CN209620374U - 通风排烟天窗的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：包括外护板(1)，设置在外护板(1)内部的若干排水槽(2)，以及设置在排水槽(2)内的支撑部件；所述排水槽(2)呈“U”型且相邻两条排水槽(2)之间形成通风口，所述支撑部件的底部与排水槽(2)的底面相贴合且支撑部件的侧面与排水槽(2)的侧面贴合并固定连接。本实用新型的排水槽为“U”型，其形状与阀板相配合，当阀板关闭时排水槽与阀板之间不存在间隙，避免室内透光；由于支撑部件与排水槽的侧面贴合并固定，因此排水槽在排水时雨水不会从排水槽底部渗漏到室内。

Description

通风排烟天窗的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，具体是指一种通风排烟天窗的支撑结构。

背景技术

在一些大型的厂房、车间或是仓库，往往都需要安装大型的屋顶排烟天窗，利用温差和自然风的作用将屋内的过热空气、污浊空气、有害气体等排出室外，相比以往用电能排出室内空气，节约电能，更为环保。排烟天窗通常包括有排水槽和电动阀板等部件，然而传统的排烟天窗存在一定的问题，即由于排水槽形状的原因，其电动阀板在关闭时无法彻底的将通风口关闭，电动阀板与排水槽之间会存在间隙，这就会导致天窗在关闭时会透光甚至雨水会飘入到室内，使排烟开窗无法满足建筑需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统的排烟天窗所存在的上述缺陷，提供一种通风排烟天窗的支撑结构。

本实用新型的目的用以下技术方案实现：通风排烟天窗的支撑结构，包括外护板，设置在外护板内部的若干排水槽，以及设置在排水槽内的支撑部件；所述排水槽呈“U”型且相邻两条排水槽之间形成通风口，所述支撑部件的底部与排水槽的底面相贴合且支撑部件的侧面与排水槽的侧面贴合并固定连接。

进一步的，所述支撑部件包括相对设置的若干块支撑板，所述支撑板的底部与排水槽的底面相贴合且其侧面与排水槽的侧面贴合并固定连接。

相对设置的两块支撑板之间安装有防雨隔板。

所述支撑板的形状为蝶形。

所述支撑部件包括相对设置的若干个支撑机构；所述支撑机构包括安装在排水槽内的支撑架，固定在支撑架上的支撑杆。

所述支撑架的下端设置有支撑片。

所述支撑架包括相对设置的两根支撑筋，连接在两根支撑筋之间的连接杆；两根所述支撑筋均与排水槽的侧面贴合并固定连接；两根所述支撑筋的下端均与支撑片连接，所述支撑片与排水槽的底部贴合。

相邻两根所述支撑杆之间连接有上安装管和下安装管，所述下安装管位于上安装管的下方。

相对设置的两根支撑杆之间安装有防雨隔板。

所述排水槽的下方设置有底座，底座下方设置有基座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型的排水槽为“U”型，其形状与阀板相配合，当阀板关闭时排水槽与阀板之间不存在间隙，避免室内透光；由于支撑部件与排水槽的侧面贴合并固定，因此排水槽在排水时雨水不会从排水槽底部渗漏到室内。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构图。

图2为本实用新型的实施例2的结构图。

图3为本实用新型的支撑机构设置在排水槽内的示意图。

上述附图的附图标记的名称为：

1—外护板，2—排水槽，3—支撑板，4—下层防雨板，5—上层防雨板，6 —阀板，7—上安装管，8—下安装管，9—支撑杆，10—支撑架，101—支撑筋， 102—连接杆，11—支撑片。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本实用新型的通风排烟天窗的支撑结构包括外护板1，设置在外护板1内部的若干排水槽2，以及设置在排水槽2内的支撑部件。

具体的，该外护板1为四周封闭、上下两端开口的框体结构，如图1所示，其可以防止雨水从排烟天窗的侧面进入室内。所有的排水槽2均位于外护板1 内，本实施例的排水槽设置为5条，每一条排水槽内均设置有一个支撑部件。

该排水槽2呈“U”型且相邻两条排水槽2之间形成通风口，所述支撑部件的底部与排水槽2的底面贴合，且支撑部件的侧面与排水槽2的侧面贴合并固定连接。

具体的，该排水槽2的两侧面为垂直的板块，而其底面为水平的板块，使得排水槽2整体呈“U”型，该排水槽2为一体成型。

如图1所示，该支撑部件包括相对设置的若干块支撑板3，所述支撑板3的底部与排水槽2的底面贴合，且支撑板3的侧面与排水槽2的侧面贴合并固定连接。具体的，本实施例中，支撑部件包括两块相对设置的支撑板3，该支撑板 3与外护板1相对的两侧壁通过铆钉固定。该支撑板3为蝶形支撑板，即其外形与蝴蝶相似，其上、下端形成V形槽；该支撑板3安装在排水槽2内，且底部与排水槽2的底面相贴合，其两端与排水槽2的侧面相贴合并通过铆钉固定，如此当排水槽2在排水时，雨水不会从排水槽2与支撑板3的连接点渗漏到室内。

