CN209618953U - 超磁分散还原器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超磁分散还原器，属于水处理领域，包括机架，机架自上而下依次设置打散桶、回收容器和混匀箱，打散桶内设置高速搅拌桨，高速搅拌桨与高速电机的传动轴传动连接，打散桶出口处设置回收容器，回收容器内设置磁辊，磁辊通过轴承安装在机架上，磁辊通过传动系统与驱动电机传动连接，磁辊上部设置刮板，刮板端部抵在磁辊上，回收容器出料端设置排污口，刮板下部设置混匀箱，能够将磁种和杂质分离，便于磁种回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超磁分散还原器，属于水处理领域。
背景技术
城镇、乡村黑臭污水是百姓反映强烈的水环境问题，不仅损害了人居环境，也严重影响城市形象。近几年“让市长下河游泳”的呼声反映了百姓对解决和治理黑臭污水的强烈愿望。城镇、乡村污水中所含的主要污染物为：有机物、漂浮及悬浮物、大量病原微生物等。
污水内杂质与磁种混合后被超磁净化器净化，将溶液与磁种杂质混合物分离开，磁种杂质混合物需要进一步的将磁种和杂质分离，以便磁种循环使用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种超磁分散还原器，能够将磁种和杂质分离，便于磁种回收再利用。
本实用新型所述的超磁分散还原器，包括机架，机架自上而下依次设置打散桶、回收容器和混匀箱，打散桶内设置高速搅拌桨，高速搅拌桨与高速电机的传动轴传动连接，打散桶出口处设置回收容器，回收容器内设置磁辊，磁辊通过轴承安装在机架上，磁辊通过传动系统与驱动电机传动连接，磁辊上部设置刮板，刮板端部抵在磁辊上，回收容器出料端设置排污口，刮板下部设置混匀箱。
工作原理及过程：
工作时，磁种和杂质的混合物从打散桶的入口进入，在高速搅拌桨的高度搅拌下，磁种与杂质被打散分离，然后从打散桶出口流入回收容器内，驱动电机带动磁辊顺时针转动，磁种被磁辊吸附，杂质留在回收容器内，并从排污口排出。磁种随磁辊转动，当遇到刮板时被刮板刮下，并沿刮板落下至混匀箱内。
混匀箱内设置低速搅拌桨，低速搅拌桨与低速电机的传动轴传动连接。低速搅拌桨对磁种进行低速搅拌，避免磁种沉淀。
回收容器横截面呈圆弧形，其圆心与磁辊圆心一致，进而磁辊与回收容器的间隙一致，避免磁种没有被磁辊吸附。
磁辊上部设置反冲水管，反冲水管与磁辊转动方向相反。由于磁种被磁辊吸附后，其仍然会夹杂一部分杂质，反冲水管能够对吸附在磁辊上的磁种进行冲刷，将杂质冲刷回回收容器，而磁种依然吸附在磁辊上。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的超磁分散还原器，磁种和杂质的混合物从打散桶的入口进入，在高速搅拌桨的高度搅拌下，磁种与杂质被打散分离，然后从打散桶出口流入回收容器内，驱动电机带动磁辊顺时针转动，磁种被磁辊吸附，杂质留在回收容器内，并从排污口排出。磁种随磁辊转动，当遇到刮板时被刮板刮下，并沿刮板落下至混匀箱内。能够将磁种与杂质分离，不仅能够回收磁种，而且分离彻底，不会影响磁种品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
图中：1、高速电机；2、入口；3、高速搅拌桨；4、打散桶；5、机架；6、磁辊；7、回收容器；8、出口；9、排污口；10、反冲水管；11、刮板；12、低速电机；13、低速搅拌桨；14、混匀箱；15、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的超磁分散还原器，包括机架5，机架5自上而下依次设置打散桶4、回收容器7和混匀箱14，打散桶4内设置高速搅拌桨3，高速搅拌桨3与高速电机1的传动轴传动连接，打散桶4出口8处设置回收容器7，回收容器7内设置磁辊6，磁辊6通过轴承安装在机架5上，磁辊6通过传动系统与驱动电机传动连接，磁辊6上部设置刮板11，刮板11端部抵在磁辊6上，回收容器7出料端设置排污口9，刮板11下部设置混匀箱14。
工作原理及过程：
工作时，磁种和杂质的混合物从打散桶4的入口2进入，在高速搅拌桨3的高度搅拌下，磁种与杂质被打散分离，然后从打散桶4出口8流入回收容器7内，驱动电机带动磁辊6顺时针转动，磁种被磁辊6吸附，杂质留在回收容器7内，并从排污口9排出。磁种随磁辊6转动，当遇到刮板11时被刮板11刮下，并沿刮板11落下至混匀箱14内。
混匀箱14内设置低速搅拌桨13，低速搅拌桨13与低速电机12的传动轴传动连接。低速搅拌桨13对磁种进行低速搅拌，避免磁种沉淀。
回收容器7横截面呈圆弧形，其圆心与磁辊6圆心一致，进而磁辊6与回收容器7的间隙一致，避免磁种没有被磁辊6吸附。
磁辊6上部设置反冲水管10，反冲水管10与磁辊6转动方向相反。由于磁种被磁辊6吸附后，其仍然会夹杂一部分杂质，反冲水管10能够对吸附在磁辊6上的磁种进行冲刷，将杂质冲刷回回收容器7，而磁种依然吸附在磁辊6上。
Claims (1)
1.一种超磁分散还原器，其特征在于：包括机架(5)，机架(5)自上而下依次设置打散桶(4)、回收容器(7)和混匀箱(14)，打散桶(4)内设置高速搅拌桨(3)，高速搅拌桨(3)与高速电机(1)的传动轴传动连接，打散桶(4)出口(8)处设置回收容器(7)，回收容器(7)内设置磁辊(6)，磁辊(6)通过轴承安装在机架(5)上，磁辊(6)通过传动系统与驱动电机传动连接，磁辊(6)上部设置刮板(11)，刮板(11)端部抵在磁辊(6)上，回收容器(7)出料端设置排污口(9)，刮板(11)下部设置混匀箱(14)；混匀箱(14)内设置低速搅拌桨(13)，低速搅拌桨(13)与低速电机(12)的传动轴传动连接；回收容器(7)横截面呈圆弧形，其圆心与磁辊(6)圆心一致，进而磁辊(6)与回收容器(7)的间隙一致；磁辊(6)上部设置反冲水管(10)，反冲水管(10)与磁辊(6)转动方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821763344.8U CN209618953U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 超磁分散还原器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821763344.8U CN209618953U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 超磁分散还原器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209618953U true CN209618953U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68442418
Family Applications (1)
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| CN201821763344.8U Active CN209618953U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 超磁分散还原器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209618953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111333159A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-26 | 北京沃尔德斯水务科技有限公司 | 磁介质沉淀分离机 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821763344.8U patent/CN209618953U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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