CN214394336U

CN214394336U - 一种全自动艾条切割装置

Info

Publication number: CN214394336U
Application number: CN202120394052.7U
Authority: CN
Inventors: 王政娟; 林冰; 王艳玲
Original assignee: Shandong Lomox Health Industry Co ltd
Current assignee: Shandong Lomox Health Industry Co ltd
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2031-02-23

Abstract

本实用新型公开了一种全自动艾条切割装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有安装板，底座顶部右侧固定连接有控制艾条切割长度的调节组件，底座远离调节组件的一侧设有电机，所述安装板顶部设有半圆槽，安装板顶部沿半圆槽对称设置有方便艾条自动进入节省放置艾条时间的进料组件和推动艾条方便切割的推动组件，安装板靠近调节组件的一侧设有切割艾条的切割组件，所述进料组件包括进料箱和半圆板，所述进料箱底部与安装板顶部一侧固定连接，进料箱靠近半圆槽的一侧尾部设有方便艾条滑出的方形孔，进料箱设置方形孔的一侧设有电动伸缩杆，该全自动艾条切割装置，结构简单，使用方便，实用性强。

Description

一种全自动艾条切割装置

技术领域

本实用新型涉及艾条加工设备领域，特别涉及一种全自动艾条切割装置。

背景技术

艾条是棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸，艾灸乃中国最古老的医术之一，属中医外治法，温灸养生是通过百草之王艾草特制成艾条，点燃后放入温灸器中滚动于经络或患处四周，帮助人体全面温通经络，温补元气，调和气血，润泽面色，散发健康神采。艾条通常需要进行切割以方便使用。

现有的艾条切割装置多为半自动切割，使用时虽然减轻了工作人员的劳动强度，但需要工作人员间歇操作，容易造成工作人员视觉疲劳产生一定的负面影响，存在安全隐患，且艾条切割切口容易不平整，不仅影响美观同时也会影响后续使用。

针对上述问题，现在设计一种全自动艾条切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动艾条切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动艾条切割装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有安装板，底座顶部右侧固定连接有控制艾条切割长度的调节组件，底座远离调节组件的一侧设有电机，所述安装板顶部设有半圆槽，安装板顶部沿半圆槽对称设置有方便艾条自动进入节省放置艾条时间的进料组件和推动艾条方便切割的推动组件，安装板靠近调节组件的一侧设有切割艾条的切割组件；

所述进料组件包括进料箱和半圆板，所述进料箱底部与安装板顶部一侧固定连接，进料箱靠近半圆槽的一侧尾部设有方便艾条滑出的方形孔，进料箱设置方形孔的一侧设有电动伸缩杆，所述半圆板通过半圆槽与设置在安装板内的称重传感器连接；

所述调节组件包括固定杆和连接杆，所述固定杆与底座顶部一侧固定连接，固定杆中部设有方便安装挡板的第二滑槽，所述连接杆一端穿过第二滑槽与挡板连接，连接杆另一端与固定架转动连接，所述挡板靠近半圆槽的一侧设有位置传感器。

优选的，所述推动组件包括推架和丝杆，所述推架一侧穿过设置在安装板上的第一滑槽通过滑块与丝杆连接，所述丝杆一端与安装板内壁转动连接，丝杆另一端与电机输出端连接。

优选的，所述切割组件包括气缸，所述气缸通过两个沿气缸对称设置的L支架与底座顶部固定连接，气缸输出端设有可拆卸的切刀。

优选的，所述位置传感器与电机电性连接。

优选的，所述称重传感器与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述固定杆表面设有量表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1，本实用新型通过称重传感器和电动伸缩杆的连接可以实现自动下料的功能，当半圆板上没有艾条时，称重传感器传送信息给电动伸缩杆，电动伸缩杆进行伸缩使进料箱尾部的方形孔处的艾条滑出至半圆板上。

2，本实用新型的位置传感器和电机连接可以实现自动推送艾条的功能，当艾条进行切割后，位置传感器感应不到艾条的位置，无信息传送给电机，电机进行输出带动丝杆进行旋转使推架移动推动艾条，当艾条在位置传感器的感应范围内时，电机停止输出。

3，本实用新型通过调节组件、进料组件、切割组件和推动组件可以实现自动化切割，减轻工作人员的劳动强度，方便工作人员长时间使用，提高了产品质量和切割效率。

4，本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为一种全自动艾条切割装置的结构示意图；

图2为一种全自动艾条切割装置中进料组件的结构示意图；

图3为一种全自动艾条切割装置中推动组件的结构示意图；

图4为一种全自动艾条切割装置中调节组件的结构示意图；

图5为一种全自动艾条切割装置中切割组件的结构示意图。

图中：1，底座；2，安装板；3，推动组件；301，电机；302，推架；303，滑块；304，第一滑槽；305，丝杆；4，进料组件；401，进料箱；402，电动伸缩杆；403，方形孔；404，称重传感器；405，半圆板；406，半圆槽；5，切割组件；501，气缸；502，切刀；503，L支架；6，调节组件；601，固定杆；602，第二滑槽；603，固定架；604，连接杆；605，挡板；606，位置传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种全自动艾条切割装置，包括底座1，所述底座1顶部左侧固定连接有安装板2，底座1顶部右侧固定连接有控制艾条切割长度的调节组件6，底座1远离调节组件6的一侧设有电机301，所述安装板2顶部设有半圆槽406，安装板2顶部沿半圆槽406对称设置有方便艾条自动进入节省放置艾条时间的进料组件4和推动艾条方便切割的推动组件3，安装板2靠近调节组件6的一侧设有切割艾条的切割组件5，通过调节组件6、进料组件4、切割组件5和推动组件3可以实现自动化切割，减轻工作人员的劳动强度，方便工作人员长时间使用，提高了产品质量和切割效率。

