CN209617627U - 一种便于绝缘材料收集的下料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于绝缘材料收集的下料斗，涉及物料收集技术领域，旨在解决现有的下料斗在下料打包的时候需要操作人员在下料斗底端将包装袋握持以提供支持力，防止包装袋歪斜导致下料失败，物料漏出，由于包装袋比较大，下料的时间较长，所以对人力是一种较大消耗的技术问题，其技术方案要点是包括斗体、进料管和出料口，进料管设置在斗体的顶端，出料口设置在斗体的底端；下料斗四周固定有支撑架，支撑架上套设有滑移环，滑移环底端设置有弹性件，弹性件底端设置有固定夹。达到了无需操作人员握持即可将包装袋撑开固定，从而使得物料顺利落入包装袋中，便于从下料斗接料的效果。

Description

一种便于绝缘材料收集的下料斗

技术领域

本实用新型涉及物料收集技术领域，更具体地说，它涉及一种便于绝缘材料收集的下料斗。

背景技术

绝缘材料在生产的过程中经过开炼、挤塑之后形成颗粒状固体，这些颗粒状固体通过下料斗收集至包装袋中进行打包，以备后续的加工和实用。

现有授权公告号为CN203410644U的中国专利，公开了一种下料斗，包括斗体，所述斗体下端的出料口与设置在转盘上的计量杯上端开口对应连通，在所述斗体下端面可拆卸地设置有剪切下料口，所述剪切下料口的下端面与计量杯的上端面贴合。本实用新型通过剪切下料口与斗体的分体式结构设计，使剪切下料口在出现磨损需要更换时，仅仅需要将剪切下料口更换即可，相比现有整体式结构的下料斗，其使用成本大大降低，而且剪切下料口的更换方便快捷。

但是，现有的下料斗在下料打包的时候需要操作人员在下料斗底端将包装袋握持以提供支持力，防止包装袋歪斜导致下料失败，物料漏出，由于包装袋比较大，下料的时间较长，所以对人力是一种较大的消耗，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于绝缘材料收集的下料斗，其具有无需操作人员握持即可将包装袋撑开固定，从而使得物料顺利落入包装袋中，便于从下料斗接料的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于绝缘材料收集的下料斗，包括斗体、进料管和出料口，所述进料管设置在斗体的顶端，所述出料口设置在斗体的底端；所述下料斗四周固定有支撑架，所述支撑架上套设有滑移环，所述滑移环底端设置有弹性件，所述弹性件底端设置有固定夹。

通过采用上述技术方案，固定夹的设置对包装袋进行夹持，从而将包装袋撑开并进行固定，从而使得出料口流出的物料能够全部漏入包装袋中，省去了握持包装袋的人力，从而节约了生产的成本。

进一步地，所述弹性件底端设置有环形钩，所述固定夹设置有锁止孔。

通过采用上述技术方案，环形钩和锁止孔相配合的设置便于将固定夹安装在弹性件上，以及便于将固定夹从弹性件上拆卸。

进一步地，所述固定夹包括固定板和旋转板，所述锁止孔设置在固定板上，所述旋转板上设置有握持部。

通过采用上述技术方案，握持部的设置便于操作人员对握持部进行按压从而使得固定夹张开。

进一步地，所述固定板和旋转板之间设置有旋转轴，所述旋转轴上套设有扭簧，所述扭簧两端设置有限位块和锁止块。

通过采用上述技术方案，限位块和锁止块的设置有助于防止固定板、旋转板和扭簧从旋转轴上脱出，从而导致包装袋从固定夹的夹持中脱出。

进一步地，所述握持部远离固定板的表面上设置有嵌置凹槽，所述嵌置凹槽内设置有橡胶块。

通过采用上述技术方案，嵌置凹槽和橡胶块的设置增大了握持部表面的摩擦系数，从而便于操作人员握持固定夹。

进一步地，所述橡胶块表面设置有防滑凹槽。

通过采用上述技术方案，防滑凹槽的设置增大了橡胶块表面的摩擦系数，从而防止操作人员在按压握持部的时候发生滑脱。

进一步地，所述固定板与旋转板贴合处设置有夹持块，所述旋转板位于夹持块处设置有抵接块。

通过采用上述技术方案，夹持块和抵接块的设置增大了固定板和旋转板之间的接触面积，从而增大了固定板和旋转板与包装袋的接触面积，使得固定板和旋转板之间夹持的面积更大，更便于包装袋的夹持。

进一步地，所述夹持块靠近抵接块的表面设置有尖刺，所述抵接块位于尖刺处设置有让位凹槽。

通过采用上述技术方案，尖刺的设置增大了夹持块与包装袋接触面之间的摩擦系数，让位凹槽的设置为尖刺让出位置，从而更便于对包装袋的固定和夹持。

进一步地，所述出料口设置有蝶阀，所述蝶阀设置有操作杆。

通过采用上述技术方案，蝶阀的设置便于对下料的速率进行调节，操作杆的设置便于对蝶阀进行操作，从而进行速率的调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了在支撑架上设置滑移环，并通过固定夹对包装袋进行夹持的技术，从而产生便于对包装袋进行夹持和支撑而无需操作人员握持包装袋的效果；

2、采用了弹性件连接滑移环和固定夹的技术，从而产生可以适应不同大小的包装袋的效果；

3、采用了固定夹上设置尖刺和让位凹槽的技术，从而产生便于对包装袋进行固定的效果。

附图说明

图1为实施例中一种便于绝缘材料收集的下料斗的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现固定夹处结构的示意图；