在使用时，如图1所示，在支撑板3上端的V形槽内安装上层防雨板5，在相邻的两块支撑板3之间固定连接下层防雨板4，该下层防雨板4位于上层防雨板5的下方，并在通风口处安装阀板6，如此则形成通风排烟天窗，将通风排烟天窗安装在底座上，通过底座将通风排烟天窗安装在屋面檩条上即可。具体的，该下层防雨板4的一边通过铆钉与其中一组支撑部件的两块支撑板3连接、另一边则通过铆钉与相邻的另外一组支撑部件的两块支撑板3连接；该下层防雨板4的左边缘位于其中一块上层防雨板的边缘下方，其右边缘则位于相邻的上层防雨板5的边缘下方，因此当雨水漫过上层防雨板5时则会落入到下层防雨板4。作为一种优选方案，该相对设置的两块支撑板3之间安装有防雨隔板；即相对设置的两块支撑板3之间通过防雨隔板连接，通过防雨隔板的支撑作用可以使上层防雨板5安装更稳固。当打开通风口时，室内的空气经通风口向下排出，遇到下层防雨板4后从下层防雨板4的两侧继续向上，当遇到上层防雨板5时则从上层防雨板5的两侧排出。

实施例2

如图2、3所示，本实施例与实施例1基本相同，其不同点在于，本实施例的支撑部件包括相对设置的若干个支撑机构，本实施例中，每个支撑部件中的支撑机构的数量为2个，且相对设置。具体的，该支撑机构包括安装在排水槽2 内的支撑架10，固定在支撑架10上的支撑杆9，该支撑架10的下部设置有支撑片11；该支撑架10由两根支撑筋，连接在两根支撑筋之间的连接杆组成，该两根支撑筋的下端则分别与支撑片11焊接；该支撑片11与排水槽2的底面贴合，且两根支撑片均与排水槽2的两侧面贴合并分别通过铆钉与排水槽2的两侧面固定连接，支撑杆9则通过螺栓与连接杆固定，如此排水槽2在排水时雨水则不会从支撑架10与排水槽2的连接点渗漏到室内。

本实施例中，相邻的支撑杆9之间连接有上安装管7和下安装管8，所述下安装管8位于上安装管7的下方；即所有排水槽2内的支撑部件中的支撑杆9 通过上安装管7和下安装管8串联起来。使用时，在支撑杆9的顶端安装上层防雨板5，在下安装管8上安装下层防雨板4，该下层防雨板4位于相邻两块上层防雨板5之间，如此则形成通风排烟天窗。具体的，该上安装管7起到支撑上层防雨板9的作用，下安装管8则起到支撑下层防雨板4的作用。作为一种优选方案，相对设置的两根支撑杆9之间安装有防雨隔板，即相对设置的两根支撑杆9之间通过防雨隔板连接，通过防雨隔板可以更好的支撑上层防雨板5、上安装管7、下安装管8、下层防雨板4。

当雨水从上层防雨板5中溢出时则落入到下层防雨板4，后再从下层防雨板 4落入排水槽2，由排水槽2排走。室内的空气则从通风口排出，遇到下层防雨板4时从下层防雨板4的两侧继续向上，当遇到上层防雨板5后则从上层防雨板5的两侧排出天窗。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：包括外护板(1)，设置在外护板(1)内部的若干排水槽(2)，以及设置在排水槽(2)内的支撑部件；所述排水槽(2)呈“U”型且相邻两条排水槽(2)之间形成通风口，所述支撑部件的底部与排水槽(2)的底面相贴合且支撑部件的侧面与排水槽(2)的侧面贴合并固定连接。

2.根据权利要求1所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：所述支撑部件包括相对设置的若干块支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部与排水槽(2)的底面相贴合且其侧面与排水槽(2)的侧面贴合并固定连接。

3.根据权利要求2所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：相对设置的两块支撑板(3)之间安装有防雨隔板。

4.根据权利要求2或3所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：所述支撑板(3)的形状为蝶形。

5.根据权利要求1所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：所述支撑部件包括相对设置的若干个支撑机构；所述支撑机构包括安装在排水槽(2)内的支撑架(10)，固定在支撑架(10)上的支撑杆(9)。

6.根据权利要求5所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：所述支撑架(10)的下端设置有支撑片(11)。

7.根据权利要求6所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：所述支撑架(10)包括相对设置的两根支撑筋(101)，连接在两根支撑筋(101)之间的连接杆(102)；两根所述支撑筋(101)均与排水槽(2)的侧面贴合并固定连接；两根所述支撑筋(101)的下端均与支撑片(11)连接，所述支撑片(11)与排水槽(2)的底部贴合。

8.根据权利要求7所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：相邻两根所述支撑杆(9)之间连接有上安装管(7)和下安装管(8)，所述下安装管(8)位于上安装管(7)的下方。

9.根据权利要求5～8任一项所述的通风排烟天窗的支撑结构，其特征在于：相对设置的两根支撑杆(9)之间安装有防雨隔板。