CN209617706U - 一种包装箱自动开箱设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱自动开箱设备,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的顶部外壁固定有横板,所述横板的底部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的底部外壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部外壁设置有固定块,且固定块的底部外壁设置有切割刀,所述底座的顶部外壁设置有放置箱,且底座的底部外壁四角均设置有万向轮,所述放置箱的内壁两侧均设置有第二电动伸缩杆,且放置箱的内壁两侧分别固定有受光器和光幕传感器。本实用新型通过设置有第一电动伸缩杆、电动滑轨、第二电动伸缩杆、光幕传感器和处理器,将包装箱放置在放置板上后,可以自动的对包装箱进行开箱,可提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱开箱技术领域,尤其涉及一种包装箱自动开箱设备。
背景技术
一般的纸质包装箱使用广泛,其封装采用固定封装,一经封装后再想打开放物品的话不仅破坏扎带对箱体的美观性也有损坏,随着科学技术的发达,一般都不用人工开箱,人工速度慢,效率低,因此有了开箱设备。
经检索,中国专利申请号为CN201720953701.6的专利,公开了一种用于包装箱的自动开箱设备的专利,包括支脚、机架、工作台和裁切装置,所述支脚上端设有工作台,所述机架一侧设有横杆,所述横杆下端设有调节轴,所述调节轴下端设有基板,所述基板下端设有调整弹簧,所述调整弹簧下端设有裁切装置。上述专利一种用于包装箱的自动开箱设备存在以下不足:开箱设备不够智能化,无法自动对箱体进行开箱,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装箱自动开箱设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装箱自动开箱设备,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的顶部外壁固定有横板,所述横板的底部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的底部外壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部外壁设置有固定块,且固定块的底部外壁设置有切割刀,所述底座的顶部外壁设置有放置箱,且底座的底部外壁四角均设置有万向轮,所述放置箱的内壁两侧均设置有第二电动伸缩杆,且放置箱的内壁两侧分别固定有受光器和光幕传感器。
进一步的,所述第一电动伸缩杆的一侧外壁设置有操作按钮,且第一电动伸缩杆的信号输入端通过信号线连接有处理器。
进一步的,所述电动滑轨和第二电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且电动滑轨的信号输入端通过导线与处理器的信号输出端相连接。
进一步的,两个所述第二电动伸缩杆的另一端均固定有固定板,且第二电动伸缩杆的信号输入端通过导线与处理器的信号输出端相连接。
进一步的,所述横板的底部外壁设置有灯座,且灯座的内壁通过卡箍卡接有烘干灯。
进一步的,所述放置箱的底部外壁设置有大小相同且等距离分布的减震弹簧,且减震弹簧的顶部外壁设置有同一个放置板,放置板的顶部外壁固定有等距离分布的凸起。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有第一电动伸缩杆、电动滑轨、第二电动伸缩杆、光幕传感器和处理器,将包装箱放置在放置板上后,可以自动的对包装箱进行开箱,可提高工作效率。
2、通过设置有减震弹簧和凸起,凸起可以增加包装箱和放置板之间的摩擦力,防止包装箱晃动,另减震弹簧可减少包装箱的晃动。
3、通过设置有第二电动伸缩杆和固定板,可以将包装箱进行固定,且可以固定不同规格尺寸的包装箱,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装箱自动开箱设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装箱自动开箱设备的放置箱的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种包装箱自动开箱设备的侧面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种包装箱自动开箱设备的处理器的控制流程图。
图中:1-底座、2-第一电动伸缩杆、3-操作按钮、4-横板、5-电动滑轨、6-滑块、7-烘干灯、8-灯座、9-固定块、10-切割刀、11-放置箱、12-万向轮、13-受光器、14-第二电动伸缩杆、15-减震弹簧、16-放置板、17-凸起、18-固定板、19-光幕传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种包装箱自动开箱设备,包括底座1,底座1的顶部外壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆2,且第一电动伸缩杆2的顶部外壁焊接有横板4,横板4的底部外壁通过螺钉固定有电动滑轨5,且电动滑轨5的底部外壁滑动连接有滑块6,滑块6的底部外壁通过螺钉固定有固定块9,且固定块9的底部外壁通过螺钉连接有切割刀10,底座1的顶部外壁通过螺钉固定有放置箱11,且底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有万向轮12,放置箱11的内壁两侧均通过螺钉固定有第二电动伸缩杆14,且放置箱11的内壁两侧分别焊接有受光器13和光幕传感器19。