图3为实施例中用于展现旋转轴处结构的示意图；

图4为实施例中用于展现抵接块处结构的示意图。

图中：1、斗体；11、进料管；12、出料口；121、蝶阀；122、操作杆；13、支撑架；2、滑移环；21、弹性件；211、环形钩；3、固定夹；31、固定板；311、锁止孔；312、夹持块；3121、尖刺；32、旋转板；321、握持部；322、嵌置凹槽；323、橡胶块；3231、防滑凹槽；324、让位凹槽；325、抵接块；4、旋转轴；41、扭簧；42、限位块；43、锁止块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于绝缘材料收集的下料斗，参照图1，其包括斗体1、进料管11和出料口12，进料管11设置在斗体1的顶端，出料口12设置在斗体1的底端；下料斗四周固定有支撑架13，斗体1焊接在支撑架13上，支撑架13上套设有滑移环2，滑移环2横截面为圆形，滑移环2底端设置有弹性件21，弹性件21优选为弹簧，弹性件21优选为易形变弹簧，弹性件21底端设置有固定夹3，固定夹3夹持在包装袋上，以对包装袋进行支撑和固定。

参照图1，出料口12设置有蝶阀121，蝶阀121焊接在出料口12处，蝶阀121设置有操作杆122，操作杆122为L型，操作杆122贯穿阀体，以通过操作杆122旋转蝶阀121的角度从而控制出料的速率。

参照图1，弹性件21底端设置有环形钩211，环形钩211焊接在弹性件21上，固定夹3设置有锁止孔311，环形钩211插设在锁止孔311内，以便于将固定夹3安装在弹性件21的底端，同时便于拆卸。

参照图2，固定夹3包括固定板31和旋转板32，固定板31和转动板转动连接，锁止孔311设置在固定板31上，锁止孔311贯穿整个固定板31，旋转板32上设置有握持部321，以通过握持部321对固定夹3施力，使得固定夹3张开。

参照图2，握持部321远离固定板31的表面上设置有嵌置凹槽322，嵌置凹槽322为方型，嵌置凹槽322内设置有橡胶块323，橡胶块323的尺寸与嵌置凹槽322的尺寸相同，橡胶块323粘固在嵌置凹槽322中，以便于操作人员握持握持部321。橡胶块323表面设置有防滑凹槽3231，防滑凹槽3231增大了橡胶块323表面的摩擦系数，从而使得操作人员在按压握持部321的时候不致滑脱。

参照图3，固定板31和旋转板32之间设置有旋转轴4，固定板31和旋转板32均套设在旋转轴4上，旋转轴4上套设有扭簧41，扭簧41与固定板31和旋转板32均相抵，扭簧41两端设置有限位块42和锁止块43，锁止块43与旋转轴4转动连接，旋转轴4的螺纹从靠近锁止块43的端壁延伸至四分之一处，以使得锁止块43与旋转板32相隔一定距离，从而使得旋转轴4能够自由旋转。

参照图4，固定板31与旋转板32贴合处设置有夹持块312，夹持块312横截面为三角形，旋转板32位于夹持块312处设置有抵接块325，抵接块325与夹持块312尺寸相同，以通过夹持块312和抵接块325增大固定板31和旋转板32与包装袋的接触面积。

参照图4夹持块312靠近抵接块325的表面设置有尖刺3121，尖刺3121为四棱锥型，抵接块325位于尖刺3121处设置有让位凹槽324，让位凹槽324的尺寸与尖刺3121的尺寸相同，以通过尖刺3121增大夹持块312与包装袋之间的摩擦系数，便于对包装袋进行夹持。

工作原理如下：

在出料之前，先将包装袋防止在出料口12底端，然后将包装袋的四个角夹持在固定夹3上。即先通过按压握持部321将固定夹3打开，使得夹持块312和抵接块325分离，然后将包装袋放置在夹持块312和抵接块325之间。然后抵接块325在扭簧41的作用下相贴合。

此时固定板31上的尖刺3121抵紧包装袋，将包装袋抵接在让位凹槽324中，从而对包装袋起到固定的作用。四个角都夹持之后会将包装袋撑开，便于将出料口12放置在包装袋内，从而无需操作人员对包装袋进行握持。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于绝缘材料收集的下料斗，包括斗体(1)、进料管(11)和出料口(12)，所述进料管(11)设置在斗体(1)的顶端，所述出料口(12)设置在斗体(1)的底端；其特征在于：所述斗体(1)四周固定有支撑架(13)，所述支撑架(13)上套设有滑移环(2)，所述滑移环(2)底端设置有弹性件(21)，所述弹性件(21)底端设置有固定夹(3)。

2.根据权利要求1所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述弹性件(21)底端设置有环形钩(211)，所述固定夹(3)设置有锁止孔(311)。

3.根据权利要求2所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述固定夹(3)包括固定板(31)和旋转板(32)，所述锁止孔(311)设置在固定板(31)上，所述旋转板(32)上设置有握持部(321)。

4.根据权利要求3所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述固定板(31)和旋转板(32)之间设置有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上套设有扭簧(41)，所述扭簧(41)两端设置有限位块(42)和锁止块(43)。

5.根据权利要求3所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述握持部(321)远离固定板(31)的表面上设置有嵌置凹槽(322)，所述嵌置凹槽(322)内设置有橡胶块(323)。

6.根据权利要求5所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述橡胶块(323)表面设置有防滑凹槽(3231)。

7.根据权利要求6所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述固定板(31)与旋转板(32)贴合处设置有夹持块(312)，所述旋转板(32)位于夹持块(312)处设置有抵接块(325)。

8.根据权利要求7所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述夹持块(312)靠近抵接块(325)的表面设置有尖刺(3121)，所述抵接块(325)位于尖刺(3121)处设置有让位凹槽(324)。

9.根据权利要求1所述的便于绝缘材料收集的下料斗，其特征在于：所述出料口(12)设置有蝶阀(121)，所述蝶阀(121)设置有操作杆(122)。