝安装在上下导通的调节块内，调节块安装在扇安装片上，安装后，调节螺丝的底部与安装在扇安装片上的铆钉的顶部始终抵靠接触，且两者为面接触，随着门窗扇的反复开合，调节螺丝的底部与该铆钉的顶部反复刮擦、磨损，同时易带动调节螺丝旋转、返松，影响门窗扇与门窗框的相对安装精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种铝木复合门窗用隐形铰链，该隐形铰链可弥补门窗扇因自重而导致的下垂变形，使门窗扇在打开和关闭时其底面始终在同一水平面上，确保门窗扇的开关和使用效果，使用寿命长。该隐形铰链主要适用于铝木复合门窗，具备内平开、外平开、内开内倒、外开外倒等多种功能，除了铝木复合门窗外，也可用于其他种类的门窗。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝木复合门窗用隐形铰链，包括上下叠置的扇安装片、支片、承重片和底板，所述的承重片的一端与所述的底板通过第一铆钉铆接，所述的承重片的另一端与所述的扇安装片滑动连接，所述的支片的一端与所述的扇安装片通过第二铆钉铆接，所述的支片的另一端与所述的底板滑动连接，所述的支片的中部与所述的承重片通过第三铆钉铆接，所述的扇安装片的外端连接有安装座，所述的底板的外端开设有若干连接孔，所述的安装座和所述的连接孔用于实现该隐形铰链与门窗五金系统的连接，所述的扇安装片上开设有沿其长度方向设置的第一导槽，第四铆钉穿过所述的第一导槽与所述的承重片铆接，沿所述的第一导槽的长度方向设置有圆滑过渡的第一台阶和第二台阶，所述的第二台阶的表面低于所述的第一台阶的表面，所述的第一台阶与所述的第二台阶的落差为1～3mm，所述的第一台阶远离所述的扇安装片的外端，所述的第四铆钉的铆钉头可沿所述的第一台阶的表面和所述的第二台阶的表面来回滑动，所述的第四铆钉与所述的第一台阶接触时，所述的第四铆钉的铆钉头的表面与所述的扇安装片的表面平齐。

本实用新型的铝木复合门窗用隐形铰链安装后，扇安装片固定在门窗扇上，底板固定在门窗框上，且在门窗扇上需安装两套该隐形铰链，上下各一套。安装后使用过程中，门窗扇打开时，门窗扇由下面一套隐形铰链的扇安装片支撑，且门窗扇的底面与第四铆钉接触，第一台阶相当于将门窗扇的安装高度自动提升1～3mm，可弥补门窗扇因自重而导致的下垂变形；门窗扇关闭后，铰链闭合，第四铆钉下滑至与第二台阶接触，第四铆钉的铆钉头的表面低于扇安装片的表面。因此门窗扇在打开和关闭时其底面始终在同一水平面上，确保门窗扇的开关和使用效果，使用寿命长。此外，在门窗扇内倒安装后，由于第二台阶与第一台阶之间的落差为第四铆钉预留了避让空间，从而使门窗扇内倒打开时第四铆钉不会对门窗扇的底面造成干涉，安全可靠。

作为优选，所述的底板通过若干反翘单元固定在门窗框上，每个所述的反翘单元包括反翘片和内六角铆钉，所述的反翘片设置在所述的底板与所述的门窗框之间，所述的反翘片的宽度与所述的门窗框上的C型槽口的宽度相适配，所述的反翘片的长度大于其宽度，所述的反翘片上开设有腰型孔，所述的底板上开设有与所述的腰型孔位置相对的安装孔，所述的内六角铆钉的下端的横截面形状与所述的腰型孔的形状相适配，所述的内六角铆钉的下端穿过所述的安装孔插入所述的腰型孔内。安装时，先将反翘片插入门窗框上的C型槽口内，再将底板平放在C门窗框的C型槽口上方，并使安装孔对准反翘片上的腰型孔，再装入内六角铆钉，使内六角铆钉的下端穿过安装孔插入腰型孔内，再通过内六角扳手将内六角铆钉稍作旋转（例如90°），带动反翘片稍微旋转，使反翘片牢固卡在C型槽口内，如此完成若干反翘单元的安装，即将底板固定在门窗框上。上述反翘片安装方便，且该反翘片与C型槽口的宽度一致，具备导正功能，同时与底板有较大的接触面积，可使底板的安装更牢固、可靠，从而起到更好的承重效果。