本实用新型中,第一电动伸缩杆2的一侧外壁通过螺钉固定有操作按钮3,且第一电动伸缩杆2的信号输入端通过信号线连接有处理器,电动滑轨5和第二电动伸缩杆14均通过导线连接有开关,且电动滑轨5的信号输入端通过导线与处理器的信号输出端相连接,两个第二电动伸缩杆14的另一端均焊接有固定板18,且第二电动伸缩杆14的信号输入端通过导线与处理器的信号输出端相连接,横板4的底部外壁通过螺钉固定有灯座8,且灯座8的内壁通过卡箍卡接有烘干灯7,放置箱11的底部外壁通过螺钉固定有大小相同且等距离分布的减震弹簧15,且减震弹簧15的顶部外壁通过螺钉连接有同一个放置板16,放置板16的顶部外壁焊接有等距离分布的凸起17,光幕传感器19的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接,光幕传感器19的信号为TG-NA20,处理器的型号为S3C2440。
工作原理:将设备连接电源,将包装箱放置在放置板16上,包装箱挡住光幕传感器19发出的信号,受光器13将信号传递给处理器,处理器作用于第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆14和电动滑轨5,第二电动伸缩杆14伸长至一定长度,固定板18可固定包装箱,第一电动伸缩杆2向下移动,电动滑轨5带动切割刀10左右移动,完成开箱操作,减震弹簧15可减少包装箱的晃动,凸起17可以增加包装箱和放置板16之间的摩擦力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装箱自动开箱设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有第一电动伸缩杆(2),且第一电动伸缩杆(2)的顶部外壁固定有横板(4),所述横板(4)的底部外壁设置有电动滑轨(5),且电动滑轨(5)的底部外壁滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的底部外壁设置有固定块(9),且固定块(9)的底部外壁设置有切割刀(10),所述底座(1)的顶部外壁设置有放置箱(11),且底座(1)的底部外壁四角均设置有万向轮(12),所述放置箱(11)的内壁两侧均设置有第二电动伸缩杆(14),且放置箱(11)的内壁两侧分别固定有受光器(13)和光幕传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱自动开箱设备,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(2)的一侧外壁设置有操作按钮(3),且第一电动伸缩杆(2)的信号输入端通过信号线连接有处理器。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱自动开箱设备,其特征在于,所述电动滑轨(5)和第二电动伸缩杆(14)均通过导线连接有开关,且电动滑轨(5)的信号输入端通过导线与处理器的信号输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装箱自动开箱设备,其特征在于,两个所述第二电动伸缩杆(14)的另一端均固定有固定板(18),且第二电动伸缩杆(14)的信号输入端通过导线与处理器的信号输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱自动开箱设备,其特征在于,所述横板(4)的底部外壁设置有灯座(8),且灯座(8)的内壁通过卡箍卡接有烘干灯(7)。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱自动开箱设备,其特征在于,所述放置箱(11)的底部外壁设置有大小相同且等距离分布的减震弹簧(15),且减震弹簧(15)的顶部外壁设置有同一个放置板(16),放置板(16)的顶部外壁固定有等距离分布的凸起(17)。
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CN201920420710.8U CN209617706U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种包装箱自动开箱设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111994398A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-11-27 | 深圳市兴禾自动化有限公司 | 一种自动拆包线体及其自动拆包工艺 |
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