CN209619518U - 中空弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件，其中，中空弹性纤维包括至少两个纤维单丝，任一个所述纤维单丝通过其沿长度方向延伸的边沿与与其相邻的所述纤维单丝的沿长度方向延伸的边沿连接，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔，至少两个所述纤维单丝包括至少一个PBT纤维单丝和至少一个PET纤维单丝；所述织物，包括所述中空弹性纤维；所述喷丝板，用于加工中空弹性纤维；所述纺丝组件，包括喷丝板以及冷却机构；本实用新型提供的该中空弹性纤维具有天然卷曲，弹性回复率好，且弹性永不消失；该织物具有质地挺括、透气、轻盈、吸湿、蓬松、保暖、有蚕丝般光泽的效果，该喷丝板及纺丝组件可根据使用需求进行原料供应，适应性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及了纺丝技术领域，具体的是一种中空弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件。
背景技术
中空纤维，包含大量静止空气，能为织物带来轻质弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果，广泛用于保暖内衣、贴身内衣、运动服装、休闲服装、衬衫、户外运动以及毯子等多个领域。但目前，现有技术中的中空纤维均采用单一材料加工制取，其纤维弹性较差、回弹性不足，甚至在使用一段时间后即失去弹性，失去使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种中空弹性纤维、织物、喷丝板以及纺丝组件，用以解决现有技术中纤维弹性较差、回弹性不足以及在使用一段时间后即失去弹性和使用效果的技术问题。
本申请实施例公开了：一种中空弹性纤维，包括至少两个纤维单丝，任一个所述纤维单丝通过其沿长度方向延伸的边沿与与其相邻的所述纤维单丝的沿长度方向延伸的边沿连接，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔，至少两个所述纤维单丝包括至少一个PBT纤维单丝和至少一个PET纤维单丝。
进一步的，所述中空弹性纤维由两个截面呈类“C”形的纤维单丝开口相对复合连接组成，所述空腔截面呈圆形。
进一步的，所述中空弹性纤维由两个截面呈类“L”形的纤维单丝开口相对复合连接组成，所述空腔截面呈四边形。
进一步的，所述中空弹性纤维由三个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述空腔截面呈三角形。
进一步的，所述中空弹性纤维由四个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述空腔截面呈四边形。
本申请实施例还公开了：一种织物，其包括上述的一种中空弹性纤维。
本申请实施例还公开了：一种喷丝板，用于加工中空弹性纤维，所述喷丝板的喷丝面包括间隔部，所述间隔部周向排布有至少两个能合围所述间隔部的喷丝微孔，各个所述喷丝微孔间具有狭隙，至少一个所述喷丝微孔与能提供PBT溶体的PBT导孔连通，至少一个所述喷丝微孔与能提供PET溶体的PET导孔连通。
进一步的，所述喷丝微孔的数量为两个，且其截面呈类“C”形，两所述喷丝微孔的类“C”形开口相对，或，所述喷丝微孔的数量为两个，且其截面呈类“L”形，两所述喷丝微孔的类“L”形开口相对。
进一步的，所述喷丝微孔的数量为三个或四个，且其截面呈类“一”字形。
本申请实施例还公开了：一种纺丝组件，其包括上述的一种喷丝板以及冷却机构，所述冷却机构位于所述喷丝板的下游，并能使由所述喷丝板喷出的纤维单丝的边沿粘合在一起，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提供的中空弹性纤维以高粘度PBT与低粘度PET为原料，利用PBT与PET复合牢固，但回缩性能不同的特点(低粘度PET结晶速度快、结晶度高、回缩小，高粘度PBT回缩大，而产生回缩差)，该中空弹性纤维无须特殊加工即具有天然卷曲，弹性大，弹性回复率好，且弹性永不消失。
2、本实用新型提供的织物，其具有质地挺括、耐磨、透气、轻盈、吸湿、蓬松、保暖、弹性高、有蚕丝般光泽的效果，该织物具有真丝般珍珠光泽，对于讲究轻盈保暖的户外运动者而言无非是一大福音。