进一步地，所述的反翘片的长度方向的两侧面分别为外凸的弧面，弧面具有导向作用，可避免反翘片安装时的卡顿。

作为优选，所述的底板通过两个反翘单元固定在所述的门窗框上，所述的两个反翘单元分别设置在所述的底板的两端。

作为优选，所述的扇安装片的内端固定有调节块，所述的调节块上开设有纵向螺纹孔，所述的纵向螺纹孔内安装有用于调节门窗扇上下安装位置的内六角调节螺丝，所述的纵向螺纹孔与所述的第二铆钉位置相对，所述的第二铆钉的铆钉头轴向限位于所述的纵向螺纹孔内，所述的第二铆钉的铆钉头与所述的内六角调节螺丝之间安装有钢珠。旋转内六角调节螺丝，可对门窗扇与门窗框安装的上下相对位置进行调节。内六角调节螺丝与第二铆钉的铆钉头之间设置的钢珠不影响门窗扇与门窗框上下相对位置的调节。在隐形铰链安装后的使用过程中，钢珠分别与内六角调节螺丝和第二铆钉点接触，摩擦阻力小，可使门窗开合更顺畅，并有效避免内六角调节螺丝的返松问题，确保门窗的安装精度。

作为优选，所述的底板上开设有沿其长度方向设置的带斜度的第二导槽，所述的第二导槽自其靠近所述的第一铆钉的一端逐渐向所述的底板的前侧面倾斜，第五铆钉穿过所述的第二导槽与所述的支片铆接。现有市面上的门窗用隐形铰链，在安装后的使用过程中，门窗扇关闭后，门窗扇的密封性无法调节。而本实用新型在底板上开设带斜度的第二导槽，门窗扇关闭过程中，该带斜度的第二导槽能够对支片施加向前的推力，强行使门窗扇与门窗框贴紧，从而在关窗的同时实现自锁紧功能，达到较好的门窗密封效果。

进一步地，所述的第二导槽的中心线与所述的底板的前侧面的夹角为5～10°，在保证门窗能够正常开合的前提下，可确保门窗自锁紧功能的顺利实现。

作为优选，所述的第五铆钉为偏心铆钉。在带斜度的第二导槽所达到的自锁紧效果不能完全满足密封要求时，可通过旋转调节偏心的第五铆钉，对门窗扇与门窗框间的前后距离进行调节，从而进一步调节门窗扇的密封性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型公开的铝木复合门窗用隐形铰链安装后使用过程中，门窗扇打开时，门窗扇由下面一套隐形铰链的扇安装片支撑，且门窗扇的底面与第四铆钉接触，第一台阶相当于将门窗扇的安装高度自动提升1～3mm，可弥补门窗扇因自重而导致的下垂变形；门窗扇关闭后，铰链闭合，第四铆钉下滑至与第二台阶接触，第四铆钉的铆钉头的表面低于扇安装片的表面。因此门窗扇在打开和关闭时其底面始终在同一水平面上，确保门窗扇的开关和使用效果，使用寿命长。此外，在门窗扇内倒安装后，由于第二台阶与第一台阶之间的落差为第四铆钉预留了避让空间，从而使门窗扇内倒打开时第四铆钉不会对门窗扇的底面造成干涉，安全可靠。本实用新型隐形铰链主要适用于铝木复合门窗，具备内平开、外平开、内开内倒、外开外倒等多种功能，除了铝木复合门窗外，也可用于其他种类的门窗。