所述进料组件4包括进料箱401和半圆板405，所述进料箱401底部与安装板2顶部一侧固定连接，进料箱401靠近半圆槽406的一侧尾部设有方便艾条滑出的方形孔403，进料箱401设置方形孔403的一侧设有电动伸缩杆402，所述半圆板405通过半圆槽406与设置在安装板2内的称重传感器404连接，所述称重传感器404与电动伸缩杆402电性连接，通过称重传感器404和电动伸缩杆402的连接可以实现自动下料的功能，当半圆板405上没有艾条时，称重传感器404传送信息给电动伸缩杆402，电动伸缩杆402进行伸缩使进料箱401尾部的方形孔403处的艾条滑出至半圆板405上。

所述调节组件6包括固定杆601和连接杆604，所述固定杆601与底座1顶部一侧固定连接，固定杆601中部设有方便安装挡板605的第二滑槽602，所述连接杆604一端穿过第二滑槽602与挡板605连接，连接杆604另一端与固定架603转动连接，所述挡板605靠近半圆槽406的一侧设有位置传感器606，所述位置传感器606与电机301电性连接，位置传感器606和电机301连接可以实现自动推送艾条的功能，当艾条进行切割后，位置传感器606感应不到艾条的位置传送信息给电机301，电机301进行输出带动丝杆305进行旋转使推架302移动推动艾条，但艾条在位置传感器606的感应范围内时，电机301停止输出。

所述推动组件3包括推架302和丝杆305，所述推架302一侧穿过设置在安装板2上的第一滑槽304通过滑块303与丝杆305连接，所述丝杆305一端与安装板2内壁转动连接，丝杆305另一端与电机301输出端连接，节省了人工推动艾条的时间，提高了装置使用时的安全性。

所述切割组件5包括气缸501，所述气缸501通过两个沿气缸501对称设置的L支架503与底座1顶部固定连接，气缸501输出端设有可拆卸的切刀502，方便对艾条进行切割，使切口平整方便使用。

所述固定杆601表面设有量表，方便工作人员对艾条的切割长度进行调整。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过调节组件6、进料组件4、切割组件5和推动组件3可以实现自动化切割，减轻工作人员的劳动强度，方便工作人员长时间使用，提高了产品质量和切割效率，将艾条倒入进料箱401内，通过称重传感器404和电动伸缩杆402的连接可以实现自动下料的功能，当半圆板405上没有艾条时，称重传感器404传送信息给电动伸缩杆402，电动伸缩杆402进行伸缩使进料箱401尾部的方形孔403处的艾条滑出至半圆板405上，位置传感器606和电机301连接可以实现自动推送艾条的功能，当艾条进行切割后，位置传感器606感应不到艾条的位置，无信息传送给电机301，电机301进行输出带动丝杆305进行旋转使推架302移动推动艾条，当艾条在位置传感器606的感应范围内时，电机301停止输出，节省了人工移动艾条的时间，提高了切割组件5使用时的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种全自动艾条切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部左侧固定连接有安装板（2），底座（1）顶部右侧固定连接有控制艾条切割长度的调节组件（6），底座（1）远离调节组件（6）的一侧设有电机（301），所述安装板（2）顶部设有半圆槽（406），安装板（2）顶部沿半圆槽（406）对称设置有方便艾条自动进入节省放置艾条时间的进料组件（4）和推动艾条方便切割的推动组件（3），安装板（2）靠近调节组件（6）的一侧设有切割艾条的切割组件（5）；

所述进料组件（4）包括进料箱（401）和半圆板（405），所述进料箱（401）底部与安装板（2）顶部一侧固定连接，进料箱（401）靠近半圆槽（406）的一侧尾部设有方便艾条滑出的方形孔（403），进料箱（401）设置方形孔（403）的一侧设有电动伸缩杆（402），所述半圆板（405）通过半圆槽（406）与设置在安装板（2）内的称重传感器（404）连接；

所述调节组件（6）包括固定杆（601）和连接杆（604），所述固定杆（601）与底座（1）顶部一侧固定连接，固定杆（601）中部设有方便安装挡板（605）的第二滑槽（602），所述连接杆（604）一端穿过第二滑槽（602）与挡板（605）连接，连接杆（604）另一端与固定架（603）转动连接，所述挡板（605）靠近半圆槽（406）的一侧设有位置传感器（606）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割装置，其特征在于，所述推动组件（3）包括推架（302）和丝杆（305），所述推架（302）一侧穿过设置在安装板（2）上的第一滑槽（304）通过滑块（303）与丝杆（305）连接，所述丝杆（305）一端与安装板（2）内壁转动连接，丝杆（305）另一端与电机（301）输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割装置，其特征在于，所述切割组件（5）包括气缸（501），所述气缸（501）通过两个沿气缸（501）对称设置的L支架（503）与底座（1）顶部固定连接，气缸（501）输出端设有可拆卸的切刀（502）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割装置，其特征在于，所述位置传感器（606）与电机（301）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割装置，其特征在于，所述称重传感器（404）与电动伸缩杆（402）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割装置，其特征在于，所述固定杆（601）表面设有量表。