3、本实用新型提供的喷丝板，用于生产所述中空弹性纤维，其可根据使用需求进行原料供应，适应性好。
4、本实用新型提供的纺丝组件具有快速加工所述中空弹性纤维的优点。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中中空弹性纤维的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中中空弹性纤维的截面显微图示；
图3是本实用新型实施例中中空弹性纤维的一种可选结构的结构示意图；
图4是图3所示中空弹性纤维的截面显微图示；
图5是本实用新型实施例中中空弹性纤维的另一种可选结构的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中喷丝板的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中喷丝板的剖面结构示意图；
图8是本实用新型实施例中喷丝板的一种可选结构的结构示意图；
图9是本实用新型实施例中喷丝板的另一种可选结构的结构示意图；
以上附图的附图标记：1、孔腔；2、PBT纤维单丝；3、PET纤维单丝；10、喷丝板；100、喷丝面；101、间隔部；102、喷丝微孔；103、PBT导孔；104、PET导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2所示的一种中空弹性纤维，包括至少两个纤维单丝，任一个所述纤维单丝通过其沿长度方向延伸的边沿与与其相邻的所述纤维单丝的沿长度方向延伸的边沿连接，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔1，至少两个所述纤维单丝包括至少一个PBT纤维单丝2和至少一个PET纤维单丝3。
借由上述结构，本实施方式提供的所述中空弹性纤维以高粘度PBT与低粘度PET为原料，利用PBT和(聚对苯二甲酸丁二酯)与PET(聚对苯二甲酸乙二酯)复合牢固，但回缩性能不同的特点(低粘度PET结晶速度快、结晶度高、回缩小，高粘度PBT回缩大，而产生回缩差)，该中空弹性纤维无须特殊加工即具有天然卷曲，弹性大，弹性回复率好，且弹性永不消失。
具体的，本实施方式中，所述中空弹性纤维由两个截面呈类“C”形的纤维单丝开口相对复合连接组成，所述空腔1截面呈圆形。其中一个纤维单丝为PBT纤维单丝2，另一个纤维单丝为PET纤维单丝3。
在一个可选的实施方式中，如图3、图4所示，所述中空弹性纤维也可以由三个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述空腔1截面呈三角形。此外，如图5所示，所述中空弹性纤维更可以由四个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述空腔1截面呈四边形。所述中空弹性纤维还可以由两个截面呈类“L”形的纤维单丝开口相对复合连接组成，所述空腔1截面呈四边形。当然的，在其他可选的实施方式中，所述中空弹性纤维可以是其他具有中空腔的结构形式，在此不作限定。但是，在组成所述中空弹性纤维的所述纤维单丝的数量大于等于三时，需满足各个所述纤维单丝中包括至少一个PBT纤维单丝和至少一个PET纤维单丝，其余所有纤维单丝可以由PBT纤维单丝和/或PET纤维单丝补充配合。
本实施方式还公开了：一种织物，其包括上述的中空弹性纤维。由于所述织物使用了上述的中空弹性纤维，其面料可具有质地挺括、耐磨、透气、弹性高、有蚕丝般光泽的效果，同时由于中空弹性纤维的中空结构，其所织就的所述织物还就有轻盈、吸湿、蓬松、保暖的效果。该织物具有真丝般珍珠光泽，对于讲究轻盈保暖的户外运动者而言无非是一大福音。
请参阅图6、图7，本实施方式还公开了一种喷丝板，用于加工中空弹性纤维，所述喷丝板10的喷丝面100包括间隔部101，所述间隔部周向排布有至少两个能合围所述间隔部的喷丝微孔102，各个所述喷丝微孔102间具有狭隙，至少一个所述喷丝微孔102与能提供PBT溶体的PBT导孔103连通，至少一个所述喷丝微孔与能提供PET溶体的PET导孔104连通。该喷丝板10用于生产所述中空弹性纤维，其可根据使用需求进行原料供应，适应性好。
具体的，所述喷丝微孔102的数量为两个，且其截面呈类“C”形，两所述喷丝微孔102的类“C”形开口相对。借由上述结构，两所述喷丝微孔102分别喷出PET溶体和PBT溶体，所述PET溶体和PBT溶体经复合后，形成具有圆形空腔的截面呈圆环形的中空弹性纤维(可参阅图1和图2)。