附图说明

图1为实施例中铝木复合门窗用隐形铰链打开时的外观图（带安装座）；

图2为实施例中铝木复合门窗用隐形铰链闭合时的外观图（不带安装座）；

图3为实施例中铝木复合门窗用隐形铰链的爆炸图（不带安装座）。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1的铝木复合门窗用隐形铰链，如图所示，包括上下叠置的扇安装片1、支片2、承重片3和底板4，承重片3的一端与底板4通过第一铆钉51铆接，承重片3的另一端与扇安装片1滑动连接，支片2的一端与扇安装片1通过第二铆钉52铆接，支片2的另一端与底板4滑动连接，支片2的中部与承重片3通过第三铆钉53铆接，扇安装片1的外端连接有安装座11，底板4的外端开设有两个连接孔41，安装座11和连接孔41用于实现该隐形铰链与门窗五金系统的连接，扇安装片1上开设有沿其长度方向设置的第一导槽12，第四铆钉54穿过第一导槽12与承重片3铆接，沿第一导槽12的长度方向设置有圆滑过渡的第一台阶13和第二台阶14，第二台阶14的表面低于第一台阶13的表面，第一台阶13与第二台阶14的落差为2mm，第一台阶13远离扇安装片1的外端，第四铆钉54的铆钉头可沿第一台阶13的表面和第二台阶14的表面来回滑动。铰链打开时，如图1所示，第四铆钉54与第一台阶13接触，第四铆钉54的铆钉头的表面与扇安装片1的表面平齐；铰链闭合时，如图2所示第四铆钉54下滑至与第二台阶14接触，第四铆钉54的铆钉头的表面低于扇安装片1的表面。

实施例1中，底板4通过两个反翘单元固定在门窗框上，两个反翘单元分别设置在底板4的两端，每个反翘单元包括反翘片44和内六角铆钉45，反翘片44设置在底板4与门窗框之间，反翘片44的宽度与门窗框上的C型槽口的宽度相适配，反翘片44的长度大于其宽度，反翘片44的长度方向的两侧面46分别为外凸的弧面，反翘片44上开设有腰型孔47，底板4上开设有与腰型孔47位置相对的安装孔48，内六角铆钉45的下端的横截面形状与腰型孔47的形状相适配，内六角铆钉45的下端穿过安装孔48插入腰型孔47内。

实施例2的铝木复合门窗用隐形铰链，与实施例1的区别在于，实施例2中，扇安装片1的内端固定有调节块6，调节块6上开设有纵向螺纹孔61，纵向螺纹孔61内安装有用于调节门窗扇上下安装位置的内六角调节螺丝62，纵向螺纹孔61与第二铆钉52位置相对，第二铆钉52的铆钉头轴向限位于纵向螺纹孔61内，第二铆钉52的铆钉头与内六角调节螺丝62之间安装有钢珠63。在隐形铰链安装后的使用过程中，钢珠63分别与内六角调节螺丝62和第二铆钉52点接触，摩擦阻力小，可使门窗开合更顺畅，并有效避免内六角调节螺丝62的返松问题，确保门窗的安装精度。

实施例3的铝木复合门窗用隐形铰链，与实施例2的区别在于，实施例3中，底板4上开设有沿其长度方向设置的带斜度的第二导槽42，第二导槽42自其靠近第一铆钉51的一端逐渐向底板4的前侧面43倾斜，第二导槽42的中心线与底板4的前侧面43的夹角为8°，第五铆钉55穿过第二导槽42与支片2铆接，第五铆钉55为偏心铆钉。门窗扇关闭过程中，该带斜度的第二导槽42能够对支片2施加向前的推力，强行使门窗扇与门窗框贴紧，从而在关窗的同时实现自锁紧功能，达到较好的门窗密封效果。在带斜度的第二导槽42所达到的自锁紧效果不能完全满足密封要求时，可通过旋转调节偏心的第五铆钉55，对门窗扇与门窗框间的前后距离进行调节，从而进一步调节门窗扇的密封性。

上述铝木复合门窗用隐形铰链安装后，扇安装片1固定在门窗扇上，底板4固定在门窗框上，且在门窗扇上需安装两套该隐形铰链，上下各一套。以下面一套隐形铰链为例，其底板4在门窗框上的安装过程为：先将两个反翘单元的反翘片44分别插入门窗框上的C型槽口内，再将底板4平放在C门窗框的C型槽口上方，并使两个安装孔48分别对准两片反翘片44上的腰型孔47，再分别装入内六角铆钉45，使每个内六角铆钉45的下端穿过一个安装孔48插入相对应的腰型孔47内，再通过内六角扳手分别将两个内六角铆钉45稍作旋转（例如90°），带动反翘片44稍微旋转，使两个反翘片44牢固卡在C型槽口内，如此完成两个反翘单元的安装，即将底板4固定在门窗框上。上述反翘片44安装方便，且该反翘片44与C型槽口的宽度一致，具备导正功能，同时与底板4有较大的接触面积，可使底板4的安装更牢固、可靠，从而起到更好的承重效果。