在一个可选的实施方式中，如图8和图9所示，所述喷丝微孔102的数量还可以为三个或四个，且其截面呈类“一”字形，可分别用于加工截面呈三角形(具体参阅图8)或四边形(具体参阅图9)的中空弹性纤维。此外，所述喷丝微孔也可以为两个，且截面呈类“L”形，两所述喷丝微孔的类“L”形开口相对，其可用于加工截面呈方形的中空弹性纤维。当然的，在其他可选的实施方式中，所述喷丝板上的所述喷丝微孔既可以进行其他数量的设置，也可以其他截面形式的结构，用以满足相应的加工需求，在此不作限定。但是，在所述喷丝微孔102的数量大于等于三时，需满足各个所述喷丝微孔中至少一个所述喷丝微孔102与能提供PBT溶体的PBT导孔103连通，至少一个所述喷丝微孔与能提供PET溶体的PET导孔104连通，其余所有喷丝微孔102与PBT导孔103或PET导孔104连通。
本申请实施例还公开了：一种纺丝组件，其包括上述的喷丝板以及冷却机构，所述冷却机构位于所述喷丝板的下游，并能使由所述喷丝板喷出的纤维单丝的边沿粘合在一起，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔。该纺丝组件具有快速加工所述中空弹性纤维的优点。
具体的，PBT原料和PET原料分别经两条螺杆挤压机分别熔融挤出，再经各自的熔体管道输送至各自的计量泵后，两种熔体按照一定的比例送入所述纺丝组件，呈溶体状态的所述PBT原料和PET原料由具有两个类“C”形喷丝微孔的所述喷丝板分别喷出进行并列复合，复合纤维经过所述冷却机构冷却后，再经上油，牵伸，卷绕后得到圆形截面的所述中空弹性纤维。
上述纺丝组件加工所述中空弹性纤维所采用的高粘度PBT(特性粘度1.2～1.4)与低粘度PET(特性粘度0.4～0.5)的复合比为(10～50):(90～50)。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种中空弹性纤维，其特征在于：包括至少两个纤维单丝，任一个所述纤维单丝通过其沿长度方向延伸的边沿与其相邻的所述纤维单丝的沿长度方向延伸的边沿连接，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔，至少两个所述纤维单丝包括至少一个PBT纤维单丝和至少一个PET纤维单丝。
2.根据权利要求1所述的中空弹性纤维，其特征在于：所述中空弹性纤维由两个截面呈类“C”形的纤维单丝开口相对复合连接组成，所述空腔截面呈圆形。
3.根据权利要求1所述的中空弹性纤维，其特征在于：所述中空弹性纤维由两个截面呈类“L”形的纤维单丝开口相对复合连接组成，所述空腔截面呈四边形。
4.根据权利要求1所述的中空弹性纤维，其特征在于：所述中空弹性纤维由三个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述空腔截面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的中空弹性纤维，其特征在于：所述中空弹性纤维由四个截面呈“一”字形的纤维单丝复合连接组成，所述空腔截面呈四边形。
6.一种织物，其特征在于：包括权利要求1-5任意一项所述的中空弹性纤维。
7.一种喷丝板，用于加工中空弹性纤维，其特征在于：所述喷丝板的喷丝面包括间隔部，所述间隔部周向排布有至少两个能合围所述间隔部的喷丝微孔，各个所述喷丝微孔间具有狭隙，至少一个所述喷丝微孔与能提供PBT溶体的PBT导孔连通，至少一个所述喷丝微孔与能提供PET溶体的PET导孔连通。
8.根据权利要求7所述的喷丝板，其特征在于，所述喷丝微孔的数量为两个，且其截面呈类“C”形，两所述喷丝微孔的类“C”形开口相对，或，所述喷丝微孔的数量为两个，且其截面呈类“L”形，两所述喷丝微孔的类“L”形开口相对。
9.根据权利要求7所述的喷丝板，其特征在于，所述喷丝微孔的数量为三个或四个，且其截面呈类“一”字形。
10.一种纺丝组件，其特征在于，包括如权利要求7至9任一项所述的喷丝板以及冷却机构，所述冷却机构位于所述喷丝板的下游，并能使由所述喷丝板喷出的纤维单丝的边沿粘合在一起，从而使所有的所述纤维单丝形成空腔。
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