安装后使用过程中，门窗扇打开时，门窗扇由下面一套隐形铰链的扇安装片1支撑，且门窗扇的底面与第四铆钉54接触，第一台阶13相当于将门窗扇的安装高度自动提升2mm，可弥补门窗扇因自重而导致的下垂变形；门窗扇关闭后，铰链闭合，第四铆54钉下滑至与第二台阶14接触，第四铆钉54的铆钉头的表面低于扇安装片1的表面。因此门窗扇在打开和关闭时其底面始终在同一水平面上，确保门窗扇的开关和使用效果，使用寿命长。

上述铝木复合门窗用隐形铰链具备内平开、外平开、内开内倒、外开外倒等多种功能，除了铝木复合门窗外，也可用于其他种类的门窗。在门窗扇内倒安装后，由于第二台阶14与第一台阶13之间的落差为第四铆钉预留了避让空间，从而使门窗扇内倒打开时第四铆54钉不会对门窗扇的底面造成干涉，安全可靠。

Claims (8)

1.一种铝木复合门窗用隐形铰链，包括上下叠置的扇安装片、支片、承重片和底板，所述的承重片的一端与所述的底板通过第一铆钉铆接，所述的承重片的另一端与所述的扇安装片滑动连接，所述的支片的一端与所述的扇安装片通过第二铆钉铆接，所述的支片的另一端与所述的底板滑动连接，所述的支片的中部与所述的承重片通过第三铆钉铆接，所述的扇安装片的外端连接有安装座，所述的底板的外端开设有若干连接孔，所述的安装座和所述的连接孔用于实现该隐形铰链与门窗五金系统的连接，其特征在于：所述的扇安装片上开设有沿其长度方向设置的第一导槽，第四铆钉穿过所述的第一导槽与所述的承重片铆接，沿所述的第一导槽的长度方向设置有圆滑过渡的第一台阶和第二台阶，所述的第二台阶的表面低于所述的第一台阶的表面，所述的第一台阶与所述的第二台阶的落差为1～3mm，所述的第一台阶远离所述的扇安装片的外端，所述的第四铆钉的铆钉头可沿所述的第一台阶的表面和所述的第二台阶的表面来回滑动，所述的第四铆钉与所述的第一台阶接触时，所述的第四铆钉的铆钉头的表面与所述的扇安装片的表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的底板通过若干反翘单元固定在门窗框上，每个所述的反翘单元包括反翘片和内六角铆钉，所述的反翘片设置在所述的底板与所述的门窗框之间，所述的反翘片的宽度与所述的门窗框上的C型槽口的宽度相适配，所述的反翘片的长度大于其宽度，所述的反翘片上开设有腰型孔，所述的底板上开设有与所述的腰型孔位置相对的安装孔，所述的内六角铆钉的下端的横截面形状与所述的腰型孔的形状相适配，所述的内六角铆钉的下端穿过所述的安装孔插入所述的腰型孔内。

3.根据权利要求2所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的反翘片的长度方向的两侧面分别为外凸的弧面。

4.根据权利要求2所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的底板通过两个反翘单元固定在所述的门窗框上，所述的两个反翘单元分别设置在所述的底板的两端。

5.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的扇安装片的内端固定有调节块，所述的调节块上开设有纵向螺纹孔，所述的纵向螺纹孔内安装有用于调节门窗扇上下安装位置的内六角调节螺丝，所述的纵向螺纹孔与所述的第二铆钉位置相对，所述的第二铆钉的铆钉头轴向限位于所述的纵向螺纹孔内，所述的第二铆钉的铆钉头与所述的内六角调节螺丝之间安装有钢珠。

6.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的底板上开设有沿其长度方向设置的带斜度的第二导槽，所述的第二导槽自其靠近所述的第一铆钉的一端逐渐向所述的底板的前侧面倾斜，第五铆钉穿过所述的第二导槽与所述的支片铆接。

7.根据权利要求6所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的第二导槽的中心线与所述的底板的前侧面的夹角为5～10°。

8.根据权利要求6所述的一种铝木复合门窗用隐形铰链，其特征在于：所述的第五铆钉为偏心铆钉。